冷冲压实用技术|薛启翔|机械工业出版社

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冷冲压实用技术

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作者：薛启翔	出版社：机械工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：	上架日期：2006-2-22 10:25:00
ISBN：7111181956/TG	页数：版次：1-2
开本：B5	装帧：

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
全书共分二十章，介绍冲压生产现场施工中所需掌握的实用技术知识。从冲压工艺规程的要求和内容入手，介绍冲模安装、调试以及冲压生产中出现的产品质量缺陷和故障处理措施，最后介绍与冲压生产操作有关的常用计算方法，为冲压生产现场施工提供一本便于查找、适用的参考资料。
本书适用于冲压生产现场施工工艺人员使用，也可用于冲压工艺、冲模设计人员和冲压操作人员参考。

目录
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前言
第一章冲压生产现场工艺管理1
一、冲压工艺规程编制的依据1
1生产纲领2
2产品零件图2
3产品工艺路线3
4可以使用的冲压设备资料3
5工艺标准3
6冲压工艺方案3
二、冲压工艺规程的编制5
1冲压工艺规程编制的步骤5
2冲压工艺性审查5
3冷冲压工艺卡片6
4下料卡片7
5检验卡片7
6冲裁工艺方案8
7冲模设计任务书12
三、工艺验证12
1工艺验证的内容12
2工艺验证的组织12
四、冲压生产现场工艺管理13
1工艺规程的发放管理13
2强化工艺纪律，保证工艺规程的有效实施13
五、模具加工工艺规程14
1工艺规程编制的原则14
2工艺规程编制的依据15
3工艺规程的类别16
4工艺规程的编制步骤18

