机械设计基础|范顺成中国机械工业教育协会组编|机械工业出版社

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机械设计基础

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作者：范顺成中国机械工业教育协会组编	出版社：机械工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：2003-7-1	上架日期：2005-10-8
ISBN：7111083733	页数：版次：1-9
开本：16	装帧：
读者对象：高职高专/教师学生

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书以应用为目的，以必需、够用为度，讲清概念、突出应用为重点。全书除绪论外，共十六章，内容包括：机械设计概论，平面机构的自由度，平面连杆机构设计，凸轮机构设计，间歇运动机构，联接，带传动，链传动，齿轮传动，蜗杆传动，轮系，轴，滑动轴承，滚动轴承，联轴器和离合器，机械传动总论。"

目录
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序
前言
第1章  绪论
1.1  引言
1.2  《机械设计基础》课程研究对象和内容
1.3   本课程的性质和任务
第2章  机械设计概论
2.1  机械设计的基本要求和一般过程
2.1.1  机械设计的重要性
2.1.2  机械系统的基本组成
2.1.3  机械设计的基本要求
2.1.4  机械设计的一般过程
2.1.5  机械设计新发展简介
2.2  机械零件设计的基本准则及一般步骤
2.2.1  设计机械零件时的基本要求
2.2.2  机械零件的一般设计步骤
2.3  机械零件的疲劳强度
2.3.1  变应力及其参数
2.3.2  疲劳断裂及疲劳曲线
2.3.3  疲劳强度计算
2.4  机械零件的常用材料及其选择
2.4.1  机械零件的常用材料
2.4.2  材料选择原则
复习思考题
第3章  平面机构的自由度及机构运动简图
3.1  运动副及其分类
3.1.1  运动到
3.1.2  运动副的特点及分类
3.2  平面机构的运动简图
3.3  平面机构的自由度及其具有确定运动的条件
3.3.1  平面机构自由度计算
3.3.2  平面机构具有确定运动的条件
3.3.3  计算机构自由度时应注意的事项
复习思考题
第4章  常用平面连杆机构的设计
4.1  平面四杆机构的基本类型及其演化
4.1.1  平面四杆机构的基本型式
4.1.2  平面四杆机构的演化
4.2  平面四杆机构的一些基本特性
4.3  用作图法设计平面四杆机构
4.3.1  按结定行程速比系数K设计四杆机构
4.3.2  按给定连杆预定位置设计四杆机构
4.3.3  构件的结构设计
复习思考题
第5章  凸轮机构设计
5.1  凸轮机构的应用和分类
5.1.1  凸轮机构的应用
5.1.2  凸轮机构的分类
5.2  凸轮机构工作原理和从动讲的运动规律
5.2.1  凸轮机构工作原理
5.2.2  从动件常用的几种运动规律
5.3  图解法设计益形凸轮轮廓
5.3.1  盘形凸轮机构设计的几个基本参数的确定
5.3.2  直动从动件盘形凸轮机构的凸轮设计
5.3.3  摆动从动件盘形凸轮机构的凸轮设计
5.4  解析法设计盘形凸轮轮廓
5.4.1  直动滚子从动件盘形凸轮机构
5.4.2  摆动滚子从动件盘形凸轮机构
5.4.3  实际轮廓曲线方程刀具中心轨迹
5.5  凸轮机构的结构
5.5.1  凸轮和从动件的常用材料及技术要求
5.5.2  结构设计
5.5.3  凸轮工作图
复习思考题
第6章  间歇运动机构简介
6.1  槽轮机构
6.1.1  槽轮机构的工作原理和类型
6.1.2  槽轮机构的特点和应用
6.2  槽轮机构
6.2.1  槽轮机构的工作原理和类型
6.2.2  槽轮机构的运动系数
6.2.3  外啮合槽轮机构的几何尺寸计算
6.3  不完全齿轮构
复习思考题
第7章  联接
7.1  螺纹
7.1.1  螺纹的形成和种类
