流量测量节流装置设计手册（第二版）|孙淮清、王建中|化学工业出版社

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流量测量节流装置设计手册（第二版）

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作者：孙淮清、王建中	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：2005-6-1	上架日期：2005-11-3 16:35:00
ISBN：7502569529	页数：版次：初版
开本：16开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
以节流装置为检测件的差压流量计是使用成熟、用量巨大的一类流量计，手册分三部分概述了节流装置使用中需要的资料。此次修订核心内容主要是流出系数公式和直管段长度的规定。修订后，手册完全符合标准ISO 5167；2003(E)。
手册第一篇介绍了标准节流装置的结构形式、安装要求、使用及设计计算方法·并收集了偏离标准的处理，以及各类非标准节流装置的应用资料。第二篇汇编了通用性及流体物性方面的有关资料。第三篇是制造安装图，可供读者自行设计制造节流装置时使用。
手册可供化工、石油化工、炼油等工业部门从事节流装置使用、设计、安装的工程技术人员阅读和参考。

目录
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第一篇原理和基础
第一章基本原理
第一节概述
第二节节流装置测量原理
一、流体通过节流装置的流动情况
二、流量方程式
三、标准节流装置的测量原理
第二章流量方程式中各参数的确定方法
第一节概述
第二节流出系数
一、孔板、喷嘴的流出系数特性
二、标准孔板的流出系数
第三节可膨胀性系数
第四节被测介质的物性参数
一、密度
二、黏度
三、等熵指数
第五节雷诺数
第六节压力、温度和密度的测量
一、压力测量
二、温度测量
三、密度测量
第七节材料的热膨胀系数
第八节流体通过节流装置时的压力损失
一、孔板和喷嘴的压力损失
二、文丘里喷嘴和经典文丘里管的压力损失
三、能耗计算式
四、耗能费(年)
第九节差压上限值的确定
第三章标准节流装置的结构形式和技术要求
第一节概述
第二节孔板的结构形式和技术要求
一、孔板的结构形式
二、孔板的取压装置
第三节喷嘴的结构形式和技术要求
一、IsAl932喷嘴
二、长径喷嘴
第四节经典文丘里管的结构形式和技术要求
一、经典文丘里管的结构形式
二、各种类型经典文丘里管的廓形特性
三、取压装置一
第五节文丘里喷嘴的结构形式和技术要求
一、文丘里喷嘴的几何廓形
二、文丘里喷嘴的取压装置
第四章标准节流装置的安装
第一节概述
第二节阻流件的影响
一、速度分布畸变和旋涡角
二、弯头
三、渐扩管和突扩管
四、渐缩管和突缩管
五、阀门
第三节标准节流装置的安装要求
一、概述
二、测量管及其安装
三、节流件的安装
四、差压信号管路的安装
第五章标准节流装置与差压计的使用
第一节概述
第二节标准节流装置的使用条件
第三节制造节流装置的材料
第四节孔板的强度计算
第五节标准节流装置的选择原则
第六节标准节流装置的检验方法
一、几何检验法
二、系数检验法
第七节差压计(差压变送器)的检验
一、差压计(差压变送器)的技术要求
二、差压计(差压变送器)的检验条件
三、差压计(差压变送器)的检验项目和方法
第六章标准节流装置的设计计算
第一节概述
一、节流装置设计计算的命题
二、计算用公式
三、迭代计算法儿
四、节流装置设计计算要点
五、计算机计算程序
第二节常用设计计算命题的计算方法
一、命题①(计算流量)的计算方法
二、命题②(计算孔径)的计算方法
第三节设计计算实例
一、实例之一(命题①)被测介质为水
二、实例之二(命题①)被测介质为天然气
三、实例之三(命题②)被测介质为水
四、实例之四(命题②)被测介质为过热水蒸气
五、实例之五(命题②)被测介质为空气
六、实例之六(命题②)被测介质为高炉煤气
七、实例之七(命题②)被测介质为天然气
八、实例之八(命题③)被测介质为焦炉煤气
