发电厂除灰控制技术|李培荣等|化学工业出版社 - 金书网

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发电厂除灰控制技术

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作者：李培荣等	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：2006-2-26	上架日期：2006-2-27 8:47:00
ISBN：7502576932	页数：版次：第1版
开本：32开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书以火力发电厂低正压气力除灰控制系统为实例，系统地介绍了火力发电厂低正压气力除灰控制系统的技术基础、系统控制设备、设计选型控制方法以及PLC工作原理和故障诊断方法等内容。并详细介绍了粉煤灰基本的物化特性、技术基础和输送方法。

本书介绍管道中粉煤灰输送的控制新技术、新方法，适合于从事火力发电厂低正压气力除灰技术研究、开发的工程技术人员参考和现场运行与管理的工程技术人员参考，亦可供高等院校相关专业师生参考。

目录
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目录

第1章绪论1

11火力发电厂气力除灰系统应用概况1

111国外火力电厂气力除灰概述1

112国内火力电厂气力除灰概述1

113火力发电厂气力除灰系统几个基本概念4

12火力发电厂粉煤灰物理化学特性5

13火力发电厂气力除灰系统基本原理6

14火力发电厂气力除灰设备和选型7

141概况7

142纽普兰气力输送系统配置8

143输送系统单元划分10

144单元输送系统出力确定原则10

145输送压缩空气系统10

146发送器12

147阀门配置状况12

148发送器运行模式13

149输送气灰比13

1410输送管道13

1411辅助输送系统14

1412吹堵系统14

1413系统对设备故障的适应性14

1414对锅炉排灰量的适应性15

第2章火力发电厂气力除灰技术基础16

21火力发电厂气力除灰系统的类型和特点16

211火力发电厂气力除灰系统的基本类型16

212火力发电厂气力除灰技术特点17

213火力发电厂粉煤灰的黏附性18

22火力发电厂灰气混合物的技术参数20

221火力发电厂灰气混合比20

222输料管中灰气混合物的实际浓度21

223火力发电厂中灰气混合物密度22

23粉煤灰颗粒的沉降速度和悬浮速度24

231粉煤灰颗粒自由沉降与自由悬浮运动的基本

概念24

232粉煤灰颗粒自由沉降速度的计算与应用26

233输灰管中沉降、悬浮速度的影响因素29

24粉煤灰在输灰管中的运动状态31

241气力输送管中粉煤灰颗粒的运动状态31

242气力输送管内气流速度场和粉尘浓度场的分布33

243水平输送管中颗粒悬浮的机理35

244垂直输料管颗粒的运动36

25粉煤灰的流态化特征37

251粉煤灰的流化机理37

252粉煤灰体的似液体性39

253粉煤灰体的流态化40

26粉煤灰输灰管中气固两相流阻力特性41

261粉煤灰在输灰管中颗粒群运动方程41

262输送管内悬浮式气固两相流的压力损失45

263气力输送管道中的最佳风速50

27粉煤灰输送管道的布置要求52

28粉煤灰输送管道的磨损54

第3章可编程控制器的结构及工作原理57

31可编程控制器的基本组成57

311可编程控制器的基本组成57

312可编程控制器各部分的作用58

32可编程控制器的工作原理62

321可编程控制器的工作原理62

322PLC的扫描周期及响应时间65

323PLC的技术指标67

33几种PLC的硬件系统配置及特点68

331S7200 PLC的系统特性及硬件配置68

332C200H PLC的硬件系统配置72

34可编程控制器的软件77

341系统软件77

342用户程序79

35可编程控制器的接口与通信79

351概述79

352S7200通信及网络80

第4章可编程控制器指令应用与编程87

41简单电路的设计与编程87

411可编程控制器逻辑指令应用87

412数据处理指令应用104

42复杂电路的设计与编程109

421顺序控制指令应用109

422模拟量控制、PID指令的使用118

第5章火力发电厂低正压气力除灰设备129

51气源部分129

52气锁阀132

53总输灰管136

54灰库137

第6章火力发电厂低正压气力除灰设备PLC

控制系统的设计138

61顺序控制概述138

62火力发电厂低正压气力除灰设备PLC控制系统的

设计139

621确定I/O信号的种类和数量139

622确定PLC的机型144

623PLC模块的选择146

624建立I/O信号的地址分配表153

625输入/输出接线图设计157

63低正压气力除灰设备PLC控制系统的软件设计161

631初始化部分161

632模拟量输入信号处理部分162

633气源控制部分163

634控制协调部分164

635气锁阀组部分167

636总输灰管部分和灰库部分170

637其他部分172

第7章低正压气力除灰设备监控界面的设计173

71组态王概述173

72低正压气力除灰设备监控界面的设计过程176

721I/O设备的设置177

722构建数据库177

723设计图形画面181

第8章低正压气力除灰设备PLC控制系统的故障

诊断187

81PLC控制系统的故障187

82PLC本身故障的诊断188

83PLC控制系统外部设备故障的诊断189

84用BP神经网络进行PLC控制系统外部设备故障的

诊断190

841PLC控制系统故障诊断研究概述191

842人工神经网络概述198

843BP神经网络概述202

844BP训练算法204

845PLC顺序控制故障的分析208

846故障诊断训练样本的确定210

847具体应用214

85调试216

851实验室调试216

852现场安装和调试218

853现场调试221

86气锁阀故障诊断程序的调试223

附录226

附录AI/O信号的地址分配表226

附录B238

附录C256

附录D气力除灰系统的要求271

参考文献283


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