管路附件选用手册|《管路附件选用手册》编委会|机械工业出版社

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管路附件选用手册

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作者：《管路附件选用手册》编委会	出版社：机械工业出版社
译者：	丛书名：
出版日期：2008-6-1	上架日期：2008-7-7 20:04:00
ISBN：9787111237655	页数：802 版次：1-1
开本：16	装帧：平装

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| 大封面 | 封底 | 前言 | 内容简介 | 序言 | 目录 | 作者简介 | 译者简介 | 作者序 | 译者序 |

【读者评论】

内容简介
本于册以现行国内外最新标准为依据，分综述、5篇30章，重点介绍了最常用的5大类管路附件，内容包括：综述(管路附件范畴、管路系统的图形符号、管道基本参数、管路附件的基础术语和定义及管件配套用钢管尺寸系列)、管道法兰及压力容器法兰(管道法兰型式及参数、钢制管道法兰、铸铁管道法兰、铜合金及复合法兰、管道法兰用紧固件、压力容器法兰)、法兰用密封垫片(垫片基础、非金属平垫片、金属复合垫片、金属垫片、国外典型垫片标准)、金属阀门(阀门型号编制方法和标志以及涂漆、阀门连接型式和结构长度、阀门材料)、管件(柔性接口灰铸铁管及管件、球墨铸铁管和管件以及附件、町锻铸铁管件、钢制与钢板制对焊管件、钢制螺纹管件、不锈钢卡压式管件、电站弯管及化工村塑钢管和管件、国外典型管件标准)、管接头(锥密封焊接式管接头、扩口式锥管螺纹管接头及扩口式管接头选用装配和与其配用的管子扩口型式、管路松套补偿接头、O形圈平面密封接头、套接式管接头、波纹金属软管用非台金钢和不锈钢接头)等。为用户在管道设计及安装时合理选用这些管路附件提供丰富而翔实的信息。本手册特点是内容新、资料全、实用便查。
本手册可作为机械、石油、化工等相关行业的工程设计技术人员和有关采供人员的工具书，亦可作为有关科研单位及大、专院校有关专业师生的教学参考书。

