UG NX5.0数控编程完全自学手册（附光盘）|零点工作室|机械工业出版社

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UG NX5.0数控编程完全自学手册（附光盘）

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作者：零点工作室	出版社：机械工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：	上架日期：2008-4-15 12:00:00
ISBN：9787111232407	页数：版次：1-1
开本：16	装帧：

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本书在UGNX5．0版本基础上，系统地讲述TNX／CAM常用知识，包括NX／CAM界面、计算刀轨前准备工作的常用操作、NX/CAM固定轴铣加工技术、点位加工和孔加工、后置处理技术以及集成仿真技术等。
本书从实践应用的角度出发，以实际编程为主线，通过实例讲述NX/CAM技术在工程中的应用。通过本书的学习，读者能够深入了解NX/CAM加工应用基础和NX/CAM固定轴铣加工技术，熟悉常见典型零件的工艺处理和NX/CAM的编程加工实现，在短时间内系统掌握NX数控编程的思想、基本方法和处理技巧。
本书可作为大中专院校机械及相关专业的教材或参考资料，也可作为UG数控编程人员的自学教材和参考书。

目录
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第1章UGNX5.0基础知识1
1.1UGNX5.0功能与应用2
1.1.1NX5.0功能简介2
1.1.2NX5.0应用领域3
1.2NX5.0基础5
1.2.1NX5.0界面5
1.2.2NX5.0界面定制练习8
1.3本章小结11
1.4思考与练习12
第2章加工制造过程案例13
2.1NX数控加工概述14
2.1.1加工功能介绍14
2.1.2加工术语和定义14
2.1.3加工类型15
2.2创建CAM模型17
【实例2-1】创建CAM模型18
2.3计算刀轨准备工作24
2.3.1初始化工作环境24
2.3.2创建几何体24
【实例2-2】创建几何体25
2.3.3创建刀具27
【实例2-3】创建刀具27
2.3.4创建加工方法28
【实例2-4】创建加工方法32
2.3.5创建程序32
【实例2-5】创建程序33
2.4创建操作34
2.4.1创建操作的步骤34
2.4.2在操作对话框中重新选择或编辑对象35
2.5刀具路径管理35
2.5.1生成刀具路径36
2.5.2删除刀具路径36
2.5.3重显刀具路径36
2.5.4列出刀具路径信息37
2.5.5刀具路径的模拟37
【实例2-6】创建操作与刀轨模拟41
2.6后置处理与车间工艺文档43
2.6.1NXPOST进行后置处理43
2.6.2车间工艺文档44
【实例2-7】后置处理44
【举一反三2-1】支架零件的型腔铣数控加工过程45
2.7本章小结46
2.8思考与练习47
第3章UGNX5.0gbiancheng.htm'target='_blank'>数控编程通用知识48
3.1创建刀具49
3.1.1创建刀具的步骤49
3.1.2创建铣刀50
【实例3-1】创建刀库和刀套55
3.2几何体和工件MCS59
3.2.1创建几何的一般步骤60
3.2.2创建加工坐标系61
【实例3-2】更改MCS位置62
3.2.3创建铣削几何63
3.3操作导航器65
3.3.1操作导航器视图66
3.3.2参数继承关系67
3.3.3操作导航器的符号68
3.3.4操作导航器的弹出菜单69
【实例3-3】操作导航器使用71
3.4本章小结72
3.5思考与练习72
第4章平面铣加工技术74
4.1平面铣75
4.1.1平面铣概述75
4.1.2切削层与加工区域76
4.1.3创建平面铣操作78
4.1.4几何体80
4.1.5刀轨设置90
【实例4-1】多层切削平面铣操作109
【实例4-2】使用二维接触轮廓加工111
【举一反三4-1】定制边界用户边界数据113
【举一反三4-2】轮廓平面铣113
4.2表面铣114
【实例4-3】创建表面铣操作127
【举一反三4-3】混合切削模式表面铣130
4.3本章小结133
4.4思考与练习133
第5章型腔铣加工技术135
5.1型腔铣136
5.1.1创建型腔铣操作136
5.1.2型腔铣操作的几何体138
5.1.3刀轨参数设置141
5.1.4切削层149
【实例5-1】创建型腔铣操作154
【举一反三5-1】创建型腔铣操作，加工小腔159
5.2等高轮廓铣161
5.2.1等高轮廓铣概述161
5.2.2等高轮廓铣特有的参数163
【实例5-2】创建等高轮廓铣操作166
【实例5-3】创建陡峭区域等高轮廓铣操作168
【举一反三5-2】等高轮廓铣空隙区域的加工171
5.3本章小结172
5.4思考与练习173
第6章固定轴轮廓铣加工技术174
6.1概述175
6.1.1术语175
6.1.2创建固定轴铣操作179
6.2驱动方法181
6.2.1曲线与点驱动182
6.2.2螺旋驱动183
6.2.3边界驱动184
【实例6-1】边界驱动方法练习192
6.2.4区域驱动194
【实例6-2】区域驱动方法练习196
6.2.5曲面驱动197
