炼铁原料|刘竹林|化学工业出版社

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炼铁原料

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作者：刘竹林	出版社：化学工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：2007-7-1	上架日期：2007-8-20
ISBN：7122004740	页数：版次：第1版
开本：32开	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书重点介绍了铁矿石、焦炭、熔剂等炼铁主要原料的技术要求，铁矿石入炉前的准备处理，煤粉的炼焦生产，铁矿粉的烧结和造球理论，铁矿粉烧结和球团的生产工艺与设备，烧结新技术，烧结矿和球团矿的质量检验等。内容点多面宽，深度适中，重点突出实用性。
全书共分7章，即绪论、矿石和熔剂、燃料、铁矿粉烧结的基本理论、烧结生产工艺及设备、球团矿生产、烧结矿和球团矿的质量检验。
本书既可作为从事高炉炼铁、烧结及球团研究人员和生产技术人员的参考用书，也可作为高等本科、职业院校冶金工程专业教材及相关人员技术培训教材和参考用书等。

目录
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1绪论1 
11炼铁原料的种类以及在高炉冶炼中的作用1 
12造块方法简介及在炼铁生产中的应用2 
13烧结、球团的发展简史4 
131烧结法4 
132球团法6 
思考题8 
2矿石和熔剂9 
21铁矿石9 
211矿物与矿石的定义9 
212铁矿石分类及特性9 
22铁矿石的质量评价12 
221铁矿石的品位13 
222脉石成分13 
223有害杂质与有益元素14 
224铁矿石的还原性17 
225矿石的软熔性18 
226矿石的机械强度19 
227矿石的粒度与气孔率20 
23我国与世界铁矿资源及特点21 
231全球铁矿资源状况21 
232我国主要铁矿区23 
24铁矿石冶炼前的准备和处理26 
241破碎及破碎设备26 
242筛分及筛分设备31 
243铁矿石的混匀34 
244铁矿石的焙烧36 
245铁矿石的选矿方法40 
25锰矿石49 
251我国锰矿资源及锰的用途49 
252锰矿石的技术要求51 
26熔剂与其他含铁原料52 
261熔剂的作用及有效熔剂性52 
262其他含铁原料54 
思考题55 
3燃料57 
31焦炭质量评价57 
311焦炭的物理力学性能58 
312焦炭的化学分析61 
313焦炭的高温反应性63 
32焦炭生产简介66 
321炼焦煤资源及煤质特性67 
322炼焦配煤原则及技术要求71 
323结焦过程73 
324影响焦炭质量的因素及提高质量的途径75 
33焦炭代用燃料78 
331型焦79 
332喷吹燃料82 
思考题83 
4铁矿粉烧结理论84 
41烧结矿质量要求及技术经济指标85 
411烧结矿的质量要求85 
412烧结生产的主要技术经济指标86 
42烧结过程及主要变化88 
43烧结料中碳的燃烧及热交换90 
431燃烧反应的热力学90 
432燃烧反应的动力学92 
433烧结料层的废气成分及影响因素94 
434烧结层的温度分布与蓄热95 
435烧结层中的热交换100 
44水分在烧结过程中的行为101 
441水分的蒸发101 
442水汽的冷凝102 
45固体物料的分解104 
451结晶水的分解104 
452碳酸盐的分解105 
453氧化物的分解110 
46氧化物的还原与氧化112 
461铁氧化物的还原112 
462铁氧化物的氧化113 
463锰氧化物的分解114 
464烧结矿的氧化度及影响因素114 
47有害杂质的去除116 
471烧结去硫116 
472氟、砷、铅、锌的去除122 
48烧结料层中的气流运动124 
481烧结抽风量与烧结生产率的关系124 
482料层透气性及其影响因素125 
49烧结成矿机理128 
491固相反应129 
492液相的形成134 
493液相的冷凝与结晶143 
410烧结矿的矿物组成与结构及其对质量的影响144 
4101烧结矿的矿物组成与结构144 
4102烧结矿的矿物组成与结构对其性能的影响146 
4103影响烧结矿矿物组成与结构的因素149 
思考题152 
5烧结生产工艺及设备153 
51烧结原料的准备与处理154 
511原料的接受、储存和中和155 
512烧结原料的粒度要求156 
52烧结配料159 
521配料要求与方法159 
522影响配料准确性的因素分析160 
523烧结配料计算161 
53混合料制备167 
531配合料混合的目的与要求167 
532影响混匀与制粒的因素167 
533强化混匀与制粒的措施170 
534混匀效果172 
54烧结操作制度173 
541布料要求与方法173 
542点火操作177 
543烧结过程的判断和调节179 
55烧结矿的处理182 
551烧结矿处理流程182 
552烧结矿冷却的目的和要求183 
553烧结矿的整粒184 
56烧结工艺的进步及烧结新技术185 
561烧结精料186 
562原料中和混匀与配矿自动化187 
563提高料层透气性，采用厚料层烧结189 
564均匀烧结190 
565低温烧结法191 
566热风烧结192 
567小球烧结与球团烧结法193 
568双层布料、双碱度料烧结与双球烧结194 
569改善烧结矿粒度组成的措施196 
5610降低烧结矿低温还原粉化率的措施196 
57烧结厂主要工艺设备207 
571熔剂和燃料的破碎筛分设备207 
572配料与混料设备212 
573带式烧结机218 
574抽风及除尘设备230 
575烧结矿的破碎筛分和冷却设备240 
思考题245 
6球团矿生产246 
61概述246 
611球团生产的意义及存在的问题246 
612工艺流程248 
62造球理论249 
621细磨物料的表面特性及水的形态249 
622细磨物料的成球过程251 
623影响矿粉成球的因素252 
63生球的干燥和焙烧固结257 
631生球的干燥258 
632球团矿的焙烧固结机理262 
64球团矿的矿物组成与显微结构274 
65球团工艺过程276 
651原料准备277 
652配料、混合和造球278 
653竖炉法279 
654带式焙烧机284 
655链箅机回转窑法288 
656主要球团焙烧法比较292 
66其他球团法292 
661金属化球团矿293 
662水硬性球团矿295 
663碳酸化固结球团矿297 
思考题299 
7成品矿质量检验及高炉炉料结构301 
71常规检验301 
72冶金性能检测302 
721生球质量的检验302 
722成品矿质量的检验305 
73高炉炉料结构322 
74当前我国铁矿石来源与高炉技术经济指标324 
思考题326 
参考文献327

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