电镀工艺与设备|冯立明|化学工业出版社 - 金书网

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电镀工艺与设备

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作者：冯立明	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：2005-8-21	上架日期：2006-2-22 9:27:00
ISBN：7502575529	页数：版次：第1版
开本：16开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
"本书主要介绍了电化学理论基础、单金属及合金电镀工艺、电镀机械设备、电镀电源及电镀生产线PLC控制系统，简要介绍了电镀前处理工艺、不同基体转化膜技术、化学镀及电泳、染色、浮雕、双色电镀等特种表面装饰技术。

本书可供从事电镀工艺、电镀设备设计与制造、PLC控制系统设计与调试的技术人员、管理人员及工人使用，也可作为大中专学校教学用书。

"

目录
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"目录

第1章绪论1

11电镀工业的发展概况1

12电镀基本概念2

13法拉第定律及在电镀中的应用2

131法拉第定律2

132电流效率测定3

133电镀基本计算4

14镀层的分类4

第2章电化学理论在电镀中的应用7

21电极的极化7

211极化产生的原因7

212极化曲线与极化度8

213极化曲线的测定9

214极化曲线在电镀中的应用10

215析出电位13

22金属电沉积15

221单金属电沉积16

222金属的共沉积17

223金属的结晶过程21

23电极反应与过程22

231电极反应过程22

232离子双电层的结构模型23

233电极微分电容曲线及其应用24

234电毛细现象25

235活性粒子在电极与溶液界面上的吸附27

24电镀的阳极过程29

241电镀中的阳极和钝化现象29

242金属钝化的机理31

243影响电镀中阳极过程的主要因素34

25影响镀层组织及分布的因素37

251镀液组成的影响37

252电镀工艺规范的影响40

253析氢的影响42

254基体金属对镀层的影响43

26镀液的性能44

261镀液的分散能力44

262镀液的覆盖能力51

263镀液的整平能力53

264赫尔槽试验55

第3章镀前表面处理工艺58

31金属零件镀前处理的意义58

32粗糙表面的整平59

321磨光59

322抛光61

323滚光62

324刷光63

325喷砂64

33除油65

331有机溶剂除油65

332化学除油66

333电化学除油68

334超声波除油70

34浸蚀71

341化学浸蚀71

342电化学浸蚀72

343超声波场内浸蚀74

344弱浸蚀74

35金属的电解抛光75

351电抛光过程机理75

352电抛光溶液及工艺规范76

36镀前表面准备的新成就80

37制定表面准备工艺流程的原则80

38特殊材料的前处理81

381不锈钢的镀前处理81

382锌合金压铸件的镀前处理82

383铝及铝合金的镀前处理84

384镁及镁合金的镀前处理86

385钛及钛合金的镀前处理87

386非金属材料的镀前处理88

387钢铁件电镀铜预处理90

第4章单金属及合金电镀工艺92

41电镀锌及锌合金92

411氰化镀锌92

412碱性锌酸盐镀锌96

413氯化物镀锌100

414硫酸盐镀锌103

415电镀锌层的后处理104

416电镀锌镍合金109

417电镀锌铁合金110

42电镀镍及合金111

421电镀镍电极过程111

422电镀镍工艺规范112

423杂质对镀镍层的影响及消除方法118

424不合格镀层的退除120

425多层镀镍121

426电镀镍合金工艺123

427电铸镍128

43电镀铜及其合金129

431氰化镀铜129

432硫酸盐镀铜132

433焦磷酸盐镀铜135

434电镀铜锌合金138

435电镀铜锡合金140

436仿金电镀145

44电镀铬148

441概述148

442镀铬的电极过程151

443镀铬液成分及工艺条件153

444镀铬工艺158

445镀铬工艺的新发展163

446镀铬故障产生原因及排除方法168

447不良铬镀层的退除169

448代铬镀层169

45电镀锡及合金171

451酸性镀锡172

452碱性镀锡175

453其他镀锡工艺179

454锡须的防止与不良锡镀层的退除181

455电镀铅锡合金182

46电镀金184

461概述184

462电镀金溶液种类和特点185

463金的回收192

47电镀银及合金193

471氰化物镀银194

472无氰镀银197

473镀银前处理199

474镀银后处理200

475银镀层变色后的处理202

476电镀银在电子领域的重要应用——高速局部镀银202

477电镀银合金205

第5章特种表面装饰工艺206

51金属仿金表面处理206

52仿古铜工艺207

521红古铜的获取方法207

522青古铜的获取方法207

523铜染色剂工艺208

524实例说明208

53黑色装饰层209

54浮雕电镀与双色电镀210

55沙雾镍213

56目枪色213

57阴极装饰性电泳涂装214

571电泳涂料的种类与组成215

572阴极装饰性电泳涂装工艺216

573阴极装饰性电泳涂装操作条件221

574工艺管理要点222

