塑料模具的设计与制造问答|王桂萍邱以云编|机械工业出版社

目录
第2版前言
第1版前言
第1章基础知识1
1塑料有哪些种类?它们各有什么特点?1
2什么是塑料的收缩性?影响塑料收缩性的主要因素有哪些?2
3塑料的比体积和压缩率的物理意义是什么?2
4在恒压下热塑性塑料的物理状态与温度有什么关系?4
5什么是塑料的流动性?如何评价?影响塑料流动性的主要因素有哪些?4
6热塑性塑料和热固性塑料的主要成型方法有哪些?5
7注射成型过程及原理是什么?5
8塑件在注射成型前要做哪些准备工作?6
9塑件后处理的主要方法有哪几种?8
10注射成型技术最主要的工艺条件是什么?9
11影响塑料塑化过程的主要因素有哪些?如何控制塑化压力?12
12模塑制件的几何形状有哪些基本要求?12

13塑件的尺寸、公差及表面品质要求有哪些?20
14成型螺纹塑件有哪些基本要求?24
15成型塑料齿轮有哪些基本要求?26
16设计带镶嵌件的塑件要注意哪些基本问题?28
17小孔成型应注意哪些问题?30
18复杂孔成型型芯有哪些基本结构?32
19如何设计螺纹型芯的结构形式和固定方式?32
20螺纹型环有哪些基本用途和固定方式?36
21采用标准模架有何优点及局限性?37

22塑料注射模标准模架的技术要求有哪些?37
23模压成型有哪些准备工作?38
24模压成型工艺过程有哪些基本内容?39
25如何确定模压成型工艺过程的主要参数?41
26传递成型工艺与模压成型工艺的主要区别有哪些?43
27如何确定电阻加热器的加热参数?43
28设计塑料模冷却装置时要遵循哪些基本原则?44
29精密注塑成型工艺过程有何特点?46

第2章注射模具设计48

30注射模主要有哪几种基本结构?48

31注射模的设计程序及要点是怎样的?52
32注射模设计应遵循哪些原则?53
33如何校核注射模的注射量?54
34如何校核注射模的锁模力?56
35确定注射模型腔数量要考虑哪些因素?如何确定?57
36如何校核注射机开模行程与顶出距离?61
37普通浇注系统由哪几部分组成(说出它们的确切位置)?什么是无浇道浇注系统?64
38何为无浇道注射模?有哪些结构形式?65
39为什么说“浇口尺寸越大越容易充模”和“浇口尺寸越小越好”都是不正确的?68
40如何设计普通浇注系统的主浇道和分浇道?70
41何谓非平衡式浇注系统的人工平衡?73
42怎样具体确定浇道的截面尺寸?74
43浇口有何基本功用?选择浇口位置时要遵循哪些原则?78
44直接浇口和点浇口的结构形式如何?各有哪些优缺点?82
45潜伏式浇口和侧浇口的结构形式如何?各有什么优缺点?84
46扇形浇口和平缝式浇口的结构形式如何?各有什么优缺点?86
47圆环形浇口和轮辐式浇口的结构形式如何?各有什么优缺点?88
48爪形浇口和护耳式浇口的结构形式如何?各有什么优缺点?89
49如何校核所设计的浇注系统是否能充满型腔?90
50钩形拉料杆和底部带推杆冷料穴的结构形式如何?92
51球头拉料杆的结构形式如何?94
52无拉料杆冷料穴的结构形式如何?95

53设计塑料齿轮型腔时主要有哪些结构形式?95
54选择分型面时有哪些基本原则?96
55如何确定型腔和型芯的径向尺寸、高度尺寸和孔的中心距?101
56如何确定型芯(或成型孔)中心到成型面间的距离?104
57如何确定螺纹型芯和螺纹型环的几何尺寸?105
58如何确定组合式圆形型腔的侧壁厚度和底板厚度?109
59如何确定整体式圆形型腔的侧壁厚度和底板厚度?111
60如何确定组合式矩形型腔的侧壁厚度和底板厚度?112
61如何确定整体式矩形型腔的侧壁厚度和底板厚度?115
62塑料注射模的排气系统有什么功用?有哪几种排气方式?117
63注射模的引气系统有什么作用?有哪几种引气方式?118
64如何确定侧向分型抽芯机构的抽芯距?120
65如何计算侧向分型抽芯机构的抽芯力?121
66如何设计斜销分型抽芯机构中的斜销?122
67如何设计斜销分型抽芯机构中的滑板、导滑槽?126
68如何设计斜销分型抽芯机构中的锁紧楔?128
69斜销在定模、滑板在动模中的斜销分型抽芯机构的结构形式如何?129
70推杆推出机构的结构形式如何?130
71如何设计注射模的推杆推出机构?132
72推管推出机构的结构形式如何?135
73推件板推出机构的结构形式如何?136

74活动镶块或凹模推出机构的结构形式如何?138
75联合推出机构的结构形式如何?139
76如何设计注射模推出机构的辅助零件?140
77二级推出机构的结构形式如何?143
78双推出机构的结构形式如何?144
79顺序推出机构的结构形式如何?145
80能采用强制脱模的条件是什么?146
81怎样注射成型薄壁管形塑件?148
82如何保证精密注射模具的设计精度?150
83精密注射模具中如何防止塑件出现不均匀收缩现象?152
84大型注射模具刚度校核的原则是什么?153
85大型注射模型腔尺寸如何设计计算?154

