目录


前言

编者的话

第1篇电子电镀

第1章芯片铜互连电镀技术1-3

1概述1-3

2铜互连电镀的基本工艺及要求1-3

3电镀铜互连技术1-5

3.1硫酸盐镀铜溶液的基本组成

及各成分的作用1-5

3.2有机添加剂的作用机理1-6

3.3铜互连用硫酸铜镀液配方1-10

3.4超等厚生长模型1-10

3.5添加剂浓度的检测1-10

3.6先进的电镀铜技术1-11

4化学镀铜互连技术1-12

5化学置换法1-15

6专用电镀设备1-15

7电镀液的维护与管理1-17

第2章接插件电镀技术1-18

1概述1-18

2接触体镀金1-19

2.1镀液配方组成1-19

2.2工艺流程1-19

2.3镀液配制方法1-20

2.4镀液中各成分的作用及操

作条件的影响1-20

2.5镀液的维护方法1-20

2.6镀液故障处理1-20

3接触体的其他电镀1-21

3.1镀银1-21

3.2镀锡1-21

3.3镀钯1-22

4接插件外壳电镀1-22

4.1镀锌1-22

4.2镀镉1-22

4.3镀镍1-23

5可伐合金接插件电镀1-23

第3章印制板电镀技术1-24

1概述1-24

1.1印制板的概述1-24

1.2印制板的类型1-24

1.3印制板的电镀1-24

2印制板化学镀铜1-25

2.1化学镀铜工艺过程1-25

2.2前处理1-25

2.3化学镀铜1-28

2.4孔金属化常见的故障及排除

方法1-29

3印制板电镀铜1-29

3.1概述1-29

3.2镀液配方及操作条件1-30

3.3镀液中各成分的作用1-30

3.4操作条件的影响1-31

3.5镀液维护方法1-31

3.6镀液常见故障及排除方法1-31

4印制板的图形电镀1-32

5高密度互连板的孔金属化与电镀1-32

5.1高密度互连板1-32

5.2高密度互连板电镀技术1-32

6高多层板的孔金属化与电镀1-33

7结束语1-34

参考文献1-34

第2篇化学镀

第1章化学镀铜2-3

1概述2-3

2铜镀层的性质和用途2-3

3化学镀铜基本原理2-4

3.1化学镀铜的热力学条件2-4

3.1.1电化学混合电位理论2-4

3.1.2瓷体表面化学镀铜过程2-4

3.1.3次磷酸钠代替甲醛的化学镀

铜过程2-5

3.2化学镀铜的动力学问题2-6

4化学镀铜及其影响因素2-6

4.1化学镀铜工艺流程及镀液组成2-6

4.2化学镀铜溶液组成和操作条件2-7

4.3硫酸铜镀液的配制方法2-8

4.4硫酸铜镀液的维护2-8

4.5化学镀铜的影响因素2-8

5化学镀铜的应用2-11

5.1在印制板制造中的应用2-11

5.1.1前处理2-11

5.1.2化学镀铜2-13

5.1.3化学镀铜后处理2-13

5.2ABS塑料表面化学镀铜2-13

5.2.1化学镀铜工艺流程2-13

5.2.2主要工序的操作条件和溶液

组成2-13

6化学铜镀层的后处理方法2-13

7不合格铜镀层的退除方法2-13

参考文献2-14

第2章化学镀锡2-16

1概述2-16

2锡镀层的性质和用途2-16

3化学镀锡基本原理2-16

3.1置换法化学镀锡2-16

3.2接触法化学镀锡2-17

3.3还原法化学镀锡2-17

4浸镀锡2-17

4.1钢基体上浸镀锡或锡-铜合金2-17

4.2铝及其合金基体上浸镀锡2-17

4.3铜基体上浸镀锡2-18

5化学镀锡2-20

5.1还原剂反应化学镀锡2-20

5.2歧化反应化学镀锡2-21

参考文献2-22

第3章化学镀银2-23

1概述2-23

2银镀层的性质和用途2-23

3化学镀银溶液组成及反应机理2-23

3.1化学镀银溶液组成2-23

3.2化学镀银反应机理2-24

4甲醛化学镀银2-24

5酒石酸盐化学镀银2-24

6肼浴化学镀银2-25

7葡萄糖浴化学镀银2-25

8二甲基胺硼烷(DMAB)浴化学

镀银2-26

9其他方法化学镀银2-26

10化学镀银溶液中添加剂的作用2-26

11化学镀银的应用2-27

11.1印制板化学镀银2-27

11.2金属粉体化学镀银2-28

11.2.1镀银铜粉的制备2-28