575阴极装饰性电泳涂装设备223

第6章化学镀227

61化学镀镍227

611化学镀镍的机理和特点227

612化学镀镍溶液的配方组成229

613化学镀镍的工艺因素控制231

614化学镀镍的典型工艺233

615化学镀镍液的配制与维护236

616不良镀层的退除236

62化学镀铜237

621化学镀铜的基本原理238

622化学镀铜溶液的配方组成238

623化学镀铜的工艺因素控制239

624化学镀铜的典型工艺240

625化学镀铜溶液的配制与维护241

第7章金属的氧化、磷化和着色242

71铝合金氧化与着色242

711铝及铝合金化学氧化242

712铝及铝合金的电化学氧化242

713阳极氧化膜的着色与封闭246

714铝及铝合金的微弧阳极氧化248

72镁合金氧化与着色251

721镁合金的化学氧化251

722镁合金电化学氧化252

723不合格膜层的退除254

73铜及铜合金的氧化与着色255

731铜及铜合金的氧化255

732铜及铜合金的着色256

733铜及铜合金的钝化处理259

74不锈钢的着色259

741不锈钢着色工艺260

742不锈钢钝化处理261

75钢铁氧化261

751氧化膜成膜机理261

752高温型氧化处理工艺262

753其他类型氧化处理工艺264

76钢铁的磷化265

761磷化膜成膜机理266

762磷化处理工艺266

第8章电镀工艺设备272

81镀前表面处理设备272

811磨光、抛光和刷光设备272

812滚光设备274

813振动光饰机275

814超声波设备275

82固定槽及挂具设计276

821固定槽的结构、类型及选择276

822槽液的加热装置286

823槽液的冷却装置293

824槽液的搅拌装置296

83滚镀设备298

831卧式滚筒镀槽298

832倾斜潜浸式滚镀机302

833升降平移式滚镀机302

834滚镀铬机302

835溶液循环式滚镀机306

836微型滚镀机307

837振动式电镀机307

84电镀自动线309

841直线式电镀自动线309

842环形电镀自动线323

843带材及线材电镀自动生产线326

85工艺辅助设备328

851溶液过滤设备328

852干燥与除氢设备334

853自动控制仪表335

第9章电镀电源337

91电镀电源概述337

911电镀电源的应用现状与发展趋势337

912常用电镀电源简介338

92电镀电源的原理与组成338

93电镀电源常用的整流器件339

931整流二极管（ZP）339

932普通晶闸管（SCR）340

933绝缘栅双极晶体管（IGBT）340

934智能功率模块（IPM）341

935冷却和散热341

94电镀电源设备的主电路342

941单相全波可控整流电路342

942三相桥式可控整流电路342

943双反星带平衡电抗器整流电路343

944十二相整流电路344

945交流调压电路344

946IGBT斩波调压电路345

947IGBT逆变电路345

95电镀电源的驱动与保护电路345

951晶闸管触发电路345

952IGBT的驱动电路346

953功率器件的保护347

96典型电镀电源347

961实验用电镀电源347

962ZD系列硅整流电镀电源350

963KD10系列晶闸管电镀电源351

964KD20系列晶闸管电镀电源354

965GKD10系列高频开关电镀电源355

966SMD双系列脉冲电源360

967KD13型低温镀铁电镀电源361

968KMD系列脉冲氧化电源362

97电镀电源的功能扩展364

971多段式运行模式364

972安培小时计365

973微机接口及PLC控制365

98电镀电源的选择及使用365

981电镀电源的选择365

982电镀电源的使用367

983电镀电源的常见故障分析368

984维护与保养369

第10章电镀自动生产线的电器控制370

101直线式电镀自动生产线概述370

1011直线式电镀自动生产线的结构特点370

1012直线式电镀自动生产线的工作特点370

1013直线式电镀自动生产线对控制系统的基本要求370

1014直线式电镀自动生产线电气控制系统概述370

102可编程序控制器的结构和基本原理371

1021PLC的基本结构371

1022PLC的基本工作原理373

103PLC的编程语言374

1031梯形图语言（STL）374

1032助记符语言374

1033顺序功能图语言（SFC）374

104三菱FX系列PLC简介375

1041FX系列PLC系统的基本构成及功能375

1042FX系列PLC的内部资源375

105FX2N系列PLC的基本指令及在电镀铬生产线上的应用379

1051基本指令379

1052编程规则及注意事项384

1053语句表程序的编程规则386

1054双线圈输出问题388

1055可编程控制系统的设计388

1056PLC在电镀铬自动线上的应用388

106FX2N系列PLC的步进指令及在电镀镍生产线上的应用397

1061步进指令简介397
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读者：yang2007dong 最新讨论：2007-8-5 16:49:15 评价等级：得1支
写得还可以,只是有些地方写得不够详细,有些地方有太落后了.我希望能多写些全面的先进的书
支持反对查看讨论[1]

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