铣工|职业技能鉴定培训读本（高级工）|周湛学|化学工业出版社

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铣工

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作者：周湛学	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：职业技能鉴定培训读本（高级工）
出版日期：2005-2-22	上架日期：2006-2-22 13:46:00
ISBN：7502563377	页数：版次：第1版
开本：32开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书为《职业技能鉴定培训读本（高级工）》之一。本书以《国家职业标准》和《职业技能鉴定规范》为依据，主要介绍了高级铣工所必须掌握的基本知识和技能。内容包括：铣床和铣削原理、加工工艺，测量，平面和斜面的铣削，阶台、沟槽、键槽的铣削和切断，典型工件的铣削，齿条和直齿锥齿轮的铣削，成型面和凸轮的铣削，离合器的铣削，蜗杆和蜗轮的铣削，刀具齿槽的铣削，以及数控铣床铣削等。技术内容面向生产实际，强调实践，列举了大量的操作实例。本书可作为高级铣工的培训教材，也可供企业技术工人提高专业知识和工作技能参考。

目录
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第1章 铣床1
 11 铣床的概述1
 12 X6132型卧式万能升降台铣床3
  121 X6132型卧式万能升降台铣床的主轴变速传动系统3
  122 主轴变速箱6
  123 进给变速箱与进给变速操作机构9
  124 工作台的传动和操纵机构11
  125 电气线路与电气控制15
 13 常用铣床的调整机构和调整方法19
 14 常用铣床的精度检验及工作精度检验22
  141 铣床主轴精度检验22
  142 铣床工作台台面的精度检验29
  143 铣床工作精度检验32
  144 铣床的故障分析及排除33
 15 分度头及分度方法35
  151 万能分度头35
  152 简单分度法35
  153 角度分度法36
  154 差动分度法38
  155 近似分度法39
  156 直线移距分度法41
  157 双分度头复式分度法43
 复习思考题59
第2章 铣削原理60
 21 铣刀切削部分角度的选择60
  211 铣刀的刀齿组成60
  212 铣刀几何角度标注参考坐标系61
  213 铣刀的主要几何角度62
  214 铣刀几何角度的合理选择62
  215 铣刀的磨损65
 22 铣刀切削部分常用材料67
  221 铣刀切削部分材料应具备的性能67
  222 常用的铣刀材料67
  223 超硬刀具材料69
 23 铣削用量的组成和选择69
  231 铣削用量的组成69
  232 铣削用量及选择原则70
  233 切削层71
  234 铣削用量的选择原则72
  235 铣削用量选择举例74
  236 铣刀直径和齿数的选择75
 24 铣削力在铣削过程中的作用76
  241 铣削力F对铣刀的作用77
  242 铣削力F′对工件的作用78
 25 难加工材料的铣削80
  251 难加工材料80
  252 难加工材料的铣削特点80
  253 铣削难加工材料采取的措施81
  254 典型难加工材料的铣削82
 复习思考题86
第3章 铣削工艺知识87
 31 工艺规程的基本知识87
  311 生产过程和工艺过程87
  312 机械加工工艺过程的组成88
  313 生产类型88
  314 机械加工工艺规程89
  315 编制工艺规程的步骤90
  316 编制简单零件的工艺规程90
 32 合理安排零件各表面的加工顺序94
  321 加工阶段的划分94
  322 加工顺序的安排94
  323 工序的集中与分散的选择96
  324 实例分析97
 33 工件的定位与夹紧101
  331 工件定位的原理101
  332 工件的定位方式与定位元件103
  333 定位基准的选择原则108
  334 定位误差的分析与计算109
  335 夹紧装置117
 34 铣床常用的夹具124