11.2.2镀银铝粉的制备2-30

11.2.3镀银镍粉的制备2-30

11.3非金属粉体化学镀银2-30

11.3.1非金属表面化学镀银的预

处理2-30

11.3.2非金属表面化学镀银工艺2-31

12化学镀银的注意事项2-35

13银镀层的退除方法2-35

13.1化学法退除2-35

13.2电化学法退除2-36

13.3专利法退除2-36

参考文献2-38

第4章化学镀金2-43

1概述2-43

2金镀层的性质和用途2-43

3化学镀金溶液组成及其反应机理2-44

3.1主盐及配位剂2-44

3.2还原剂2-44

3.3稳定剂与加速剂2-44

4硼氢化物浴化学镀金2-45

4.1硼氢化物浴化学镀金2-45

4.2硼氢化物浴化学镀金溶液配制

方法2-45

5次磷酸盐浴化学镀金2-46

5.1次磷酸盐浴化学镀金溶液组成

和操作条件2-46

5.2次磷酸盐浴化学镀金溶液配制

方法2-46

6肼浴化学镀金2-46

6.1肼浴化学镀金溶液组成和操作

条件2-46

6.2肼浴化学镀金溶液配制方法2-47

7三价金盐浴化学镀金2-47

7.1以甲基吗啉硼烷为还原剂的化学

镀金溶液2-47

7.2以二甲基胺硼烷为还原剂的化学

镀金溶液2-47

7.3以酒石酸为还原剂的化学镀金溶

液2-47

7.3.1化学镀金溶液的组成2-47

7.3.2化学镀金溶液的配制方法2-47

7.4以丙三醇为还原剂的化学镀金

溶液2-47

7.4.1化学镀金溶液的组成2-47

7.4.2化学镀金溶液的配制方法2-47

7.5以甲醛、葡萄糖为还原剂的化学

镀金溶液2-48

7.5.1化学镀金溶液的组成2-48

7.5.2化学镀金溶液的配制方法2-48

7.6次磷酸钠型三价金盐化学镀金

溶液2-48

7.6.1化学镀金溶液的组成2-48

7.6.2化学镀金溶液的配制方法2-48

8亚硫酸盐浴化学镀金2-48

8.1化学镀金溶液组成和操作条件2-48

8.2化学镀金溶液的配制方法2-48

9其他化学镀金方法2-49

10化学镀金的应用2-49

10.1在电子工业中的应用2-49

10.2在微波器件上的应用2-50

10.3在光学方面的应用2-50

10.4在不同基材上的应用2-50

10.5在装饰镀金方面的应用2-51

11金镀层退除方法2-52

11.1化学退除法2-52

11.1.1碘-碘化钾溶液退除法2-52

11.1.2硝酸退除法2-52

11.1.3氰化钠-间硝基苯磺酸钠退

除法2-52

11.2电解退除法2-53

11.3铅熔退除法2-53

11.4热膨胀退除法2-53

参考文献2-53

第5章化学镀钯2-55

1概述2-55

2化学钯镀层的性能2-55

2.1钯镀层的晶体结构与硬度2-55

2.2钎焊性、接触电阻和耐蚀性2-55

2.3结合强度2-55

3肼浴化学镀钯2-55

3.1肼浴化学镀钯溶液组成和操作条

件2-55

3.2肼浴化学镀钯溶液的配制方法2-56

4次磷酸盐浴化学镀钯2-56

4.1次磷酸盐浴化学镀钯溶液组成和

操作条件2-56

4.2次磷酸盐浴化学镀钯溶液的配制

方法2-57

5硼烷浴化学镀钯2-58

5.1硼烷浴化学镀钯溶液组成和操作

条件2-58

5.2硼烷浴化学镀钯溶液的配制

方法2-58

6甲醛浴化学镀钯2-58

6.1甲醛浴化学镀钯溶液组成和操作

条件2-58

6.2甲醛浴化学镀钯溶液的配制

方法2-58

7化学钯镀层的用途2-59

7.1耐热防氧化钯镀层2-59

7.2高导性、高钎焊性钯镀层2-59

7.3防银变色能力钯镀层2-59

7.4钯糊2-59

7.5钯催化剂2-59

7.6与橡胶层直接硫化粘接的钯

镀层2-59

7.7外观为银白色的钯镀层2-60

8化学镀钯的注意事项2-60

9钯镀层退除方法2-60

9.1化学法2-60

9.2电化学法2-60

参考文献2-60

第6章化学镀钴及其合金2-62

1概述2-62

2钴镀层的性质和用途2-62

3次磷酸盐浴化学镀钴2-63

3.1次磷酸盐浴化学镀钴溶液组成和

操作条件2-63

3.2次磷酸盐浴化学镀钴溶液的配制