九、实例之九(命题③)被测介质为过热水蒸气
第七章标准节流装置偏离标准规定的处理和测量的附加误差
第一节概述
第二节节流装置结构不符合标准要求
一、孔板开孔直角人口边缘锐利度
二、孔板厚度E
三、取压口位置和质量
四、排泄孔和放气孔
五、实际管道内径和节流件孔径与设计值不符时的处理
六、环室有台阶
七、节流件安装偏心
八、孔板的偏移
九、节流装置结构不符合标准要求时影响的倾向
第三节管道布置不符合标准要求
一、节流件上下游侧安装异径管
一、节流件上游侧直管段长度不可足
二、流动情况不符合标准要求时影响的
三、倾向
第四节使用条件不符合标准要求
一、孔板挠曲
二、孔板上游端面沉积脏物
三、孔板上游侧测量管沉积脏物
四、文丘里管内壁沉积脏物
五、经典文丘里管使用条件偏离标准的影响
第五节管道粗糙度不符合标准要求
一、角接取压标准孔板的糙管流出系数
二、ISAl932喷嘴的糙管流出系数
三、降低管道粗糙度的影响
第八章其他(非标准)节流装置
第一节概述
第二节低雷诺数用节流装置
一、1／4圆孔板
二、锥形入口孔板
三、双重孔板
第三节脏污介质用节流装置
一、圆缺孔板
二、偏心孔板
三、楔形孔板
四、耐磨孔板
五、环形孔板
六、弯管
第四节低压损用节流装置
一、矩形文丘里管
二、道尔管
三、罗洛斯(Lo—Loss)管
四、通用文丘里管
第五节小管径节流装置
第六节端头节流装置
一、由大的空间(无上游管线)至管线或至另一大的空间
二、由管线至大的空间(无下游管线)
三、吸入式端头节流件
第七节宽范围度节流装置
第八节脉动流节流装置
一、概述
二、脉动流流量测量的误差源
三、脉动流平均流量的确定方法
第九节临界流节流装置
一、概述
二、工作原理
三、临界流文丘里喷嘴的结构形式和安装要求
四、临界流文丘里喷嘴的应用与设计计算
第十节混相流节流装置
一、概述
二、气液两相流
三、气固两相流
四、液固两相流
第九章流量测量的不确定度
第一节概述
一、术语
二、测量误差的组成
三、测量的可能结果
四、测量的不确定度
第二节流量测量不确定度的计算式
一、流量测量不确定度的计算式
二、流量测量误差源的分析
三、流量测量不确定度计算式各不确定度分量的估算
第三节流量测量不确定度计算举例
第二篇设计计算用图表
第一章通用图表
1．节流装置设计计算任务书(表2．1．1)
2．地区气象表(表2．1．2)
3．体积单位换算表(表2．1．3)
4．质量单位换算表(表2．1．4)
5．体积流量单位换算表(表2．1．5)
6．质量流量单位换算表(表2．1.6)
7．密度单位换算表(表2．1．7)
8．压力单位换算表(表2．1．8)
9．温度单位换算表(表2．1．9)
10．动力黏度单位换算表(表2．1．10)
11．运动黏度单位换算表(表2．1．11)
12．功、能及热量单位换算表(表2．1．12)
13．英寸与毫米单位换算表(表2．1．13)
14．毫米与英寸换算表(表2．1．14)
15．管道内流速常用值(表2．1．15)
16．ANSI(美国国家标准)和。DIN(德国国家标准)的标准管径(表2．1．16和表2．1．17)
17．节流件与管道常用材料的热膨胀系数AXIO。(表2．1.18)
18．差压式流量计示值修正公式(表2．1．19)
19．气体流量换算公式(表2．1．20)
20．孔板与阻流件之间所要求的直管段长度(无流动调整器)(表2．1．21)
21．喷嘴和文丘里喷嘴所要求的直管段长度(无流动调整器)(表2．1．22)
22．经典文丘里管所要求的直管段长度(表2．1．23)
23．孔板与19根管束流动整直器(1998)之间所允许的直管段长度(阻流件与孔板的距离为L(表2．1．24)
24．迭代格式(表2．1．25)
25．差压变送器的基本特性(表2．1．26)
26．计算机计算框图——求质量流量(图2．1．1)
27．计算机计算框图——求节流孔直径(图2．1．2)
28．计算机计算框图——求差压△声(图2．1．3)
29．计算机计算框图——求管道内径(图2．1．4)
30．节流件压力损失图(图2．1．5)2z
31．流量一管道内平均流速关系图(图2．1．6)
第二章气体的物理性质圈裒
1．气体性质表(表2．2．1)
2．空气的压缩系数(表2．2．2)