7.1.2  螺纹的主要参数
7.2   螺纹副受力分析、效率和自锁
7.2.1  矩形螺纹
7.2.2   非矩形螺纹
7.3  梁效联接与螺纹联接件
7.3.1  螺纹联接的基本类型
7.3.2  螺纹联接件
7.4  螺纹联接的强度计算
7.4.1  普通螺栓联接
7.4.2  铰制孔用螺栓联接
7.4.3  螺栓联接的许用应力
7.5  螺纹联接的结构设计及应注意的问题
7.5.1  螺纹联接的布置
7.5.2  螺纹联接的防松
7.5.3  螺纹联接的安装与拆卸
7.5.4  螺纹联接的检查和维护
7.6  螺旋传动
7.6.1  螺旋传动的类型和特点
7.6.2  螺旋传动的设计计算
7.7  轴毂联接（键、销、成型、过盈联接）
7.7.1  键联结
7.7.2  销联接
7.7.3  成型联接
7.7.4  过盈联接
  复习思考题
第8章  带传动
8.1  概述
8.1.1 带传动的类型
8.1.2  带传动的形式
8.1.3  带传动的优缺点和应用范围
8.2  带传动的基本理论
8.2.1  带传动的受力分析
8.2.2  带传动的应力分析
8.2.3  带的弹性滑动与打滑
8.3  V 带及 V带轮
8.3.1  V带
8.3.2  V带轮
8.4  V带传动的设计计算
8.4.1  V带传动的设计准则和草根V带的许用功率
8.4.2  V带传动的设计步骤
8.5  带传动的张紧装置
8.6  带传动的使用与维护
复习思考题
第9章  链传动
9.1  链传动的特点和应用
9.1.1  链传动的特点
9.1.2  链传动的应用
9.2  链和键轮
9.3  链传动的运动分析和受力分析
9.3.1  链传动的运动分析
9.3.2  链传动的受力分析
9.4  链传动的设计计算
9.4.1 链传动的失效形式
9.4.2  额定功率曲线
9.4.3  主要参数的选择
9.4.4  低速链传动的静强度计算
9.5  链传动的布置、张紧及润滑
9.5.1链传动的布置
9.5.2  链传动的张紧
9.5.3  链传动的润滑
  复习思考题
第10章  齿轮传动
10.1  齿轮传动概述
10.1.1  齿轮传动的类型、特点和应用
10.1.2  对齿轮传动的基本要求
10.2  渐开线齿廓啮合的几个重要性质
10.2.1  渐开线的形成及其特性
10.2.2  渐开线齿廓啮合的几个重要性质
10.3  渐开线标准直齿圆柱齿轮的基本参数和几何尺寸
10.3.1  齿轮各部分的名称及代号
10.3.2  基本参数
10.3.3  标准直齿圆柱齿轮的几何尺寸
10.3.4  公法线长度Wk与固定弦齿厚
10.4  渐开线标准直齿圆柱齿轮的啮合传动
10.4.1  正确啮合条件
10.4.2  连续传动的条件
10.4.3  标准中心距
10.5  渐开线直齿圆柱齿轮的加工方法
10.5.1  轮齿的加工方法
10.5.2  根切现象与最少齿数
10.6  齿轮传动的精度
10.6.1  精度等级
10.6.2  侧隙
10.6.3  齿轮精度等级和侧隙的标注
10.7   渐开线齿轮传动强度设计计算基础
10.7.1  齿轮传动的失效形式及计算准则
10.7.2  齿轮的常用材料和热处理
10.8  直齿四位齿轮传动的强度计算与设计
10.8.1  直齿圆柱齿轮传动的载荷计算
10.8.2  齿面接触疲劳强度计算
10.8.3  齿根弯曲疲劳强度计算
10.8.4  齿轮的许用应力和主要参数的选择
10.9  斜齿圆柱齿轮传动
10.9.1  斜齿圆柱齿轮传动形成原理及啮合特点
10.9.2  斜齿圆柱齿轮的基本参数
10.9.3  斜齿圆柱齿轮的几何尺寸计算
10.9.4  斜齿圆柱齿轮啮合传动
10.9.5  斜齿圆柱齿轮的当量齿轮与当量齿数
10.9.6  斜齿轮的公法线长度和固定弦齿厚
10.10  斜齿圆柱齿轮传动的强度计算与设计
10.10.1  轮齿受力分析
10.10.2  齿面接触疲劳强度计算
10.10.3  齿根弯曲疲劳强度计算
10.10.4  渐开线圆柱齿轮零件图上应标注的尺寸数据
10.11  锥齿轮传动设计
10.11.1  锥齿轮传动及其几何尺寸计算
10.11.2  直齿锥齿轮传动的强度计算与设计
