表面淬火技术|金属表面技术丛书|姜江等|化学工业出版社 - 金书网

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表面淬火技术

您想读这本书吗？
作者：姜江等	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：金属表面技术丛书
出版日期：2006-1-26	上架日期：2006-2-27 8:47:00
ISBN：7502577521	页数：版次：第1版
开本：32开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书重点从工艺及应用实例两个方面介绍了感应加热（高频、中频）表面淬火、火焰加热表面淬火、电解液加热表面淬火、火花放电加热表面淬火、激光加热表面淬火、电子束加热表面淬火、离子束加热表面淬火、电接触加热表面淬火、脉冲电流感应加热表面淬火、太阳能加热表面淬火等。尤其是对感应加热表面淬火技术进行了充分阐述。

本书特别注意理论与实际结合，既有基本理论、基本知识，又有实际操作：既有表面淬火所需要的设备或装置，又有工艺操作实例。适用于从事机械零件、金属材料表面处理的企业设计人员、工程技术人员及操作人员使用，也可供大专院校、职业技术学院师生参考。

目录
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目录

绪论1

第1章感应加热表面淬火4

11概述4

12感应加热基本原理5

121电磁感应5

122感应加热中产生的感应电流的基本特性8

13钢感应加热时的相变特点17

131对奥氏体形成的影响17

132对奥氏体均匀化的影响19

133对奥氏体晶粒长大的影响19

14真空管式感应加热设备结构原理20

141真空管式高频感应加热设备的基本组成20

142真空管式高频感应加热设备的电气原理22

143真空管式高频感应加热过程37

15真空管式感应加热设备电气原理结构分析37

151设备的整流部分37

152电子管振荡回路40

153电子管式感应加热设备电控及运行程序44

16真空管式感应加热设备的安装和调试47

161安装前的准备工作47

162感应加热设备的安装48

163感应加热设备的调试49

164感应加热设备在调试过程中易遇到的问题及其排除方法57

17真空管式感应加热设备安全规程及维护59

171安全规程59

172设备的维护61

18真空管式感应加热设备常见故障及排除62

181设备电控部分63

182整流部分64

183振荡系统65

19中频感应加热设备66

191机械式中频发电机组66

192可控硅逆变电源67

110工频感应加热设备71

111感应加热表面淬火后的组织与性能73

1111感应加热表面淬火后的组织73

1112感应加热表面淬火后的应力状态75

1113感应加热表面淬火后的性能83

112感应加热表面淬火工艺88

1121零件技术条件的合理性89

1122感应加热表面淬火工艺参数选择96

113感应器设计129

1131感应器设计的一般知识129

1132感应器形状和基本尺寸选择原则137

1133感应器设计141

1134典型零件淬火感应器设计178

114典型感应加热表面淬火装置及辅助设备183

1141典型感应加热表面淬火装置183

1142感应加热表面淬火辅助装置185

115感应加热表面淬火实例188

1151轴类零件188

1152齿轮192

116感应加热表面淬火质量检查194

1161硬化区尺寸测量标准194

1162零件硬化区及局部硬化层深度与零件形状的关系195

1163硬化层深度测定201

1164零件硬化层金相组织检查规定201

1165感应加热淬火零件变形检查202

1166返修零件的质量检查202

117感应加热表面淬火所产生的缺陷及防止方法202

1171缺陷种类202

1172造成缺陷原因203

1173缺陷及防止方法实例205

第2章火焰加热表面淬火211

21概述211

22火焰的组成与调整212

23火焰加热表面淬火设备215

231热源215

232火焰加热设备215

233淬火及其他辅助设备218

24火焰淬火方法及影响表面淬火质量的因素218

241火焰淬火方法218

242影响表面淬火质量的因素221

25火焰淬火喷嘴的结构设计及喷射器选择222

251喷嘴的结构设计222

252喷嘴结构225

26火焰加热表面淬火工艺及操作225

261钢种选择225

262预先热处理225

263硬化层深度226

264回火温度和回火时间228

265工艺设计和规程的制定228

266工艺操作229

２7火焰加热表面淬火变形分析230

28火焰加热表面淬火实例232

281齿轮232

282轴类234

283链轮与滑轮235

284扁平零件235

285刀片刃235

29火焰加热表面淬火质量检查237

第3章其他低能密度的表面淬火238

31盐浴、铅浴加热表面淬火238

311盐浴加热表面淬火238

312铅浴加热表面淬火240

32电解液加热表面淬火240

第4章火花放电加热表面淬火245

41概述245

42硬化层246

421结构246

422组织与性能247

43火花放电过程的硬化机理248

431火花放电的物理过程——产生强大的瞬时热源248

432火花放电的物理化学过程——形成熔化区248

433火花放电的冶金过程——形成硬化层、热影响层249

44工艺参数251

45应用实例252

第5章激光加热表面淬火257

51概述257

52淬火装置258

53激光束模式262

54工艺参数263

55应用实例265

第6章电子束加热表面淬火270

61概述270

62淬火装置271

63工艺参数272

64应用实例273

第7章离子束加热表面淬火275

71概述275

72淬火装置276

73工艺参数277

74应用实例280

第8章其他高能密度加热表面淬火282

81电接触加热表面淬火282

811基本原理282

812淬火组织283

813工艺参数284

814应用实例285

82高频脉冲电流感应加热表面淬火286

821基本原理286

822电路原理287

823组织与性能288

824高频脉冲电流感应加热淬火与高频感应加热淬火的比较288

825高频脉冲电流感应加热淬火实例289

83太阳能加热表面淬火289

831基本原理289

832淬火设备290

833工艺参数290

834组织与性能291

参考文献292


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