3．氮的压缩系数(表2．2．3)
4．氧的压缩系数(表2．2．4)
5．氩的压缩系数(表2．2．5)
6．氢的压缩系数(表2．2．6)
7．甲烷的压缩系数(表2．2．7)
8．一氧化碳的压缩系数(表2．2．8)
9．二氧化碳的压缩系数(表2．2．9)
lO．水蒸气的压缩系数(表2．2．10)
11．空气的临界流函数C．(表2．2．11)
12．氮的临界流函数C(表2．2．12)
13．氧的临界流函数C(表2．2．13)
14．氩的临界流函数c。(表2．2．14)
15．甲烷的临界流函数C。(表2．2．15)
16．水蒸气的临界流函数C。(表2．2．16)
17．二氧化碳的临界流函数c．(表2．2．17)
18．甲烷和天然气的a与b值(表2．2．18)
19．甲烷和天然气的a与b值(表2．2．19)
20．理想气体的比定压热容C。(表2．2．20)
21．气体的比热容比c／cv(表2．2．21)
22．不同压力和温度下甲烷c及c值表(表2．2．22)
23．饱和气体的水分含量(表2．2．23)
24．求气体黏度的、X、Y值表(表2．2．24)和一般气体在常压下的黏度υ图(图2．2．1)
25．空气的压缩系数图(图2．2．2)
26．氮气的压缩系数图(图2．2．3)
27．氧气的压缩系数图(图2．2．4)
28．氢气的压缩系数图(图2．2．5)
29．氩气的压缩系数图(图2．2．6)
30．甲烷的压缩系数图(图2．2．7)
31．一氧化碳的压缩系数图(图2．2．8)
32．二氧化碳的压缩系数图(图2．2．9)
33．氦气的压缩系数图(图2．2．10)
34．氨气的压缩系数图(图2．2．11)
35．氯气的压缩系数图(图2．2．12)
36．乙炔的压缩系数图(图2．2．13)
37．乙烯的压缩系数图(图2．2．14)
38．乙烷的压缩系数图(图2．2．15)
39．丁烷的压缩系数图(图2．2．16)
40．丁烷的压缩系数图(图2．2．17)
41．丙烯的压缩系数图(图2．2．18)
42．丙烷的压缩系数图(图2．2．19)
43．一氧化氮的压缩系数图(图2．2．20)
44．氢氮气体的压缩系数图(图2．2．21)
45．焦炉煤气的压缩系数图(图2．2．22)
46．天然气的压缩系数图(图2．2．23)
47．气体的压缩系数与对比参数关系图(图2．2．24)
48．空气的等熵指数图(图2．2．25)
49．氮气的等熵指数图(图2．2．26)
50．氧气的等熵指数图(图2．2．27)
51．氢气的等熵指数图(图2．2．28)
52．二氧化碳的等熵指数图(图2．2．29)
53．氨气的等熵指数图(图2．2．30)
54．甲烷的等熵指数图(图2．2．31)
55．水蒸气的等熵指数图(图2．2．32)
56．天然气的等熵指数图(图2．2．33)
57．碳氢气体的比热容比c／c图(图2．2．34)
第三章液体的物理性质图表
1．液体的性质表(表2．3．1)
2．液体黏度的实验值和计算系数(表2．3．2)
3．求液体黏度的X、Y值表(表2．3．3)和一般液体在常压下的黏度图(图2．3．1)
4．液体的膨胀系数图(图2．3．2)
5．石油的相对密度图(图2．3．3)
6．油品的黏度图(图2．3．4)
7．甘油的动力黏度图(图2．3．5)
第四章水和水蒸气的物理性质表
1．水的密度(表2．4．1)
2．水蒸气的密度(表2．4．2)
3．水和水蒸气的动力黏度×10
(表2．4．3)
4．饱和水蒸气的压力和密度表
(表2．4．4)
第五章节流装置的流出系数和可膨胀性系数
1．各类节流装置的流出系数和可膨胀性系数(表2．5．1)
2．各类节流装置公式的使用条件(表2．5．2)
3．角接取压孔板的流出系数c值(表2．5．3)
4．D—D／2取压孔板的流出系数c值(表2．5．4)·
5．法兰取压孔板的流出系数C值(D一50mm)(表2．5．5)
6．法兰取压孔板的流出系数c值(D一75mm)(表2．5．6)
7．法兰取压孔板的流出系数c值(D—100mm)(表2．5．7)
8．法兰取压孔板的流出系数C值(D一150mm)(表2．5．8)
9．法兰取压孔板的流出系数C值(D一200ram)(表2．5．9)