  341 夹具的概念124
  342 夹具的作用124
  343 铣床夹具的类型124
  344 夹具的组成124
  345 典型工件在铣床上的装夹方式125
  346 专用夹具结构举例126
  347 组合夹具的组成126
 复习思考题130
第4章 铣工常用的精密测量仪器132
 41 杠杆卡规和杠杆千分尺132
  411 杠杆卡规132
  412 杠杆千分尺134
 42 扭簧比较仪135
  421 扭簧比较仪的作用和特点135
  422 扭簧比较仪的结构原理136
  423 扭簧比较仪的技术参数137
  424 扭簧比较仪的使用137
 43 水平仪137
  431 框式水平仪137
  432 光学合像水平仪138
  433 水平仪的使用140
  434 光学合像水平仪与一般水平仪比较的优缺点143
 44 光学分度头144
  441 光学分度头的用途144
  442 光学分度头的结构144
  443 光学分度头的主要技术参数146
  444 光学分度头的使用146
 45 气动量仪147
  451 气动量仪的作用和分类147
  452 压力式气动量仪147
  453 浮标式气动量仪149
 复习思考题151
第5章 平面和斜面的铣削152
 51 平面的铣削152
  511 在卧式铣床上用圆柱形铣刀铣削平面152
  512 在卧式铣床上用端铣刀铣削平面154
  513 在立式铣床上铣削平面155
  514 薄型工件的铣削156
 52 连接面的铣削158
 53 斜面和复合斜面的铣削159
  531 斜面的铣削160
  532 复合斜面的铣削161
 54 提高平面铣削的精度169
  541 矩形工件的精度检验169
  542 提高平面的铣削精度169
 复习思考题171
第6章 阶台、沟槽、键槽的铣削和切断172
 61 阶台的铣削172
  611 阶台的铣削方法172
  612 阶台的铣削实例173
 62 沟槽的铣削176
  621 直角沟槽的铣削176
  622 用三面刃铣刀铣直角沟槽的实例177
 63 特种沟槽的铣削180
  631 T形槽的铣削180
  632 V形槽的铣削181
  633 燕尾槽和燕尾块的铣削185
  634 月牙槽的铣削189
  635 特形槽的质量控制190
 64 键槽的铣削191
  641 键槽的工艺要求191
  642 铣刀的选择191
  643 铣削键槽的方法191
  644 对称键槽的铣削方法193
  645 键槽的检验与质量分析193
 65 金属的切断195
  651 金属的切断195
  652 切断时的注意事项198
 复习思考题198
第7章 典型工件的铣削199
 71 镗孔199
  711 常用镗刀杆和镗刀199
  712 常用刀杆的种类200
  713 在立式铣床上镗孔实例202
  714 在立式铣床上镗平行孔实例204
  715 在卧式铣床上镗孔实例208
  716 检验212
  717 镗椭圆孔213
  718 镗孔的精度检验与质量分析214
 72 5′角度游标的刻制216
  721 5′角度游标的刻制216
  722 3′角度游标的刻制218
  723 在圆锥面上刻制角度游标219
 73 型腔型面的铣削219
  731 用立式铣床和工具铣床铣削220
  732 用仿形铣床铣削231
 74 型腔的质量检验238
  741 检验的项目238
  742 检验的方法239
 复习思考题239
第8章 齿条和直齿锥齿轮的铣削241
 81 齿条的铣削241
  811 齿条的基本尺寸241
  812 直齿条的铣削方法243
  813 在立式铣床上铣直齿条247
  814 斜齿条的铣削248
  815 铣削斜齿条的实例251
  816 齿条的检验253
  817 提高齿条铣削精度的方法253
 82 直齿锥齿轮的铣削255
  821 直齿锥齿轮的铣削255
  822 在立式铣床上加工直齿锥齿轮263
  823 直齿锥齿轮铣削实例265
 83 大质数直齿锥齿轮的铣削268
  831 大质数直齿锥齿轮的铣削268
  832 偏铣调整计算实例270
  833 铣削锥齿轮时需注意的问题272
  834 直齿锥齿轮质量分析273