方法2-64

4硼氢化钠浴化学镀钴2-64

5二甲胺基硼烷化学镀钴2-65

6肼浴化学镀钴2-65

7低温化学镀钴2-65

8化学镀钴基多元合金2-65

8.1化学镀Co-Ni-P三元合金2-66

8.2化学镀Co-Fe-P三元合金2-69

8.3化学镀Co-W-P三元合金2-69

8.4化学镀Co-Ni-W-P四元合金2-70

8.5化学镀Co-Zn-P三元合金2-70

8.6化学镀Co-Me(Cu、Mo、RE)-P

三元合金2-71

8.7化学镀Co-Fe-B三元合金2-71

8.8其他化学镀合金2-72

9化学镀钴膜在磁记录中的应用2-72

9.1横向记录2-72

9.2垂直记录2-72

10不合格镀层的退除方法2-73

10.1钢铁基体上镀层的退除2-73

10.2不锈钢基体上镀层的退除2-74

10.3铜及铜合金基体上镀层的退除2-74

10.4铝及铝合金基体上镀层的退除2-74

参考文献2-75

第7章化学镀镍2-76

1概述2-76

2化学镀镍原理2-77

2.1化学镀镍的热力学2-77

2.2化学镀镍的动力学2-78

2.2.1镍磷合金镀层的形成2-78

2.2.2镍硼合金镀层的形成2-78

3化学镀镍溶液2-78

3.1化学镀镍溶液的基本组成及各

成分的作用2-78

3.2化学镀镍溶液组成对化学镀镍的

影响2-79

3.3化学镀镍操作条件的影响2-80

3.4化学镀镍溶液组成和操作条件2-81

3.4.1次亚磷酸盐溶液2-81

3.4.2硼氢化钠溶液2-83

3.4.3胺基硼烷溶液2-83

3.4.4联氨(肼)溶液2-85

3.5化学镀镍溶液的配制方法2-85

3.5.1以次磷酸盐为还原剂的一步法

酸性溶液的配制方法2-85

3.5.2以次磷酸盐为还原剂的碱性溶

液的配制方法2-86

3.5.3以硼氢化物、胺基硼烷、肼为还

原剂的溶液配制方法2-86

4化学镀镍工艺2-86

4.1化学镀镍的前处理2-86

4.1.1工件表面预备2-86

4.1.2化学镀前处理的基本工序2-87

4.1.3不同基底材料的前处理2-87

4.2化学镀镍设备与溶液维护管理2-93

4.2.1化学镀镍槽的尺寸和材质2-93

4.2.2化学镀镍溶液的加热方式2-94

4.2.3化学镀镍溶液的维护管理2-94

4.3化学镀镍的后处理2-95

4.3.1烘烤2-95

4.3.2热处理2-95

4.3.3活化和表面预备2-96

4.3.4着色2-96

4.3.5镀后化学处理2-96

4.3.6热处理对化学镍镀层耐蚀性的

影响2-97

4.4不合格化学镍镀层的退除2-97

5化学镍镀层的性能2-97

5.1一般性能2-97

5.1.1外观2-97

5.1.2镀层的均匀性2-98

5.1.3镀层与基体的结合力2-98

5.2物理性能2-99

5.2.1密度2-99

5.2.2孔隙率2-99

5.2.3导热性、线胀系数及熔点2-99

5.2.4导电性2-99

5.2.5磁性能2-99

5.2.6钎焊性2-100

5.3力学性能2-100

5.3.1内应力2-100

5.3.2抗拉强度2-101

5.3.3伸长率2-101

5.3.4硬度和耐磨性2-101

5.3.5摩擦性能2-102

5.4耐蚀性能2-102

6化学镀镍基多元合金2-109

6.1化学镀Ni-W-P合金2-109

6.1.1溶液组成和操作条件2-109

6.1.2溶液组成和操作条件的影

响2-110

6.1.3Ni-W-P合金镀层的耐蚀性2-110

6.1.4Ni-W-P合金镀层的耐磨性2-111

6.1.5Ni-W-P合金镀层的热稳定

性2-111

6.1.6含磷量对Ni-W-P合金镀层组

织结构的影响2-111

6.1.7热处理对Ni-W-P合金镀层组

织结构、硬度及耐蚀性的

影响2-111

6.2化学镀Ni-Cu-P合金2-112

6.2.1溶液组成和操作条件2-112

6.2.2溶液的稳定性2-113

6.2.3Ni-Cu-P合金镀层的孔隙

率2-113

6.2.4Ni-Cu-P合金镀层的耐蚀

性2-113

6.2.5Ni-Cu-P合金镀层的组织结