10．法兰取压孔板的流出系数C值(上)一250mm)(表2．5．10)
11．法兰取压孔板的流出系数c值(D一375mm)(表2．5．11)
12．法兰取压孔板的流出系数c值(D一760mm)(表2．5．12)
13．法兰取压孔板的流出系数c值(D一1000mm)(表2．5．13)
14．孔板可膨胀性系数e值(表2．5．14)
15．ISAl932喷嘴的流出系数C值(表2．5．15)
16．长径喷嘴的流出系数c值(表2．5．16)
17．文丘里喷嘴的流出系数C值(表2．5．17)
18．喷嘴和文丘里喷嘴的可膨胀性系数e值(表2．5．18)
第三篇节流装置制造安装图
第一章标准节流装置制造安装图
1．角接取压节流装置制造安装图(图3．1)
1．1法兰(图3．1．1)
1.2前环室、后环室(图3．1．2)
1.3标准孔板(图3．1．3)
1.4ISAl932喷嘴(图3．1．3p)
2．中压角接取压标准节流装置制造安装图(图3．2)
2．1法兰(图3．2．1)
2．2前环室、后环室(图3．2．2)
3．高压角接取压(环室)节流装置制造安装图(图3．3)
3．1环室法兰(图3．3．1)
3．2标准孔板(图3．3．2)
4．高温高压角接取压(环室)节流装置制造安装图(图3．4)
4．1前环室、后环室(图3．4．1)
4．2孔板(图3．4．2)
4．3ISAl932喷嘴(图3．4．2p)
5．角接取压(单独钻孔)节流装置制造
安装图(图3．5)
6．角接取压(钻孔环形)节流装置制造
安装图(图3．6)
7．角接取压(单独钻孔)节流装置制造
安装图(图3．7)
8．法兰取压节流装置制造安装图
(图3．8)
9．法兰取压(金属环密封)节流装置
制造安装图(图3．9)
9．1取压法兰(图3．9．1)
9．2密封环(图3．9．2)
9．3标准孔板(图3．9．3)
10．D－D／2取压节流装置制造安装图(图3．10)
11．文丘里喷嘴制造安装图(一)(图3．11)
12．文丘里喷嘴制造安装图(二)(图3．12)
12．1取压法兰(图3．12．1)
12．2喷嘴(图3．12．2)
12．3后扩管(图3．12．3)
13．经典文丘里管(图3．13)
第二章非标准节流装置制造安装参考图
l.偏心孔板节流装置制造安装参考图(图3．14)
2．双重孔板(环室取压)节流装置制造安装参考图(图3．15)
3．双重孔板(钻孑L取压)节流装置制造安装参考图(图3．16)
3．1取压环(图3．16．1)
3．2中间垫环(图3．16．2)
4．1／4圆孔板、锥形入口孔板节流装置制造安装参考图(图3．17)
5．端头孔板节流装置制造安装参考图(图3．18)
5．1端头孔板(图3．18．1)
5．2取压环室(图3．18．2)
6．临界流文丘里喷嘴节流装置制造安装参考图(图3．19)
7．楔形孔板节流装置制造安装参考图(图3．20)
8．法兰取压圆缺孔板节流装置制造安装图(图3．21)
第三章差压信号管路的安装示意图
1．测量无腐蚀性液体流量的安装示意图(图3．22)
2．测量腐蚀性液体流量的安装示意图(隔离液密度大于被测液密度)(图3．23)
3．测量腐蚀性液体流量的安装示意图(隔离液密度小于被测液密度)(图3．24)
4．测量腐蚀性液体流量的安装示意图(液体双隔离，中间隔离液的密度小于被测液体的密度，并且小于隔离液的密度)(图3．25)
5．测量腐蚀性液体流量的安装示意图(液体双隔离，中间隔离液的密度大于被测液体的密度，并且大于隔离液的密度)(图3．26)
6．测量腐蚀性液体流量的安装示意图(利用喷吹管，隔离液密度大于被测液密度)(图3．27)
7．测量腐蚀性液体流量的安装示意图(利用喷吹管，隔离液密度小于被测液密度)(图3．28)
8．测量无腐蚀性气体流量的安装示意图(图3．2g)
9．测量腐蚀性气体流量的安装示意图(液体隔离)(图3．30)
10．测量腐蚀性气体流量的安装示意图(利用喷吹管，隔离气密度大于被测气密度)(图3．31)
11．测量腐蚀性气体流量的安装示意图(利用喷吹管，隔离气密度小于被测气密度)(图3．32)
12．蒸汽流量测量管路安装示意图(图3．33)
参考文献

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