 复习思考题274
第9章 成型面和凸轮的铣削275
 91 成型面的铣削275
  911 曲线外形的铣削275
  912 用靠模铣削曲线外形277
  913 成型面的铣削278
 92 球面的铣削280
  921 球面加工原理280
  922 球面铣削的基本要点280
  923 球面铣削的调整方法280
  924 球面铣削的加工计算284
  925 单柄外球面铣削实例291
  926 球面的检验及质量分析294
 93 凸轮的铣削295
  931 等速圆盘凸轮的计算296
  932 等速圆盘凸轮的铣削296
  933 用圆转台铣削圆盘凸轮299
  934 倾斜铣削法300
  935 等速圆盘凸轮的铣削实例302
 94 等速圆柱凸轮的铣削306
  941 等速圆柱螺旋槽凸轮导程的计算306
  942 等速圆柱凸轮铣削307
  943 铣削等速圆柱凸轮实例310
  944 坐标法铣削凸轮313
 95 凸轮的检验及质量分析316
  951 凸轮的检验316
  952 凸轮的质量分析317
 复习思考题318
第10章 离合器的铣削319
 101 矩形齿离合器的铣削319
  1011 矩形奇数齿离合器的铣削320
  1012 矩形偶数齿离合器的铣削323
  1013 矩形奇数齿离合器铣削实例324
 102 尖齿形和锯齿形离合器的铣削327
  1021 尖齿形离合器的铣削327
  1022 锯齿形离合器的铣削328
 103 梯形齿离合器的铣削330
  1031 梯形收缩齿离合器的铣削330
  1032 梯形等高齿离合器的铣削332
 104 螺旋齿离合器的铣削334
  1041 零件图分析335
  1042 安装工件335
  1043 刀具选择336
  1044 参数计算336
  1045 铣削步骤336
 105 离合器铣削的质量分析338
 复习思考题339
第11章 蜗杆和蜗轮的铣削340
 111 蜗杆蜗轮的基本参数计算340
  1111 计算蜗杆蜗轮的基本尺寸时的注意事项340
  1112 蜗杆的基本参数计算341
  1113 蜗轮的基本参数计算342
 112 蜗杆的铣削343
 113 蜗轮的铣削347
  1131 蜗轮的工艺要求347
  1132 采用盘形铣刀铣削蜗轮的实例347
  1133 用蜗轮滚刀精铣蜗轮351
  1134 用飞刀展成铣削蜗轮352
  1135 连续分齿断续展成飞刀法359
 114 蜗杆和蜗轮的测量与质量分析366
  1141 蜗杆蜗轮的齿厚测量366
  1142 蜗杆蜗轮铣削质量分析368
 复习思考题369
第12章 刀具齿槽的铣削370
 121 圆柱面直齿刀具齿槽的铣削370
  1211 采用单角铣刀铣削齿槽370
  1212 采用双角铣刀铣削齿槽373
 122 圆柱螺旋齿刀具齿槽的铣削375
  1221 确定工作台转角375
  1222 选择工作铣刀376
  1223 调整铣刀的切削位置379
  1224 铣错齿三面刃铣刀螺旋齿槽380
 123 端面齿齿槽的铣削381
  1231 直齿刀具端面齿齿槽的铣削381
  1232 螺旋齿刀具端面齿齿槽铣削383
  1233 端面齿齿槽铣削时的注意事项385
 124 锥面齿直齿刀具齿槽的铣削386
  1241 前角γ0=0. 的锥面直齿槽铣削386
  1242 前角γ0＞0. 的锥面直齿槽铣削387
 125 等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削390
  1251 等前角、等螺旋角锥度刀具的特点390
  1252 等前角、等螺旋角锥度刀具齿槽的铣削方法392
  1253 举例零件图分析397
 126 刀具齿槽铣削的检验及质量分析401
  1261 刀具齿槽铣削的检验401
  1262 刀具齿槽铣削的质量分析403
 复习思考题404
第13章 数控铣床406
 131 数控铣床简介406
  1311 数控铣床的基本原理406
  1312 数控铣床的主要组成部分406
  1313 数控铣床操作规程407
  1314 数控铣床

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