构2-114

6.3化学镀Ni-Mo-P合金2-114

6.3.1溶液组成和操作条件2-114

6.3.2溶液组成对镀层化学成分和

沉积速度的影响2-114

6.3.3Ni-Mo-P合金镀层的元素

分析2-114

6.3.4Ni-Mo-P合金镀层的耐蚀

性2-115

6.3.5Ni-Mo-P合金镀层的致密

性2-115

6.4化学镀Ni-Sn-P合金2-115

6.4.1溶液组成和操作条件2-115

6.4.2Ni-Sn-P合金镀层的耐蚀

性2-115

6.5化学镀Ni-Cr-P合金2-115

6.5.1溶液组成和操作条件2-115

6.5.2Ni-Cr-P合金镀层的组成及

结构2-116

6.5.3Ni-Cr-P合金镀层的耐蚀性2-116

6.6化学镀Ni-P-B合金2-116

6.6.1溶液组成和操作条件2-116

6.6.2溶液组成对镀层沉积速度的

影响2-116

6.6.3热处理温度对镀层硬度和耐磨

性的影响2-117

6.6.4Ni-P-B合金镀层的耐蚀性2-117

6.7化学镀Ni-W-B合金2-117

6.7.1溶液组成和操作条件2-117

6.7.2镀液组成对镀层化学成分和

沉积速度的影响2-117

6.7.3Ni-W-B合金镀层的电阻率与膜

厚的关系2-117

6.7.4Ni-W-B合金镀层的组织结构及

化学成分2-117

6.8化学镀Ni-Cu-B合金2-118

6.8.1溶液组成和操作条件2-118

6.8.2镀层的沉积速度2-118

6.8.3Ni-Cu-B合金镀层的形貌与

结构2-118

6.8.4镀层中Cu/Ni原子的百分比

率2-118

6.8.5Ni-Cu-B合金镀层的显微

硬度2-118

6.8.6Ni-Cu-B合金镀层的耐蚀

性2-119

6.9化学镀Ni-RE-B合金2-119

6.9.1溶液组成和操作条件2-119

6.9.2热处理温度对镀层电性能的

影响2-119

6.10化学镀Ni-Sn-B合金2-119

6.10.1溶液组成和操作条件2-119

6.10.2氯化锡浓度对镀层化学成分

及沉积速度的影响2-120

6.10.3Ni-Sn-B合金镀层的组织

结构2-120

6.10.4Ni-Sn-B合金镀层的硬度2-120

6.10.5Ni-Sn-B合金镀层的比电

阻2-120

6.11化学镀其他镍基多元合金2-120

6.11.1化学镀Ni-RE-Zn-P合金2-120

6.11.2化学镀Ni-Cu-Zn-P合金2-120

6.11.3化学镀Ni-Mo-B合金2-120

7化学复合镀2-120

7.1化学镀Ni-P-SiC复合镀层2-121

7.1.1溶液组成和操作条件2-121

7.1.2操作条件对镀层中SiC含量

的影响2-121

7.1.3Ni-P-SiC复合镀层的硬度和

耐磨性2-121

7.1.4Ni-P-SiC复合镀层的摩擦

因数2-122

7.2化学镀Ni-P-Al2O3复合镀层2-122

7.2.1溶液组成和操作条件2-122

7.2.2操作条件对镀层化学成分及

沉积速度的影响2-122

7.2.3Ni-P-Al2O3镀层中化学成分

的测定2-123

7.2.4Ni-P-Al2O3镀层的金相组织

及其形貌2-123

7.2.5Ni-P-Al2O3镀层扩散组织及

其元素的分布2-123

7.2.6Ni-P-Al2O3镀层的组织结

构2-123

7.2.7Ni-P-Al2O3镀层组织结构的

转变及其对性能的影响2-123

7.3化学镀Ni-P-PTFE复合镀层2-124

7.3.1溶液组成和操作条件2-124

7.3.2影响PTFE共沉积的因素2-124

7.3.3Ni-P-PTFE复合镀层性能2-125

7.4化学镀Ni-P-Cr2O3复合镀层2-126

7.4.1溶液组成和操作条件2-126

7.4.2Cr2O3添加量对镀层中Cr2O3

沉积量的影响2-126

7.4.3pH值对Cr2O3沉积量的

影响2-126

7.4.4Ni-P-Cr2O3复合镀层的组织

结构2-126

7.4.5双层复合镀层2-127

7.4.6热处理温度对复合镀层及双