目录
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前言
综述
1管路附件范畴
2管路系统的图形符号
2．1管路
2．2管件
2．3阀门及控制元件
3管道基本参数
3．1管道元件公称通径
3．2管道元件公称压力
4管路附件的基础术语和定义
4．1法兰和垫片
4．2管件
4．3阀门
4．4管接头
5钢制管件配套用钢管尺寸系列
5．1无缝钢管尺寸
5．2化工配管用无缝及焊接钢管尺寸
第1篇管道法兰及压力容器法兰
第1章管道法兰型式、参数
1法兰型式
2法兰密封面
2．1法兰密封面型式及代号
2．2法兰密封面的加工
3法兰公称通径和钢管外径
3．1法兰公称通径
3．2钢管外径
4法兰连接尺寸
5法兰公称压力和最高无冲击工作压力
5．1法兰公称压力
5．2法兰最高无冲击工作压力
第2章钢制管道法兰
1欧洲管法兰标准体系
1．1法兰类型和适用范围
1．2法兰连接尺寸
1．3法兰密封面
1．4法兰型式与尺寸
1．5法兰焊接接头型式和坡口尺寸
1．6法兰材料和压力-温度等级
2美洲管法兰标准体系
2．1法兰类型和适用范围
2．2法兰连接尺寸
2．3法兰密封面
2．4法兰型式与尺寸
2．5法兰焊接接头型式和坡口尺寸
2．6法兰材料和压力温度等级
3钢制管法兰计算质量
第3章铸铁管法兰
1法兰类型和适用范围
2法兰连接尺寸
3法兰密封面
4法兰型式与尺寸
4．1整体铸铁管法兰
4．2带颈螺纹铸铁管法兰
4．3带颈平焊和承插焊铸铁管法兰
4．4管端翻边带颈松套铸铁管法兰
4．5铸铁管法兰盖
5法兰材料和压力-温度等级
5．1法兰材料
5．2法兰压力．温度等级
第4章铜台金及复合法兰
1法兰型式与尺寸
1．1整体铸造铜合金法兰
1．2铜合金对焊法兰
1．3铜合金板式平焊法兰
1．4铜合金带颈平焊法兰
1．5铜台金平焊环松套板式钢法兰
1．6铜合金对焊环松套板式钢法兰
1．7铜台金法兰盖
2法兰技术要求
2．1法兰材料及其焊接
2．2法兰尺寸公差
2．3法兰密封面及其配用密封垫片
3法兰压力一温度等级
第5章管道法兰用紧固件
1型式与尺寸
1．1六角头螺栓
1．2等长双头螺柱
1．3全螺纹螺柱
1．4螺母
2材料及其机械性能
2．1商品紧固件
2．2专用紧固件
3技术要求
3．1商品紧固件
3．2专用紧固件
3．3表面处理
4钢制管法兰连接用紧固件选用规定
4．1紧固件的使用条件
4．2紧固件适用的压力、温度
4．3紧固件的选配
5标记与标志
5．1标记
5．2标志
6管法兰连接用紧固件长度计算方法
6．1计算公式
6．2有关参数
6．3有关说明
第6章压力容器法兰
1法兰分类、代号及适用参数范围
1．1法兰分类
1．2法兰类型及密封面代号
1．3法兰适用参数范围
2法兰型式与尺寸
2．1平焊法兰
2．2长颈对焊法兰
3法兰压力一温度等级或法兰工作温度及
最大允许工作压力
3．1平焊法兰
3．2长颈对焊法兰
4法兰技术要求
4．1总的要求
4．2材料
4．3机械加工
4．4焊接
4．5法兰与圆筒连接要求
4．6检验与验收
5法兰标记和印记
5．1标记
5．2印记
6法兰选用
6．1选用原则与法兰适应的腐蚀裕量
6．2法兰用垫片的选择
6．3法兰用螺柱的选择
6．4法兰、垫片、螺柱、螺母材料匹配
6．5轧制法兰断面型式'及选用
第2篇法兰用密封垫片
第7章垫片基础
1垫片密封的基本概念
1．1垫片密封机理
1．2垫片密封的泄漏形式
1．3垫片的微观密封过程
1．4影响垫片密封连接，导致泄漏的主要因素
2垫片的结构型式和种类
2．1蛰片的结构型式
2．2垫片的种类
3垫片参数及垫片的设计选用
3．1垫片参数
3．2垫片的设计选用
第8章非金属平垫片
1非金属软垫片
1．1型式与尺寸
1．2尺寸公差
1．3技术要求
1．4标记和标志
2聚四氟乙烯包覆垫片
2．1型式与尺寸
2．2技术要求
第9章金属复合垫片
1金属缠绕式垫片
1．1型式、代号
1．2尺寸
1．3技术要求
1．4缠绕式垫片的选择及使用方法
1．5标记和标志
2金属包覆垫片
2．1型式、代号
2．2尺寸
2．3技术要求
2．4标记和标志
3金属冲齿板柔性石墨复合垫片
3．1型式、尺寸与公差
3．2技术要求
3．3标记
4金属波齿复台垫片
4．1型式、代号
4．2尺寸及公差
4．3技术要求
4．4标记和标志
第10章金属垫片
1金屑环形垫片
1．1型式、尺寸及公差
1．2技术要求
2金属齿形垫片
2．1型式、尺寸与公差
2．2技术要求
3法兰用R型(八角形、椭圆形)、RX型及BX型自紧密封金属环垫
3．1型式与尺寸
3．2技术要求
3．3标志
4金属透镜垫
4．1型式与尺寸
42技术要求
第11章国外典型垫片标准
1ISO垫片标准(ISO7483—1991)
1．1总则
1．2非金属扁平垫片
1．3缠绕式垫片
1．4金属环连接垫片
1．5非金属包覆垫片
1．6波纹形、扁平形或齿形金属垫片及带填料的金属垫片