第二章冷冲压用材料20
一、冲压工艺对材料的要求20
1塑性和变形抗力20
2拉深工艺对材料性能的要求25
3拉深用材料的化学成分和金相组织26
4材料性能与冲压工艺方法的适应性27
二、常用冲压用材料的力学性能28
1金属材料牌号表示方法28
2常用冲压材料的力学性能指标名称32
3钢铁产品力学性能33
4有色金属力学性能41
5非金属材料的极限抗剪强度42
6常用钢的硬度与强度换算表43
7冲压用材料在图样上的标注方法45
三、冲压用材料常用试验方法45
1间接试验法46
2直接试验法53
3试验方法的比较和适用性53
第三章冲压件排样和下料54
一、冲压件排样和材料利用54
1材料利用率54
2排样方法55
3条料和带料宽度的计算58
4材料利用率计算61
二、冲压常用材料的规格尺寸80
1钢板、钢带80
2有色金属板、带材89
三、冲压用料计算92
1材料质量计算方法92
2冲压用料计算93
四、冲压件材料消耗工艺定额102
1材料消耗工艺定额
102
2选料法103
3系数法110
4冲压件材料消耗工艺定额明细表111
五、常用下料方法115
1毛坯下料方法的选择115
2剪切下料方法116
3铣切下料和锯切下料118
4特殊材料下料的要求119
第四章冲压模具与冲压设备的匹配120
一、冷冲压设备的分类120
1冲压用设备的分类120
2冷冲压用设备型号121
二、机械压力机的传动方式和主要技术参数122
1机械压力机的传动方式122
2机械压力机主要技术参数124
3常用冲压设备的主要技术参数126
三、冲压设备的选择130
1冲压设备选择的要点130
2机械压力机的选用(一)——按冲压力选用131
3机械压力机的选用(二)143
4液压机选用要点148
5摩擦压力机使用要点149
四、冲模在压力机上的安装149
1冲模与机械压力机常用连接方法149
2冲模与压力机的连接151
3冲压模具的安装要求152
4冲压模具的安装153
第五章压边、推件和卸料装置的使用和修正157
一、拉深用压边形式及选用157
1压边的使用范围157
2压边形式分类157
3压边结构形式的选用160
二、压边装置中压边力的调整168
1压边力调整的程序168
2简易模具压边力的调整169
三、推件与卸料方式170
1推件装置与零件170
2卸料装置177
四、不同力提供方式的选用计算182
1弹簧的选用182
2橡胶的选用193
3压缩空气提供压力的选用198
第六章定位装置的使用200
一、常用定位装置的形式200
1送料定距方式和应用200
2送料定距方式用定位零件204
3送进导向方式与零件216
4块料和半成品冲压件的定位方式219
5定位零件的材料选用及热处理要求221
二、定位方式的使用221
1挡料销+导正销定距方式的使用221
2侧刃定距方式的使用224
3侧刃+导正销定距方式的使用227
第七章冲裁模具的使用和修正228
一、冲压模具试冲和调整的要求228
1冲模试冲和调整的时机228
2冲模调试的目的228
3冲模调试的主要内容229
4冲模调试的要求229
5冲模调试的组织230
二、冲裁模具的使用和修正230
1冲裁时凸模进入凹模的深度230
2冲裁间隙的调整231
3冲裁模具使用中的修正方法233
4连续冲裁模使用中的修正方法245
三、冲裁件尺寸误差的原因分析和修正251
1冲裁件尺寸误差的出现251
2冲裁件尺寸误差的原因分析251
3冲裁件尺寸误差的修正256
四、冲裁件质量缺陷和补救措施257
1冲裁毛刺和断面光亮带257
2冲裁件的外观形状缺陷259
3精冲件的质量缺陷分析和解决措施259
第八章成形模具的使用和修正262
一、弯曲模具的使用和修正262
1弯曲模具的典型结构形式262
2弯曲模具试冲前的安装和调整要点267
3弯曲凸、凹模间隙调整的方法270
4弯曲模具使用中的修正271
5弯曲件尺寸误差的原因分析和修正294
二、拉深模具的使用和修正302
1拉深模具的典型结构形式302
2拉深模具试冲时的调整要点314
3试冲时确定毛坯尺寸的方法315
4拉深模的使用和修正316
5覆盖件拉深成形模具的调试323
6拉深件尺寸误差的原因分析和修正328
7拉深件质量缺陷和补救措施330
第九章简易模具制作和调试335
一、低熔点合金模具336
1低熔点合金模具的特点336
2低熔点合金材料338
3低熔点合金模具的结构形式339
4低熔点合金模具的铸模工艺345
5合金配制方法349
6铸模后的起模、修模和试压调整349
7铸模用熔箱350
8铸模用样件351
二、锌基合金模具356
1锌基合金模具的特点和应用356
2锌基合金成分和性能356
3锌基合金冲压模具的结构形式357
4锌基合金模具的铸模方法358
5锌基合金拉深成形模363
6锌基合金冲裁模367
三、橡胶冲压368
1橡胶冲压的特点和聚氨酯橡胶368
2橡胶冲裁模具369
3聚氨酯橡胶弯曲模374
四、其他简易冲模381
1组合冲模381
2数控压力机冲压383
第十章冲压后续工序——修边工序384
一、修边方法分类384
1手工修边384
2机械修边384
3模具修边384
二、模具修边方法385
1中小拉深件的凸缘切边385
2挤切修边385
3直接切边386
4切边后拉深成形388
5悬臂式切边388
6对角切边388
7分段切边389
8内胀式切边389
9浮动式切边393
10大型覆盖件的切边396
第十一章冲压工作的辅助工序399
一、退火399
1材料无需中间退火范围的选择399
2中间退火软化处理的方法399
3黄铜板、带材的软化处理400
二、酸洗401
1酸洗适用场合401
2酸洗的方法401
三、润滑4021润滑的作用402
2拉深用润滑剂的条件402
3不同材料拉深时所采用的润滑剂403
4润滑的方法404
5不锈钢拉深时润滑剂的选用404
四、冲裁毛刺的去除407
1冲裁件毛刺407
2冲裁毛刺去除方法407
第十二章冲压生产自动送料装置409
一、冲压生产自动化的应用409
1冲压加工的自动化系统409
2冷冲压自动送料装置的分类410
二、原材料送进装置——一次自动送料装置412
1钩式送料装置412
2滚轴式送料装置416
3夹持式送料装置423
4数控自动送料装置429
三、二次送料装置431
1滑板式、推板式送料装置431
2转盘式自动送料装置434
四、冲压生产自动化436
1自动出件装置436
2自动检测与保护装置438
第十三章冲压生产技术安全442
一、生产作业环境要求442
1作业环境442
2工作场地444
二、生产现场的安全保护447
1冲压设备的安全装置447
2冲压现场安全保护449
3安全操作450
4安全管理的要点451
三、冲压模具的安全技术452
1冲模技术安全状态452
2冲压模具安全化措施452
四、冲压模具的起吊用结构形式456