层复合镀层硬度的影响2-127

7.4.7Ni-P-Cr2O3复合镀层的耐

磨性2-127

7.5化学镀其他复合镀层2-127

7.5.1化学镀Ni-B-SiC复合镀层2-127

7.5.2化学镀RE-Ni-B-Al2O3复合

镀层2-127

7.5.3化学镀Ni-P-TiN复合镀层2-128

8难处理金属的化学镀镍2-128

8.1铝及铝合金表面化学镀镍2-129

8.1.1化学镀镍工艺2-129

8.1.2化学镀镍的后处理2-132

8.2镁及镁合金表面化学镀镍2-132

8.2.1前处理工艺2-132

8.2.2表面活化工艺2-133

8.2.3预浸中间层2-133

8.2.4化学镀镍2-134

8.2.5化学镀镍的后处理2-134

8.3锌及锌合金表面化学镀镍2-134

8.3.1化学镀镍注意事项2-135

8.3.2化学镀镍工艺流程2-135

8.3.3预镀溶液组成和操作条件2-135

8.3.4化学镀镍磷合金溶液的组成和

操作条件2-135

8.4不锈钢表面化学镀镍2-135

8.4.1化学镀镍注意事项2-136

8.4.2化学镍镀层的后处理2-136

9化学镀镍的工业应用2-136

9.1在航空航天工业上的应用2-136

9.2在机械和汽车工业上的应用2-137

9.3在石油化学工业上的应用2-137

9.4在电力和电子工业上的应用2-137

10展望2-138

参考文献2-139

第3篇稀土添加剂在表面处理中的应用

第1章稀土元素的物理性质、化学

性质和稀土化合物的制备

方法3-3

1概述3-3

2稀土元素及其分类3-3

3稀土元素的原子结构和特征3-3

4稀土元素的物理性质3-3

5稀土元素的化学性质3-3

6稀土化合物的制备方法3-3

6.1稀土氧化物3-3

6.2稀土卤化物3-3

6.3稀土硫酸盐3-4

6.4稀土硝酸盐3-4

6.5稀土磷酸盐3-4

7稀土添加剂在表面处理领

域的应用要点3-4

8稀土的放射性问题3-4

第2章稀土添加剂在镀铬中的

应用3-5

1重稀土添加剂在超低铬酸

浓度镀铬中的应用3-5

1.1概述3-5

1.2重稀土添加剂镀铬原理3-5

1.3试验3-5

1.3.1试验设备3-5

1.3.2试验试剂和材料3-5

1.3.3性能测试3-5

1.3.4试验过程3-5

1.3.5分析和讨论3-6

1.4重稀土添加剂装饰性镀铬的

常见故障现象和原因分析3-7

1.5结论3-8

2稀土添加剂在钢卷板高速

连续镀铬中的应用3-8

2.1概述3-8

2.2钢卷板连续镀铬的生产

特点3-8

2.3钢卷板连续镀铬生产的工艺

流程3-8

2.3.1除油3-8

2.3.2浸蚀3-8

2.3.3镀铬工艺3-8

2.4结束语3-9

第3章稀土添加剂在镀锌和热

浸镀锌中的应用3-10

1稀土添加剂在氯化钾镀锌

及三价铬钝化中的应用3-10

1.1概述3-10

1.2稀土添加剂氯化钾镀锌3-10

1.2.1试验设备、材料及工艺流程3-10

1.2.2耐蚀性测试3-10

1.3稀土添加剂锌镀层的三价

铬钝化3-10

1.3.1试验3-11

1.3.2结果与讨论3-11

1.4结论3-12

2稀土添加剂在热浸镀锌中的

应用3-12

2.1概述3-12

2.2试验3-12

2.2.1试验材料和设备3-12

2.2.2试验过程3-13

2.3结果与分析3-13

2.4操作方法要点3-13

2.5结论3-14

第4章稀土添加剂在镀镍、镀镍-铁

合金及化学镀镍中的应用3-15

1稀土添加剂在镀镍及镀镍-铁

合金中的应用3-15

1.1概述3-15

1.2试验3-15

1.2.1稀土添加剂镀半光亮镍3-15

1.2.2稀土添加剂镀光亮镍3-16

1.2.3稀土添加剂镀镍-铁合金3-16

1.3结果与讨论3-16

1.4结论3-17

2稀土添加剂在酸性化学镀

镍中的应用3-17

2.1稀土添加剂酸性化学镀镍

的优点3-17

2.2稀土添加剂酸性化学镀镍的

工艺规范3-17

2.3镀液组成和操作条件3-17

2.3.1镀液组成及作用3-17

2.3.2镀液温度和pH值的作用3-18

