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内容简介
书中主要介绍了TnPM推进过程中,生产现场管理的“整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养”的6S活动;解决常见和基本问题的清除“六源”——6H活动;维持现场变革的六项改善——6I;辅助TnPM推进的有力武器——6T和TnPM追求六个“零”的“核心极限要素管理”——6Z。
本书适合各类企业的决策人员、设备管理人员、从事设备维护的工程技术人员阅读。
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目录
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编辑荐语
[您可以向编辑推荐本书的亮点,采纳后奖励5-10元优惠卷](一个工作日内处理您的建议)
工欲善其大事,必先利其细器!五个“六”——TnPM体系的推进利器,五个“六”——TnPM体系的攀登阶梯! 全面规范化生产维护(Total Normalized Productive Maintenance,简称TnPM),是以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修为载体,以员工的行为规范为过程,全体人员参与为基础的生产和设备保养维修体制。 TnPM对企业设备检修进行系统设计,提出了SOON模型;TnPM建立了五个六架构,五阶评价标准化体系;还提出了员工成长的FROG模式,这些都是对TPM的发展和贡献。 近年来TnPM已在我国钢铁、石油、化工、汽车、家电、造纸、卷烟、建筑施工、机械加工等多个行业自主推进并成功实施,在提供企业装备管理水平的同时取得了明显的经济效益。
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