机械精度设计与检测|机械工程师继续教育丛书|何永熹|国防工业出版社

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机械精度设计与检测

您想读这本书吗？
作者：何永熹	出版社：国防工业出版社
译者：	丛书名：机械工程师继续教育丛书
出版日期：2006-3-10	上架日期：2006-4-12 9:10:00
ISBN：7118042935	页数：352 版次：1-1
开本：16开	装帧：平装
读者对象：工程技术人员

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书以培训提高机械工程技术人员从事几何精度设计、制造、检验和标准化等工作的能力为编写目的，以机械几何精度设计和检验的系统理论为主线，以机械工程技术人员应该掌握的知识和方法为内容，从设计理论、应用方法和标准规范等主要方面系统地介绍了机械几何精度的专业知识和方法。
本书理论系统、方法实用、内容全面、文字简洁，适用于从事机械产品设计、制造、检验和标准化工作的工程技术人员和机械工程技术学科的高等学校师生阅读与参考。

目录
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第一章几何精度基础
1．1几何精度的基本概念
1．1．1几何精度的作用
1．1．2几何精度设计的基本原则
1．1．3几何精度设计的主要方法
1．1．4几何精度的表达
1．1．5几何精度的标注
1．1．6几何精度的实现与检测
1．2互换性与标准化的基本原理
1．2．1互换性
1．2．2优先数系
1．2．3标准化
1．3几何规范
1．3．1几何要素
1．3．2基本几何精度
1．3．3几何技术规范
第二章表面精度
2．1表面缺陷
2．1．1表面缺陷的特点
2．1．2表面缺陷的分类
2．1．3表面评定区域和基准面
2．1．4表面缺陷的参数
2．2表面粗糙度
2．2．1表面粗糙度的特点
2．2．2基本术语
2．2．3表面粗糙度评定参数
2．2．4表面粗糙度图样表示
2．2．5表面粗糙度的设计
2．2．6新国家标准与现行国家标准的差异
2．3表面波纹度
2．3．1表面波纹度特征
2．3．2表面波纹度参数
第三章尺寸精度
3．1线性尺寸精度
3．1．1尺寸
3．1．2尺寸偏差
3．1．3尺寸公差和尺寸公差带
3．1．4统计尺寸公差
3．2极限制(孔、轴公差)
3．2．1标准公差
3．2．2基本偏差
3．2．3公差带代号与标注
3．2．4优先、常用和一般公差带
3．2．5一般公差
3．3角度尺寸精度
3．3．1角度尺寸
3．3．2角度公差
3．3．3一般公差
3．4圆锥公差
3．4．1基本术语
3．4．2圆锥公差的表示
第四章形状与位置精度
4．1概述
4．1．1形位误差
4．1．2形位公差
4．1．3形位公差带
4．2形位公差的图样表示
4．2．1形位公差框格
4．2．2被测要素的标注
4．2．3基准要素的标注
4．3形位公差与公差带定义
4．3．1形状公差
4．3．2任意形状要素的形位公差
4．3．3定向公差
4．3．4定位公差
4．3．5综合公差(跳动公差)
4．4延伸公差带
4．5形位公差数值
4．6形位公差设计
第五章公差原则
5．1基本术语
5．1．1作用尺寸
5．1．2实效状态
5．1．3边界
5．2独立原则
5．3相关要求
5．3．1包容要求
5．3．2最大实体要求
5．3．3最小实体要求
5．3．4可逆要求
第六章光滑结合精度
6．1孔、轴结合
6．1．1基本概念
6．1．2配合制
6．1．3配合精度设计
6．2滚动轴承结合
6．2．1滚动轴承配合尺寸的公差
6．2．2滚动轴承配合件的公差
6．2．3滚动轴承与配合件的配合
6．2．4滚动轴承与配合件配合的表示
6．3圆锥结合