2.4稀土添加剂化学镀镍的机理3-18

第5章稀土添加剂在镀铜和镀锡

及锡-铈-锑合金中的应用3-19

1稀土添加剂在酸性光亮镀铜

中的应用3-19

1.1概述3-19

1.2试验3-19

1.2.1试验设备3-19

1.2.2基础液组成和操作条件3-19

1.3镀液成分对镀层的影响3-19

1.4操作条件对镀层的影响3-20

1.5稀土添加剂酸性光亮镀铜常

见故障现象和原因分析3-20

1.6酸性光亮镀铜添加稀土添加

剂的效果3-20

1.7结论3-21

2稀土添加剂在镀锡和镀锡

-铈-锑合金中的应用3-21

2.1稀土添加剂酸性镀锡和镀锡

-铈-锑合金3-21

2.1.1概述3-21

2.1.2镀锡和镀锡-铈-锑合金工

艺规范3-22

2.1.3稀土添加剂镀锡和镀锡-铈

-锑合金操作注意事项3-22

2.1.4稀土添加剂镀锡和镀锡-铈-

锑合金常见故障现象、原因

分析及排除方法3-22

2.2稀土添加剂在氟硼酸镀锡中

的应用3-23

2.2.1概述3-23

2.2.2氟硼酸体系连续镀锡工艺流

程3-24

2.2.3氟硼酸镀锡的溶液组成和操作

条件3-24

2.2.4铈元素对锡镀层焊接性能的

影响3-24

第6章稀土添加剂在铝合金硫酸

阳极氧化中的应用3-25

1概述3-25

2稀土宽温耐蚀耐磨硫酸阳极

氧化机理3-25

3试验3-25

3.1试验材料和设备3-25

3.2阳极氧化工艺流程3-25

3.3试验结果3-25

4稀土阳极氧化溶液各组分的

作用及对氧化膜的影响3-26

5操作条件对氧化膜的影响3-27

6稀土添加剂在铝合金阳极

氧化中常见的故障现象和

原因分析3-27

7结论3-27

参考文献3-27

第4篇电铸

第1章概述4-3

1电铸的特点4-3

2对电铸零件的性能要求4-3

3对电铸溶液的基本要求4-4

4设计电铸零件时的注意事项4-4

第2章芯模4-5

1芯模的设计4-5

2芯模材料4-5

3芯模的预处理4-6

3.1重复使用的金属芯模4-6

3.2一次性使用的金属芯模4-6

3.3非金属芯模4-7

第3章常见电铸材料4-11

1电铸铜4-11

1.1电铸铜的应用场合4-11

1.2硫酸盐溶液4-11

1.3氟硼酸盐溶液4-12

2电铸镍4-13

2.1电铸镍的应用场合4-13

2.2氨基磺酸盐溶液4-13

2.3硫酸盐溶液4-16

2.4氯化物溶液4-20

2.5氟硼酸盐溶液4-21

2.6电铸镍的焊接4-22

3电铸铁4-22

3.1电铸铁的应用场合4-22

3.2氯化物溶液4-23

3.3氨基磺酸盐溶液4-24

3.4其他溶液4-26

4电铸镍基合金4-26

4.1电铸镍-钴合金4-26

4.2电铸镍-铁合金4-27

4.3电铸镍-锰合金4-28

第4章电铸的应用实例4-29

1塑料注塑成型模具4-29

2金属箔和金属网4-29

3光盘压模4-29

4波导管4-29

5艺术品的创作与复制4-30

6风洞喷管内壁4-30

7液体火箭发动机推力室4-30

8泡沫金属4-30

9电铸连接4-30

参考文献4-31

第5篇铝和铝合金的表面氧化处理

第1章铝和铝合金表面氧化处理的重

要性5-3

1铝和铝合金的性质5-3

1.1物理性质5-3

1.2化学性质5-3

2铝和铝合金的性能和用途5-3

3铝和铝合金阳极氧化工艺的重要性5-4

第2章铝和铝合金的表面预处理5-5

1铝和铝合金机械整平光亮处理5-5

1.1机械磨光5-5

1.2机械抛光5-6

1.2.1机械抛光原理5-6

1.2.2抛光轮的种类、制作和功能5-7

1.2.3抛光设备及其操作5-8

1.3磨光、抛光的故障现象、产生原因

和处理方法5-11

1.4其他机械处理工艺5-11

1.4.1喷砂处理5-11

1.4.2刷光5-12

1.4.3滚光5-12

1.4.4磨痕装饰机械处理5-12

2铝和铝合金除油及去膜处理5-12

2.1有机溶剂除油5-13

2.2化学除油5-13

2.3碱性电化学除油5-15

2.4酸性电化学除油5-17

2.5超声波除油5-17

3铝和铝合金化学抛光和电解抛光5-18

