加工中心操作工|职业技能鉴定培训读本（高级工）|邓广敏|化学工业出版社

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加工中心操作工

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作者：邓广敏	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：职业技能鉴定培训读本（高级工）
出版日期：2005-1-22	上架日期：2006-2-22 13:46:00
ISBN：7502561048	页数：版次：第1版
开本：32开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书为《职业技能鉴定培训读本（高级工）》之一。依据《国家职业标准》的要求，主要介绍了高级加工中心操作工所必须掌握的基本知识和技能。内容以数控加工中心为主，包括数控加工中心机床的结构、控制、编程、操作、自动编程以及机床的操作与维修。技术内容面向生产实际，强调实践，大量的数控加工和编程实例均来自生产实际和教学实践。本书可作为高级加工中心操作工的培训教材，也可供企业技术工人提高专业知识和工作技能参考。

目录
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第1章 加工中心的机械结构1
 11 概述1
  111 数字控制技术与数控机床的产生与发展1
  112 中国数控机床发展情况2
  113 数控机床的特点3
  114 数控机床的基本概念4
  115 数控加工的原理5
 12 加工中心的结构要求、特点及种类6
  121 加工中心的特点及种类7
  122 加工中心的加工对象14
  123 加工中心结构的主要组成部分14
 13 主传动系统15
  131 对主传动系统的要求15
  132 数控机床主轴的调速方法16
  133 分级变速中齿轮的换挡方法19
  134 无级变速传动链的设计19
  135 主轴轴承24
 14 进给伺服系统35
  141 概述35
  142 进给机械传动机构37
  143 数控工作台41
  144 滚珠丝杠螺母副47
 15 自动换刀装置55
  151 刀具（刀座）识别装置55
  152 刀库的形式58
  153 刀具交换方式60
  154 刀具自动装卸及切屑清除装置举例67
第2章 加工中心的控制71
 21 概述71
  211 数控装置的发展趋势72
  212 计算机数字控制装置的组成与机床的基本控制要求73
 22 计算机数字控制系统的硬件与软件77
  221 计算机数字控制装置的硬件结构77
  222 计算机数字控制装置的软件结构84
  223 计算机数字控制装置的工作原理92
  224 计算机数字控制装置的优点94
 23 计算机数字控制系统的插补算法95
  231 插补加工的原理95
  232 插补方法的分类96
  233 脉冲增量插补97
  234 数字积分法105
  235 数字增量插补110
 24 CNC系统的刀具补偿和加、减速控制113
  241 刀具半径补偿113
  242 程序段间转接情况分析117
  243 CNC系统的加减速控制122
 25 PLC的构成及工作原理126
  251 PLC的硬件和软件126
  252 可编程控制器的编程方法129
  253 PLC在数控机床中的应用137
第3章 数控加工编程技术146
 31 数控编程的基础知识146
  311 程序编制的内容和步骤146
  312 程序编制的方法、标准及代码148
  313 程序段的格式149
 32 数控机床的坐标系及最小设定单位156
  321 数控机床的坐标系156
  322 最小设定单位160
 33 程序编制中的数学处理160
  331 非圆曲线节点的计算160
  332 自动编程概述166
 34 G指令编程应用与举例169
  341 机床的坐标系设定169
  342 直线与圆弧编程指令173
  343 刀具半径及长度补偿指令177
  344 孔加工固定循环指令185
  345 自动返回参考点191
 35 子程序及编程举例192
  351 子程序192
  352 编程举例194
第4章 加工中心的操作方法201
 41 Vcenter-65操作201
  411 Vcenter-65型立式加工中心规格201
  412 加工中心机床的基本结构201
  413 机械操作面板203
  414 显示器与手动输入（屏幕显示）面板211
  415 加工操作步骤212
 42 VMC-600II/800II/1000II/1250II/1500II立式综合加工
中心操作218
  421 操作面板218
  422 各类按钮开关功能说明226
  423 换刀方法230