6.2.6刀轨驱动197
6.2.7径向驱动198
6.2.8清根驱动198
【实例6-3】清根驱动方法208
6.2.9自定义驱动209
6.2.10文本雕刻210
【实例6-4】文本雕刻练习211
6.2.11流线驱动方法214
【实例6-5】流线驱动练习216
6.3切削参数220
6.3.1公差与余量220
6.3.2策略221
6.3.3多个刀路224
6.3.4安全设置226
6.3.5空间范围226
6.3.6更多227
【实例6-6】固定轮曲面廓铣的多层切削精加工234
6.4本章小结237
6.5思考与练习237
第7章孔的加工技术239
7.1点位加工240
7.1.1点位加工的基本概念240
7.1.2点位加工操作241
7.1.3参数设置244
7.1.4设置点位加工几何参数245
7.1.5选择加工表面和底面250
7.1.6循环控制251
7.1.7定义循环参数253
【实例7-1】钻孔258
【举一反三7-1】加工F25mm沉孔和F15mm孔263
7.2孔加工264
7.2.1孔加工基本概念264
7.2.2孔加工的常用操作266
【实例7-2】创建简单孔孔加工操作268
【举一反三7-2】孔加工操作工具的修改274
7.3本章小结275
7.4思考与练习276
第8章后置处理与集成仿真277
8.1后置处理器278
8.1.1后置处理器NXPOST简介278
8.1.2NXPOST进行后置处理279
8.1.3后置处理命令281
8.1.4建立机床控制操作285
【实例8-1】NXPOST后置处理285
8.2后置处理构造器286
【实例8-2】后置处理构建器的使用292
8.3集成仿真与校验296
8.3.1集成仿真与校验的建立297
8.3.2机床构建器应用与机床导航器298
【实例8-3】三轴数控铣床的集成仿真与校验（ISV）实例299
8.4本章小结315
8.5思考与练习315
第9章平面铣加工实例316
9.1零件的工艺分析和实现317
9.1.1零件的整体分析317
9.1.2工艺分析317
9.1.3工艺设计318
9.2实际操作318
9.2.1计算刀轨前的准备工作318
9.2.2创建粗加工操作324
9.2.3创建精加工操作332
【举一反三】框架板型腔的加工338
第10章孔的加工实例340
10.1零件的工艺分析和实现341
10.1.1零件的整体分析341
10.1.2工艺分析342
10.1.3工艺设计342
10.2实际操作343
10.2.1创建几何体343
10.2.2创建刀具344
10.2.3创建钻中心孔操作347
10.2.4创建钻孔操作350
10.2.5创建镗孔操作358
【举一反三】连接板孔的加工360
第11章模具型腔加工实例362
11.1零件的工艺分析和实现363
11.1.1零件的整体分析363
11.1.2零件整体分析的操作363
11.1.3工艺分析366
11.1.4工艺设计367
11.2实际操作368
11.2.1创建CAM模型368
11.2.2创建几何体371
11.2.3创建刀具374
11.2.4创建粗加工操作378
11.2.5创建半精加工操作384
11.2.6创建精加工操作385
【举一反三】模具型腔（有型芯）的加工389
第12章加工工艺在UGNX中的操作391
12.1数控加工工艺概述392
12.1.1数控工艺特点392
12.1.2数控程序编制中的工艺分析393
12.2加工对象和加工区域393
12.2.1数控加工对象和加工区域394
12.2.2数控加工对象和加工区域在NX/CAM中的处理395
12.3数控加工刀具的选择396
12.3.1数控加工常用刀具的种类及特点396
12.3.2数控加工刀具形状和参数的选择397
12.4切削用量的选择401
12.4.1切削用量的确定401
12.4.2切削用量在NX/CAM中的设置和处理402
12.5加工阶段的划分405
12.5.1数控加工阶段405
12.5.2非切削运动参数设置406
12.6切削方式的选择407
12.6.1刀轨形式的选择407
12.6.2切削模式的选择411
12.7刀具切入/切出方式的选择413
12.7.1常用进刀/退刀方法413
12.7.2平面铣和型腔铣中进刀/退刀方法414
12.7.3平面铣和型腔铣中跨越/快速移动420
12.7.4固定轴轮廓铣中进刀/退刀方法422
12.7.5固定轴轮廓铣中跨越/快速移动425
12.8平面凸轮数控加工工艺规划实例428
【实例12-1】凸轮槽粗铣加工430
【举一反三12-1】凸轮槽的精加工437
12.9本章小结438
12.10思考与练习438
第13章手机上盖模具的加工440
13.1零件的加工工艺分析441
13.1.1零件的整体分析441
13.1.2零件整体分析的操作441
13.1.3工艺分析445
13.1.4工艺设计446
13.2实际操作447
13.2.1创建CAM模型447
13.2.2创建几何体451
13.2.3创建刀具454
13.2.4创建粗加工操作456
13.2.5创建半精加工操作460
13.2.6创建精加工操作466
13.2.7仿真加工和后置处理475
【举一反三】电吹风模具型芯的加工476
附录TSG-JT(ST)工具系统（锥柄）479

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