第十四章冲模维护与修理458
一、冲模使用中的维护458
1冲模的正确使用、维护和保养458
2冲模使用中的维护性修理459
二、冲模修理的时机和频次460
1冲压模具的耐用度460
2冲模修理的原因462
3冲模修理的时机和频次465
三、冲模修理的实施466
1冲模修理的实施过程466
2冲模修理用备件的准备466
3冲模主要零件修配要点467
4冲模修理后的检查471
5冲模修理工作的组织471
6模具修理工工作职责471
四、冲压模具的存储管理472
1冲模的存放管理472
2冲模的管理方法472
3冲模保管要点473
4模具入库存放管理要点473

第十五章CAD/CAM474
一、CAD/CAM的发展和应用474
1CAD和CAM474
2CAD/CAM476
二、冲模CAD/CAM的硬件组成478
1CAD系统的硬件478
2数控加工机床479
三、冲压工艺设计CAD/CAM系统软件482
1CAD设计流程482
2冲压CAD/CAM的应用483
第十六章冲压模具489
一、冲压模具凸模和凹模的结构形式489
1凸模的常用结构形式489
2凹模型腔形式489
3凸、凹模固定方法491
4硬质合金凸、凹模结构形式493
5大型覆盖件冲模凸、凹模结构形式496
二、冲模零件加工和装配技术要求496
1冲模零件的结构工艺性496
2冲模零件的加工技术要求497
3冲压模具装配技术要求507
三、冲模零件常用材料508
1冲压工序对冲模材料的要求508
2冲模零件的材料选用509
3冲模零件原材料的进厂检验515
4模具零件用坯料和质量检验519
5冷冲模零件的热处理529
四、冲模零件精密加工技术536
1电火花加工536
2线切割加工538
3成形磨削540
4合金堆焊冲模刃口544
五、冲压模架545
1导柱、导套滑动导向装置545
2滚动导向装置548
3导板导向548
4导向零件用材料552
5标准冲压模架结构形式和规格尺寸552
6标准冲压模架的技术条件559
7冲压模具典型组合561
六、冲模常用紧固件562
1螺钉、螺栓和圆销的使用563
2紧固件性能等级和标志565
3螺钉及其安装566
4圆销的安装572
第十七章冲压质量检查574
一、冲压件质量检查的要求574
1冲压件质量检查的依据574
2冲压件质量检查的内容574
二、冲压件质量检查的方法581
1冲压件质量检查的模式581
2冲压件质量检查的方法582
三、冲压件尺寸检测计算583
1线性尺寸测量及换算583
2冲压件角度测量589
3非线性尺寸的检测590
四、冲压生产中的质量管理592
1质量管理的模式——TQC和ISO9000族标准593
2排列图、因果图和对策表593
3冲压生产废品率和工装系数598
五、模具和模架质量的检定600
1模具质量的检定600
2冲压模架精度的检测602
第十八章冲压生产经济分析607
一、冲压生产产品的工艺成本607
1产品价格和生产成本607
2工艺成本计算607
二、冲压加工定额时间计算610
1单件定额时间的构成611
2准结时间612
3定额时间的计算方法612
三、冲模生产工艺定额的制定615
1制定生产工艺定额的方法615
2生产工艺定额的组成616

第十九章冲压常用计算方法623
一、常用计算方法623
1常用数学符号623
2常用代数公式624
3常用三角计算626
二、常用几何图形636
1常用几何图形计算636
2常用几何作图法648
3常用曲线作图法651
三、常用计量单位和换算652
1法定计量单位652
2常用计量单位换算653
四、计算器的应用技术657
1操作控制657
2普通计算658
3科技计算660
第二十章冲压尺寸计算669
一、冷作下料尺寸计算669
1型材、管材最小弯曲半径669
2型材弯曲展开尺寸计算675
3类型材弯曲成形时的展开长度680
4钣金下料展开尺寸计算682
二、弯曲件下料毛坯尺寸计算686
1弯曲毛坯长度计算686
2各种弯曲形状的展开尺寸计算687
3直接查表法694
三、拉深成形零件毛坯尺寸计算709
1旋转体拉深件毛坯直径的计算709
2拉深件毛坯尺寸的近似计算713
四、冲压模具凸模和凹模刃口尺寸计算714
1冲裁模凸、凹模刃口尺寸计算714
2弯曲凸模和凹模尺寸计算721
3拉深凸模和凹模工作部分尺寸计算722
4内缘翻边的尺寸计算726
主要参考文献734

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读者：grw 最新讨论：2008-2-24 9:52:19 评价等级：
这本书介绍得很具体很全面。也很系统，不失为一本实用的好图书
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