过程控制系统与仪表|王再英|机械工业出版社

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过程控制系统与仪表

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作者：王再英	出版社：机械工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：	上架日期：2006-2-27 12:17:00
ISBN：7111183088/TH	页数：版次：1-4
开本：16	装帧：

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书在深入分析过程控制中常用（温度、压力、流量、液位、成分）检测仪表、控制仪表/可编程序控制器、执行器及本安防爆技术的基础上，讨论了过程动态特性与建模、单回路控制系统设计与参数整定、复杂控制系统（串级、前馈、比值、均匀、分程、选择、大延迟补偿、解耦控制）的分析与设计；简要介绍了先进控制技术（自适应控制、预测控制、模糊控制、推理控制、专家控制、仿人控制）的相关内容；对DDC系统、DCS系统进行了较为系统的论述，简单讨论了现场总线技术、控制网络的现状及发展趋势。最后对两类典型过程控制系统实例进行了深入分析。全书共10章，每章均附有思考题与习题。
本书可作为自动化专业及石化、电力、轻工等专业的教材或参考书，也可供工业控制工程技术人员参考。

目录
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前言第1章绪论1
11过程控制的特点1
12过程控制的发展概况2
121过程控制装置与系统的发展3
122过程控制策略与算法的发展4
13过程控制系统分类及其性能指标5
131过程控制系统的分类5
132过程控制系统的性能指标6
思考题与习题12
第2章检测仪表13
21检测仪表的基本技术指标13
22温度检测及仪表15
221温度检测方法15
222热电偶16
223热电阻21
224集成温度传感器22
225温度显示与记录26
226温度变送器30
23压力检测及仪表36
231压力检测的方法36
232弹性式压力计36
233电气式压力计38
234智能式差压变送器44
24流量检测及仪表44
241流量的基本概念45
242差压式流量计45
243转子流量计47
244靶式流量计48
245椭圆齿轮流量计49
246涡轮流量计49
247电磁流量计51
248旋涡式流量计51
249超声波流量计53
25物位检测及仪表55
251概述55
252差压式液位变送器55
253电容式物位变送器57
254超声波液位计60
26成分检测及仪表60
261氧化锆氧量计60
262气相色谱分析仪62
263红外线气体分析仪66
264工业酸度计68
思考题与习题69
第3章控制仪表72
31基本控制规律及特点72
311双位控制72
312比例控制（P）73
313比例积分控制（PI）75
314比例微分控制76
315比例积分微分控制76
32模拟式控制器77
321DDZⅢ型仪表的特点77
322DDZⅢ型控制器的组成与操作77
323全刻度指示调节器的线路实例78
33数字式PID控制器87
331SLPC单回路可编程调节器的电路原理87
332SLPC的数字控制算法90
333SLPC单回路可编程调节器的用户程序93
334用户程序的写入和调试99
34可编程逻辑控制器99
341PLC的主要组成100
342PLC的内部等效继电器电路100
343PLC的编程语言101
思考题与习题106
第4章执行器及安全栅107
41执行器107
411气动调节阀107
412电/气转换器113
413阀门定位器114
414电/气阀门定位器115
415电动调节阀116
416智能式调节阀117
42安全栅118
421安全防爆的基本概念118
422安全火花防爆系统119
423安全栅的工作原理120
思考题与习题124
第5章被控过程的数学模型125
51被控过程数学模型的作用与要求125
52建立被控过程数学模型的方法126
53机理法建模128
531机理法建模的基本原理128
532单容过程建模129
533多容过程建模134
54测试法建模138
541阶跃响应曲线法建模139
542测定动态特性的频域法145
543测定动态特性的统计相关分析法147
544最小二乘法建立被控过程的数学模型164
思考题与习题170
第6章简单控制系统的设计与参数整定172
61简单控制系统的结构与组成172
62简单控制系统设计173
621过程控制系统方案设计的基本要求、主要内容与设计步骤173
622被控参数与控制变量的选择175
623检测环节、执行器及调节器正负作用选择183
63调节规律对控制品质的影响与调节规律选择188
631调节规律对控制品质影响的分析188
632调节规律的选择193
64调节器参数的工程整定方法194
641稳定边界法195
642衰减曲线法196
643响应曲线法197
644经验法200
645几种工程整定方法的比较201
65简单控制系统设计实例202
651生产过程概述202
652控制方案设计202
653调节器参数整定205
思考题与习题205
第7章复杂控制系统208
71串级控制系统208
711串级控制系统的基本结构与工作原理208
712串级控制系统的特点及其分析212
713串级控制系统的设计与参数整定216
72前馈控制系统221
721前馈控制的工作原理及其特点221
722前馈控制系统的结构224
73大滞后过程控制系统227
731大滞后过程的采样控制228
732大滞后过程的Simth预估补偿控制228
74比值控制系统230
741比值控制系统的种类231
742比值控制系统的设计与参数整定233
75均匀控制系统235
751均匀控制系统的工作原理及特点235
752均匀控制方案237
753均匀控制系统的参数整定238
76分程控制系统239
761分程控制系统的工作原理及类型239
762分程控制系统的设计及工业应用241
77选择性控制系统244
771选择性控制系统的类型244
772选择性控制系统的设计原则246
78解耦控制系统247
781被控过程的耦合现象及对控制过程的影响247
782解耦控制系统设计248
783解耦控制的进一步讨论251
思考题与习题253
第8章先进过程控制技术256
81概述256
82自适应控制257
821自校正控制系统257
822模型参考自适应控制系统258
83预测控制258
831模型算法控制259
832动态矩阵控制261
833广义预测控制与内部模型控制262
84专家控制263
85模糊控制264
851模糊控制系统的基本结构265
852模糊控制的几种实现方法268
86神经网络控制268
861神经元模型268
862人工神经网络模型270
863神经网络在控制中的应用271
87推理控制271
871推理控制系统的组成272
872推理反馈控制系统273
88基于规则的仿人控制274
881仿人比例控制275
882仿人积分控制276
思考题与习题277
第9章计算机控制系统279
91概述279
92直接数字控制（DDC）系统280
921DDC系统的特点及组成280
922DDC系统的设计原则282
93集散控制系统283
931集散控制系统的发展历程283
932集散控制系统的基本组成与功能划分284
933现场控制站285
934DCS操作站功能289
935DCS的通信网络295
936DCS的发展趋势298
94现场总线技术与现场总线控制系统299
941现场总线发展及几种主要的现场总线技术300
942现场总线控制系统及其特点304
943控制网络的现状与发展306
思考题与习题308
第10章过程控制系统应用实例309
101精馏塔过程控制系统309
1011分馏原理309
1012精馏塔的控制要求及主要干扰309
1013精馏塔控制方案311
102工业锅炉自动控制系统315
1021锅炉汽包水位控制系统316
1022锅炉蒸气温度控制系统321
1023锅炉燃烧过程控制系统324
1024锅炉控制系统实例分析327
思考题与习题329
附录331
附录A铂铑10铂热电偶分度表（简表）331
附录B镍铬镍硅热电偶分度表（简表)331
附录C铂热电阻分度表（简表）332
附录D铜热电阻分度表332
附录E常用压力表规格及型号333
参考文献334

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