3.1化学抛光5-18

3.1.1磷酸-硫酸-硝酸型化学

抛光5-18

3.1.2无释放氮氧化物(黄烟)型

化学抛光5-19

3.1.3磷酸-硝酸-冰乙酸型化学

抛光5-20

3.1.4碱性化学抛光5-21

3.1.5无硝酸化学抛光5-21

3.1.6处理黄烟的措施5-21

3.1.7E•W方法5-21

3.1.8化学抛光过程中的注意事

项5-22

3.2电解抛光5-22

3.2.1电解抛光原理5-22

3.2.2电解抛光溶液的选择要求5-24

3.2.3碱性电解溶液抛光5-24

3.2.4酸性电解溶液抛光5-25

3.2.5无铬电解抛光5-27

3.2.6电解抛光的故障现象、产生原因

和处理方法5-28

3.2.7三种抛光方法的比较5-28

3.2.8电解抛光的去膜处理5-30

第3章铝和铝合金的氧化5-31

1铝和铝合金的化学氧化5-31

1.1氧化膜的概念5-31

1.2化学氧化处理5-31

1.2.1碱性化学氧化5-31

1.2.2酸性化学氧化5-32

1.2.3氧化膜的后处理5-33

1.2.4化学氧化的故障现象、产生

原因和处理方法5-33

2铝和铝合金的电化学氧化5-34

2.1概述5-34

2.1.1阳极氧化的一般原理5-34

2.1.2阳极氧化膜生成的特性

曲线5-34

2.1.3电渗5-35

2.1.4阳极氧化膜5-35

2.2硫酸阳极氧化5-36

2.2.1硫酸阳极氧化的工艺规范5-36

2.2.2硫酸阳极氧化溶液的配制5-37

2.2.3硫酸阳极氧化溶液组成和操作

条件对氧化膜的影响5-37

2.2.4硫酸阳极氧化过程中的注意事

项5-41

2.2.5硫酸阳极氧化的故障现象、产

生原因和处理方法5-41

2.3草酸阳极氧化5-43

2.3.1草酸阳极氧化的特点5-43

2.3.2草酸阳极氧化的工艺规范5-43

2.3.3草酸阳极氧化溶液的配制5-43

2.3.4草酸阳极氧化的工艺流程5-43

2.3.5草酸阳极氧化过程中的注意

事项5-44

2.4铬酸阳极氧化5-44

2.4.1铬酸阳极氧化的特点5-44

2.4.2铬酸阳极氧化的工艺规范5-45

2.4.3铬酸阳极氧化溶液的配制5-45

2.4.4铬酸阳极氧化的工艺流程5-45

2.4.5铬酸阳极氧化过程中的注意

事项5-45

2.4.6铬酸阳极氧化溶液的维护和

调整5-45

2.4.7铬酸阳极氧化的故障现象、产

生原因和处理方法5-46

2.4.8铬酸阳极氧化膜的特点5-46

2.5硬质阳极氧化5-46

2.5.1硬质阳极氧化原理5-47

2.5.2硬质阳极氧化的工艺要求5-47

2.5.3硬质阳极氧化的工艺流程5-48

2.5.4硬质阳极氧化的工艺规范5-48

2.5.5硬质阳极氧化过程中的注意

事项5-48

2.5.6氧化膜硬度和生长速度的影

响因素5-48

2.5.7氧化膜的生长速度5-49

2.5.8硬质阳极氧化的特殊工艺5-49

2.5.9常温硬质阳极氧化5-49

2.5.10铝合金磺基室温硬质阳极

氧化5-50

2.5.11硬质阳极氧化的挂具设计和

设备条件5-51

2.5.12封闭后处理5-51

2.5.13硬质阳极氧化质量检验5-51

2.5.14硬质阳极氧化的故障现象、

产生原因和处理方法5-51

2.6瓷质阳极氧化5-51

2.6.1瓷质阳极氧化的工艺流程5-52

2.6.2瓷质阳极氧化的工艺规范5-52

2.6.3硫酸瓷质阳极氧化5-52

2.7化学砂面5-53

2.7.1铝和铝合金的分类5-53

2.7.2铝合金材质的要求5-54

2.7.3化学砂面的工艺规范5-54

2.8高速阳极氧化5-56

2.8.1高速阳极氧化的优点及注意

事项5-56

2.8.2铝合金铸件的高速阳极氧

化5-56

2.8.3影响膜层性能的因素5-57

2.9组合法在铸铝件氧化方面的应

用5-61

2.9.1典型压铸铝合金的牌号、特性

及应用5-61

2.9.2铸件氧化试验5-61

2.10微弧氧化工艺5-62

2.10.1微弧氧化的发展和特点5-62

2.10.2微弧氧化的工艺规范5-63