6．3．1圆锥配合的术语
6．3．2圆锥配合的一般规定
6．3．3结合圆锥公差注法
第七章螺纹精度
7．1普通螺纹精度
7．1．1螺纹参数术语
7．1．2影响螺纹结合的几何参数
7．1．3作用中径及螺纹的旋合条件
7．1．4螺纹精度
7．1．5合格条件
7．1．6螺纹精度选用
7．1．7普通螺纹标记
7．2螺旋传动精度
7．2．1几何特征
7．2．2功能要求
7．2．3精度规范
7．2．4丝杠标记
第八章齿轮精度
8．1概述
8．1．1齿轮与齿轮传动
8．1．2齿轮传动的功能要求
8．1．3齿轮精度要求
8．2齿轮精度
8．2．1齿廓精度
8．2．2齿距精度
8．2．3齿向精度
8．2．4综合精度
8．3齿轮配合精度
8．3．1侧隙
8．3．2齿厚
8．3．3公法线
8．4齿轮安装精度
8．5接触斑点
8．6齿轮精度规范
8．6．1精度项目
8．6．2精度等级及公差值
8．7齿轮精度设计
8．7．1精度等级的选用
8．7．2精度项目的选用
8．7．3配合的选用
8．7．4标注示例
8．8齿坯精度
第九章尺寸链
9．1基本概念
9．1．1尺寸链
9．1．2环
9．2建立尺寸链
9．3尺寸链关系
9．3．1尺寸关系
9．3．2精度关系
9．4尺寸链计算
9．4．1校核计算
9．4．2中间计算
9．4．3设计计算
第十章几何检测基础
10．1检测过程
10．1．1检验
10．1．2测量
10．1．3质量认证
10．2测量基准
10．2．1长度单位定义和基准
10．2．2量值传递与溯源性
10．2．3量块
10．2．4线纹尺
10．2．5多面棱体与角度量块
10．3测量方法
10．3．1测量法
10．3．2测量器具
10．3．3测量器具的主要技术性能指标
10．4测量误差
10．4．1测量误差的来源
10．4．2测量误差的性质
10．4．3测量不确定度
10．5测量结果
10．6测量结果合格性判断
10．7基本测量原则
第十一章测量检验
11．1测量检验方法
11．1．1仪器检测
11．1．2平台检测
11．1．3两坐标检测
11．1．4三坐标检测
11．2表面粗糙度检测
11．2．1一般规则
11．2．2测量方法
11．3长度尺寸检测
11．3．1一般规则
11．3．2测量方法
11．4角度和锥度检测
11．4．1比较测量
11．4．2绝对测量
11．4．3间接测量
11．5形状和位置误差检测
11．5．1一般规则
11．5．2检测方法
11．5．3误差评定
11．6螺纹检测
11．6．1中径测量
11．6．2螺距测量
11．6．3牙型半角测量
11．7圆柱齿轮检测
11．7．1单项测量
11．7．2综合测量
11．7．3齿轮整体误差测量
第十二章量规检验
12．1概论
12．1．1量规设计的一般准则
12．1．2量规通用技术要求
12．1．3量规分类
12．1．4量规精度设计原则
12．1．5量规使用
12．2高度、深度量规
12．2．1量规用途
12．2．2量规结构
12．2．3量规公差
12．2．4量规设计示例
12．3光滑极限量规
12．3．1量规用途
12．3．2量规原理
12．3．3量规结构
12．3．4量规公差
12．3．5量规设计示例
12．4角度量规
12．4．1量规用途
12．4．2量规原理
12．4．3量规结构
12．4．4量规公差
12．5一般锥度量规
12．5．1量规结构
12．5．2量规原理
12．5．3量规参数和公差
12．6功能量规
12．6．1量规用途
12．6．2量规结构
12．6．3量规参数
12．6．4量规公差
12．6．5量规设计示例
12．7螺纹量规
12．7．1量规用途
12．7．2量规牙型
12．7．3量规结构
12．7．4量规公差
附表

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