86热固性塑料注射成型模具有何特点?155
87注射模模架一般采用什么样的导向机构?它们有哪些加工要求?157
88注射模标准模架由哪几部分组成?158
89什么是气体辅助注射成型?159
90气体辅助注射成型有何优缺点?160

91注射模结构CAD包括哪些内容?161

第3章压模与传递模设计162
92设计压模应遵循哪些基本原则?162
93压模设计的要点有哪些?163
94压模由哪些基本部分组成?164
95移动式压模有哪些结构特征?166
96半固定式压模有哪些结构特征?167
97固定式压模有哪些结构特征?168
98垂直分型压模有哪些结构特征?169
99压模闭合时有哪些特征?171
100压模凸凹模各部分的主要作用是什么?172
101不溢式压模的凸、凹模和半溢式压模的凸、凹模各如何配合?175
102如何设计计算压模凹模加料腔的尺寸?178
103压模推出机构与压力机顶出杆一般采用什么连接方式?183
104固定式压模的推出机构一般采用什么形式?186
105压模的机动侧向分型抽芯机构的结构形式如何?190
106固定式压模通用模架结构是怎样的?193
107压模导向机构有哪几种结构形式?194
108如何计算压模的开模力和合模力?196

109传递模与压模的主要区别是什么?传递成型的工艺过程分几个阶段?有哪些基

本特征?196
110如何设计传递模的加料腔和排气槽?197

111如何设计传递模的柱塞?加料腔和柱塞的配合关系如何?

201
112如何设计传递模的浇注系统?204

113移动式传递模的结构特征有哪些?207

114固定式传递模的结构有哪些特征?209
第4章其他塑料模具设计2

12
115管材挤出成型的主要工艺参数有哪些?21

2
116挤出机头主要分几类?管材挤出机头主要有几种结构形式?

214
117如何设计管材挤出机头的口模与芯模?21

6
118管材挤出机头的分流器与分流器支架的结构形式如何?如何设计?

218
119中空吹塑成型型坯所用机头有哪两种形式?如何设计机头和口模?

220
120中空塑件吹塑成型的方法有哪些?其工艺过程的基本内容如何?

221
121中空塑件挤出吹塑成型有哪些基本工艺条件?

222
122中空塑件吹塑模具的设计要点有哪些?22

4
123吹塑薄膜成型的工艺过程有哪些?227

124影响吹塑薄膜成型的技术条件有哪些?22

8
125真空热成型的工艺过程有哪些基本内容?其成型的基本方法有哪几种?

230
126如何设计真空热成型模具结构?236

127压缩空气热成型的工艺过程有哪些基本内容?

238
128压缩空气热成型模的设计要点有哪些?24

0
第5章塑料成型设备243

129注射机的主要结构形式有哪些?243

130注射机主要由哪几部分组成?它们各有什么作用?

245
131注射机注射装置的基本结构有哪些?245

132注射机合模装置的基本结构有哪些?249

133注射机的液压系统是怎样工作的?250

134螺杆式注射机的注射模塑原理是什么?25

0
135选择注射机的基本原则有哪些?252

136液压机有哪几种主要类型?其特点有哪些?

255
137如何选择液压机?256
138挤出机由哪几个主要部分组成?各部分的作用是什么?

257
第6章塑料模具制造260

139模具加工方法有哪些新动向?260

140新型塑料模具钢材料有哪些?它们各有什么特点?

261
141什么是模具零件的工艺性?零件的工艺性对其加工有何影响?

263
142塑料模具成型零件的加工工艺是怎样的?

263
143模具零件孔系主要加工方法有哪些?264

144平面的主要加工方法有哪些?266

145什么是数控机床?数控机床的加工特点是什么?

269
146数控机床宜于加工什么样的零件?271

147数控机床加工有哪些工艺特点?要采取哪些工艺措施?

272
148数控电火花加工机床有哪些?274

149电火花加工的主要技术参数有哪些?275

150什么是数控电火花成型加工?数控电火花加工机床由哪些部分组成?

275
151电火花线切割加工中如何避免被加工模具产生裂纹?

278
152型腔冷挤压冲头的材料如何选择?冲头的结构如何确定?

279
153冷挤压用模套的材料如何选择?其结构如何确定?

280
154型腔冷挤压时如何润滑?282
155快速成形技术(RP技术)的基本原理是什么?

282
156快速成形技术(RP技术)的应用特征有哪些?

284
157型腔的陶瓷模铸造工艺过程是什么?287

158型腔的电解加工原理是什么?288

159电铸型腔的工艺原理及型腔制作的工艺过程是什么样的?

289
160超塑合金塑料模型腔制造的工艺过程是什么样的?

290
161照相腐蚀在塑料模型腔制造中如何应用?

293
162塑料模型腔精整加工中电解抛光的原理及特点是什么?

295
163塑料模型腔精整加工中超声波抛光的原理及特点是什么?

296
第7章塑料模具的试模与验收

299
164注射模的安装方法与安装程序怎样?299

165注射模的试模与调整过程是怎样的?300

166注射成型时发生塑件填充不足应如何克服?

304
167注射模注射成型时塑件尺寸变化不稳定应如何克服?

305
168注射模注射成型时塑件产生气泡应如何克服?

306
169注射模注射成型时塑件表面产生凹陷或塌坑应如

塑料模具的设计与制造问答

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