1．7标准的参考附录2欧共体垫片标准
2欧共体垫片标准
2．1增强及未增强的非金属平垫片(EN1514一1：1997)
2．2钢制管法兰用缠绕式垫片(EN1514—2：2005)
2．3聚四氟乙烯包覆垫片(EN1514—3：1997)
2．4钢制法兰用金属包覆垫、波纹垫、平垫、齿形垫及其金属一非金属组合垫片(EN1514—4：1997)
第3篇金属阀门
第12章阀门型号编制方法、标志和涂漆
1阀门型号编制方法
1．1适用范围
1．2型号编制和代号表示方法
2阀门标志和涂漆
2．1适用范围
2．2标志和标记方法
2．3涂漆
第13章阀门连接型式和结构长度
1阀门连接型式
2阀门结构长度
2．1金属阀门结构长度
2．2蒸汽疏水阀结构长度
第14章阀门材料
1适用范围
1．1灰铸铁制阀门
1．2可锻铸铁制阀门
1．3球墨铸铁制阀门
1．4铜合金制阀门
1．5碳素钢制阀门
1．6高温钢制阀门
1．7低温钢制阀门
1．8不锈耐酸钢制阀门
2阀门主要零件应选用的基本材料
2．1灰铸铁制阀门
2．2可锻铸铁制阀门
2．3球墨铸铁制阀门
2．4铜合金制阀门
2．5碳素钢制阀门
2．6高温钢制阀门
2．7低温钢制阀门
2．8不锈耐酸钢制阀门
第4篇管件
第15章柔性接口灰铸铁管及管件
1分级
2接口型式与尺寸
2．1型式
2．2尺寸
3壁厚、长度和重量
4管件分类、型式与尺寸
4．1A型管件
4．2w型管件
5直管及管件公差
5．1外形
5．2尺寸允许偏差
5．3直管及管件配套用A型法兰压盖尺寸偏差
6技术要求
6．1直管及管件
6．2法兰压盖
6．3密封橡胶圈
第16章球墨铸铁管、管件和附件
1分类
1．1球墨铸铁管的分类
1．2球墨铸铁管件的分类
2型式与尺寸
2．1接口型式与尺寸
2．2接口配套件型式与尺寸
2．3管及管件长度
2．4管件的名称、型式与尺寸
2．5管及管件壁厚
2．6质量
3公差
3．1管及管件的外径偏差
3．2管子内径偏差
3．3承口内径及插口外径偏差
3．4管及管件标准壁厚偏差
3．5承口法兰盘厚度及孔径偏差
3．6长度偏差
3．7质量偏差
3．8法兰尺寸允许偏差
4技术要求
4．1力学性能
4．2与饮水接触的材质要求
4．3密封要求
4．4管、管件和附件的涂覆
4．5接订配套件要求
5标记和质量证明书
5．1标记
5．2质量证明书
第17章可锻铸铁管件
1分类
1．1按表面状态分类
1．2按结构型式分类
2型式与尺寸
2．1弯头、三通及四通
2．2异径弯头
2．345度弯头
2．4中大、中小异径三通
2．5异径三通
2．6异径四通
2．7短月弯、单弯三通及双弯弯头
2．8异径单弯三通
2．9异径双弯弯头
2．1O长月弯
2．1145度月弯
2．12外接头
2．13内、外螺纹接头
2．14内、外螺钉
2．15内接头
2．16锁紧螺母
2．17管帽和管堵
2．18活接头
2．19活接弯头
2．20垫圈
3技术要求
3．1管件材料
3．2热镀锌层
3．3管件表面的防锈处理
3．4设计
3．5尺寸与公差
3．6螺纹的选择
3．7螺纹轴线夹角的极限偏差
3．8倒角
3．9制造
3．10性能要求
4标记
4．1标记内容
4．2标记的补充说明
4．3标记示例
第18章钢制对焊无缝管件
1符号、种类及代号
11符号
12种类和代号
2型式、尺寸与公差
2．1型式与尺寸
2．2公差
3管件焊接端部坡口及其过渡部分轮廓线
3．1焊接坡口
3．2焊接端部过渡部分轮廓线
4与管件连接的无缝钢管壁厚分级
5技术要求
5．1材料
5．2制造及热处理
6标志
6．1管件的标志方法
6．2管件的标志位置
6．3标志的内容
6．4例外
6．5标志示例
第19章钢板制对焊管件
1符号、种类及代号
1．1符号
1．2种类和代号
2型式、尺寸与公差
2．1型式、尺寸
2．2公差
3管件焊接坡口及过渡轮廓线
4与管件连接的钢管壁厚分级
5技术要求
5．1材料
5．2制造及热处理
6标志
6．1管件的标志方法
6．2管件的标志位置
6．3标志的内容
6．4例外
6．5标志示例
第20章锻钢制承插焊管件
1种类及代号
2型式、尺寸及公差
2．1型式、尺寸
2．2公差
3技术要求
3．1材料
3．2制造
3．3热处理
3．4管件的硬度
3．5表面质量
4基准管子公称壁厚及管件焊接安装要求
4．1基准管于公称壁厚
4．2管件焊接安装要求
5标记和标志
5．1标记
5．2标志
5．3其他要求
第21章锻钢制螺纹管件
1种类及代号
2型式、尺寸及公差
2．1型式、尺寸
2．2公差
3技术要求
3．1材料
3．2制造
3．3热处理
3．4管件硬度
3．5表面质最及表面处理
4管件端部的连接
5标记和标志
5．1标记
5．2标志
第22章不锈钢卡压式管件
1种类、代号与参数
1．1管件的种类及代号
1．2管件的基本参数
2尺寸与公差
2．1管件尺寸
2．2管件尺寸公差
2．3管件连接用薄壁不锈钢管尺寸与公差
2．4管件用橡胶O形密封圈尺寸与公差
3技术要求
3．1管件