  424 机器的开机及关机234
  425 手动运转操作235
  426 主轴的启动及停止236
  427 主轴手动换刀236
  428 进给操作237
  429 自动刀具交换（ATC）操作237
 43 TH5840型立式加工中心的操作241
  431 加工中心的布局与特点241
  432 TH5840立式加工中心的操作242
 44 操作系统的操作方法与分析245
  441 立式加工中心FNC86-A的操作方法245
  442 操作系统分析246
 45 VMC600II安全操作247
  451 一般安全守则247
  452 电器安全248
  453 机器安全251
  454 日常的检查251
  455 操作253
  456 机械上的警告标志257
  457 换挡操作方式257
第5章 数控加工工艺260
 51 数控加工方案的确定260
  511 对零件图进行数控加工工艺性分析261
  512 确定加工方案263
 52 装夹方法的确定264
  521 工件装夹方式的确定264
  522 加工中心用夹具269
  523 零件毛坯的工艺性分析273
 53 加工中心的刀具274
  531 加工中心对刀具的基本要求274
  532 刀具的种类276
  533 刀具系统及其刀具的选择284
 54 切削用量的选择286
  541 铣削用量的选择286
  542 钻削用量的选择287
 55 对刀点、换刀点及走刀路线的确定291
  551 确定对刀点和换刀点291
  552 走刀路线的确定293
  553 加工方法的选择与加工方案的确定298
  554 在加工中心上加工零件的实例300
 56 寻边器简介303
  561 寻边器的功能和结构303
  562 机械偏心式寻边器的外形及结构303
  563 光电式寻边器的外形及结构304
  564 机械偏心式寻边器的使用305
  565 光电式寻边器的使用306
 57 Z轴设定器简介308
  571 Z轴设定器的校对方法308
  572 Z轴设定器的使用方法309
第6章 典型数控系统加工编程311
 61 FANUC系统编程举例311
  611 连杆的数控铣削加工311
  612 平面凸轮轮廓加工313
 62 OPS系统320
  621 指令代码的分类综述320
  622 区域加工规则325
  623 周边铣削 (RMILO, RMILI) 330
 63 SINUMERKFM-NC、810D和840D控制系统的编程335
  631 钻孔循孔335
  632 镗孔循环336
  633 阵列孔--HOLES1338
  634 铣花米槽342
 64 FANUC系统的用户宏编程343
  641 宏程序的定义、特点及应用343
  642 宏调用命令345
  643 用户宏程序及其应用实例347
第7章 计算机自动编程351
 71 CAD/CAM自动编程软件简介351
  711 自动编程软件简介351
  712 Mastercam90简介352
 72 加工中心综合加工实例372
  721 零件图分析372
  722 工艺分析374
  723 零件型腔方向CAD造型375
  724 零件三角形槽方向CAD造型397
  725 型腔方向加工刀具路径规划402
  726 电缆接头立式加工刀具路径433
第8章 数控机床的故障诊断与维修443
 81 数控机床可靠性和维护的基本概念443
 82 加工中心常见故障与排除446
  821 主轴部件故障446
  822 进给系统故障448
  823 自动换刀装置故障451
  824 CNC系统故障自诊断功能451
  825 其他故障453
 83 数控机床故障诊断的基本原则和方法456
  831 CNC系统的诊断方法456
  832 故障诊断的基本原则458
  833 数控机床故障诊断的常用方法460
  834 数控机床故障诊断技术的发展461
 84 加工中心维修实例462
附录I FANUC数控系统的准备功能G代码470
附录II FANUC数控系统的准备功能M代码473
附录III 准备功能G代码(JB 3208-83)475
附录IV 辅助功能M指令 (JB 3208-83) 478

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	编辑荐语 [您可以向编辑推荐本书的亮点，采纳后奖励５－１０元优惠卷]（一个工作日内处理您的建议）以《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据。　　配合国家高技能人才培训工程。　　强调实践，突出技能，注重能力培养。　　反映新知识、新技术、新工艺、新方法。

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