10.11.3  锥齿轮零件图上应标注的尺寸数据
10.12  齿轮的结构设计
10.13  齿轮传动的润滑
10.13.1  齿轮传动的润滑方式
10.13.2  润滑剂的选择
  复习思考题
第11章  蜗杆传动
11.1  蜗杆传动的特点和类型
11.2  蜗杆传动的主要参数及几何尺寸
11.2.1  蜗杆传动的主要参数
11.2.2  蜗杆传动的几何尺寸
11.3  蜗杆传动强度设计计算基础
11.3.1  蜗杆传动失效形式及计算准则
11.3.2  蜗杆和蜗轮材料的选择
11.3.3  蜗杆传动精度等级的选择
11.4  蜗杆传动的强度计算与设计
11.4.1  蜗杆传动的受力分析
11.4.2  蜗轮齿面接触疲劳强度计算
11.4.3  蜗轮齿根弯曲疲劳强度计算
11.5  蜗杆传动的效率、润滑和热平衡计算
11.5.1  蜗杆传动的效率
11.5.2  蜗杆传动的润滑
11.5.3  蜗杆传动的热平衡计算
11.6  蜗杆、蜗轮的结构
11.7  蜗杆、蜗轮零件图上应标注的尺寸数据
  复习思考题
第12章  轮系
12.1  轮系及其分类
12.2  定轴轮系传动比的计算
12.3周转轮系传动比的计算
12.4  混合轮系及其传动比的计算
12.5  轮系的功用
复习思考题
第13章  轴
13.1  轴的分类和设计要求
13.1.1  轴的分类
13.1.2  轴的设计要求
13.2  轴的材料
13.3  轴的基本直径的估算
13.4  轴的结构设计
13.4.1  轴上零件的定位和固定
13.4.2  轴上零件的装拆和调整
13.4.3  提高轴疲劳强度的结构措施
13.4.4  制造工艺要求
13.4.5  轴上零件的结构和位置安排
13.5  轴的强度核核计算
13.5.1  按弯扭合成进行强度计算
13.5.2  按疲劳强度安全系数校校
13.5.3轴的强度计算实例
13.6  轴的刚度核核
13.6.1  轴的弯曲刚度校校
13.6.2  轴的扭转刚度核核
  复习思考题
第14章  滑动轴承
14.1  滑动轴承的摩擦状态反应用特点
14.2  滑动轴承的结构及材料
14.2.1  滑动轴承的结构
14.2.2  滑动轴承的失效形式及材料
14.3  滑动轴承的润滑
14.3.1  润滑剂及其选择
14.3.2  润滑方法和润滑装置
14.4  非液体摩擦滑动轴承的设计
14.4.1  非液体摩擦滑动轴承的条件性计算
14.4.2  非液体摩擦滑动轴承的设计步骤
14.5  液体摩擦滑动轴承简介
复习思考题
第15章  滚动轴承
15.1  滚动轴承的特点、结构及应用
15.1.1  滚动轴承概述
15.1.2  滚动轴承的结构
15.2  滚动轴承的主要类型、代号及选用
15.2.1  滚动轴承的主要类型和特点
15.2.2  滚动轴承的代号
15.2.3  滚动轴承的类型选择
15.3  滚动轴承的设计计算
15.3.1  滚动轴承的失效形式
15.3.2  滚动轴承的设计计算
15.3.3  向心推力轴承的载荷计算
15.3.4  滚动轴承的静强度计算
15.4  滚动轴承的组合设计
15.4.1  滚动轴承的支承配置形式和轴承预紧
15.4.2  滚动轴承的配合
15.4.3  滚动轴承的润滑和密封
复习思考题
第16章  联轴器和离合器
16.1  概述
16.2  联轴器
16.3  离合器
复习思考题
第17章  机械传动总论
17.1  机械传动型式及其选择
17.1.1  机械传动型式
17.1.2  机械传动类型的选择
17.2  机械传动方案设计
17.2.1  传动方案设计的依据
17.2.2  传动方案设计的一般原则
17.2.3  机械传动方案设计的步骤和方法
17.2.4  传动方案的评价
17.3  机械传动的运动和动力多数的计算
17.3.1  传动系统的效率
17.3.2  传动系统的功率
17.3.3  传动系统的转矩
17.3.4  动力机选用
17.3.5  串联连接的传动比的分配以及速度的分析
17.4  机械传动方案设计举例
复习思考题
参考文献

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