3．2薄壁不锈钢管
3．3橡胶O形密封圈
4试验
4．1水压试验
4．2气密试验
4．3耐压试验
4．4负压试验
4．5拉拔试验
4．6温度变化试验
4．7交变弯曲试验
4．8振动试验
4．9压力波动试验
4．10卫生试验
5标记与标志
5．1管件标记
5．2管件标志
5．3薄壁不锈钢管标记
5．4薄壁不锈钢管标志
第23章电站弯管及化工衬塑钢管及管件
1电站弯管(D1／T515—2004)
1．1工艺分类
1．2规格
1．3技术要求
1．4标记及标志
2村塑(PP、PE、PVc)钢管和管件(HG／T20538—1992)
2，1种类及适用范围
2．2R寸及公差
2．3技术要求
2．4标志
第24章国外典型管件标准
1ISO小锈钢螺纹管件
1．1适用范围
1．2管件的型式及其符号
1．3压力一温度等级
1．4制造及材料
1．5螺纹
1．6型式与尺寸
1．7试验和检验
1．8印记
1．9标记
2美国承插焊式和螺纹式锻制管件(ASMEB16j1—2005)
2．1适用范围
2．2压力等级
2．3规格和型式
2．4材料
2．5尺寸及公差
2．6验证试验
2．7标志
第5篇管接头
第25章锥密封焊接式管接头
1适用范围
2型式与尺寸
2．1直通管接头
2．2直通55度非密封管螺纹管接头
2．3直通55度密封管螺纹管接头
2．4直通60度密封管螺纹管接头
2．590度弯管接头
2．655度非密封管螺纹90度弯管接头
2．755度密封管螺纹90度弯管接头
2．860度密封管螺纹90度弯管接头
2．9两端焊接式直通管接头
2．10焊接式直角管接头
2．11焊接式三通管接头
2．12焊接式隔壁直角管接头
2．13焊接式隔壁直通管接头
2．14焊接式压力表管接头
3技术要求
3．1材料
3．2表面质量及表面处理
3．3螺纹
3．4公差
4试验
4．1静压试验
4．2压力脉冲试验
5标记
5．1标记方法
5．2标记示例
5．3标记位置
第26章扩口式锥管螺纹管接头及扩口式管接头选用装配和与其配用的管子扩口型式
1扩口式锥管螺纹管接头
1．1型式与尺寸
1．2标记
2扩口式管接头选用装配和与其配用的管子扩口型式
2．1液压、气动系统油口结构和尺寸
2．2扩口式管接头选用及装配方法(CB／T5653一1985)
2．3管子扩口型式与尺寸
第27章管路松套补偿接头
1种类、型式、型号和基本参数
1．1种类、型式、型号
1．2基本参数
2型式与尺寸
2．1螺母松套伸缩接头
2．2压盖松套伸缩接头
2．3法盖松套伸缩接头
2．4单法兰松套限位伸缩接头
2．5双法兰松套限位伸缩接头
2．6压盖松套限位伸缩接头
2．7单法兰松套传力接头
2．8双法兰松套传力接头
2．9可拆双法兰松套传力接头
3技术要求
3．1材料
3．2零部件
3．3限位螺钉
3．4表面防护
3．5强度
3．6密封性
3．7可挠量和偏心量
3．8卫生
3．9防火
3．10安装使用说明书
4试验
4．1密封性试验
4．2强度试验
4．3可挠量试验
4．4偏心量试验
4．5卫生要求试验
4．6防火试验
5产品标记和标志
5．1产晶标记
5．2标志
第28章O形圈平面密封接头
1术语和定义
1．1流体传动
1．2工作压力
1．3接头
1．4接头体
1．5安装扭矩
1．6可调柱端
1．7固定柱端
2接头型式与尺寸
2．1接头名称及代号
2．2接头典型连接方式及结构
2．3O形圈甲面密封连接端部
2．4焊接接管
2．5连接螺母
2．6O形圈平面密封接头
3尺寸公差
3．1六角对边尺_寸
3．2弯接头、三通等模锻件
3．3角度公差
3．4内孔接合点偏差
3．5未注公差
4技术要求
4．1材料
4．2压力／温度要求
4．3钢管要求
4．4螺纹
4．5制造
5性能及试验
5．1性能
5．2试验
6标记和标志
6．1标记
6．2标志
第29章套接式管接头
1分类、型式及代号
1．1分类
1．2型式及代号
2型式与尺寸
2．1直通接头
2．2弯接头
2．3三通接头
3技术要求
3．1材料
3．2一般技术要求
4标记和标志
4．1标记
4．2标志
第30章波纹金属软管用非合金钢和不锈钢接头
1型式、代号
2型式与尺寸
2．1外螺纹接头
2．2球面密封松套螺母接头
2．3与松套螺母接头连接的外螺纹过渡接头
2．4与松套螺母接头连接的内螺纹过渡
接头2．5对接焊管
2．6板式松套法兰
2．7带颈松套法兰
2．8板式平焊法兰
2．9对焊法兰
2．10翻边环松套法兰(B1型)
2．11翻边环松套法兰(B2型)
3技术要求
3．1材料
3．2装配方法
3．3爆破压力试验
4标记
4．1标记内容
4．2标记示例

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读者：hongyu_zhang888 最新讨论：2008-7-13 15:14:03 评价等级：
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