2.10.3微弧氧化膜的成分结构5-64

2.10.4微弧氧化膜的性能数据5-65

2.10.5微弧氧化膜的应用5-65

第4章铝和铝合金的染色工艺5-66

1氧化膜彩色染印工艺5-66

1.1彩色染印原理5-66

1.2浆基的选择5-66

1.3色浆的配制5-66

1.4染印过程5-67

2彩色转移印花新工艺5-67

2.1彩色转移印花原理5-67

2.2转移印花纸的制作5-67

2.3转移印花油墨的选配5-67

2.4凸版(锌、铜版)转移印花纸印

刷5-68

2.5转移彩色印花要求5-68

2.6质量要求5-68

3礼花图案5-68

3.1礼花图案的工艺原理5-68

3.2礼花图案的工艺流程5-68

3.3礼花图案的工艺规范5-68

3.4礼花图案的操作步骤5-69

3.5礼花图案的故障现象、产生原因和

处理方法5-69

4云彩色图案5-70

4.1云彩色图案的工艺流程5-70

4.2云彩色图案的操作步骤5-70

4.3云彩色图案的工艺要点5-70

4.4云彩色图案的工艺特点5-71

5消色5-71

5.1消色的工艺原理5-71

5.2消色的工艺流程和工艺要点5-71

5.3消色的工艺规范5-71

6漂油5-72

6.1漂油的工艺原理5-72

6.2漂油的工艺流程5-72

6.3漂油过程中的注意事项5-72

7多彩感光着色5-72

7.1多彩感光着色的工艺原理5-72

7.2多彩感光着色的工艺流程5-72

7.3多彩感光着色的工艺解释5-72

8木纹着色5-73

8.1木纹着色的工艺流程5-73

8.2木纹着色的工艺规范5-74

8.3木纹着色的操作重点5-74

9红宝石膜阳极氧化5-75

9.1红宝石膜阳极氧化的基本原理5-75

9.2红宝石膜阳极氧化的工艺流程5-75

9.3对铝合金材料的要求5-75

9.4红宝石膜阳极氧化的工艺规范5-75

9.5性能检测5-76

9.6吸收光谱检测5-76

10干涉色阳极氧化5-76

10.1干涉色阳极氧化的工艺原理5-77

10.2干涉色阳极氧化的工艺流程5-77

10.3干涉色阳极氧化的工艺规范5-77

11一次氧化多次染色5-77

11.1无规则图案的制作5-77

11.1.1无规则图案制作的工艺

原理5-77

11.1.2无规则图案制作的工艺

流程5-78

11.1.3无规则图案制作的工艺

规范5-78

11.2有规则图案的制作5-79

11.2.1橡胶板印刷法5-79

11.2.2丝网露印法5-79

12手工刻板5-81

12.1刻板工具5-81

12.2刻板5-81

12.3图形转移5-81

12.4封网及封网材料5-81

12.5印料5-81

13图形丝印5-82

第5章铝和铝合金的氧化着色和

封闭5-83

1概述5-83

2有机染料染色5-83

2.1有机染料的选择5-83

2.2有机染料染色的原理及技术

措施5-83

2.3有机染料染色的工艺规范5-85

2.4褪色处理5-86

3无机染料染色5-87

3.1无机染料染色的工艺规范5-87

3.2无机染料染色的故障现象、产生

原因和处理方法5-88

3.3无机染料染色过程中的注意事

项5-88

4自然着色5-89

4.1自然着色的工艺及性能5-89

4.2自然着色法实例5-90

5电解着色5-92

5.1电解着色的原理5-92

5.2电解着色溶液的选择5-93

5.3电解着色的工艺规范5-93

5.4电解着色的工艺要求5-96

5.5影响电解着色的因素5-96

5.6电解着色的技术要点5-97

6电流反向电解着色5-98

6.1电流反向电解着色概述5-98

6.2着色用金属盐的种类和色调5-98

6.3影响电流反向电解着色的因素5-98

7多色化处理5-100

7.1联合着色5-100

7.2仿绒缎阳极氧化5-100

7.2.1仿绒缎阳极氧化的工艺原

理5-100

7.2.2仿绒缎阳极氧化的工艺流

程5-100

7.2.3仿绒缎阳极氧化的工艺试

验与解释5-100

7.2.4仿绒缎阳极氧化工艺的优

点5-102

8铝和铝合金氧化膜的封闭处理5-102

8.1水合封孔5-102

8.2重铬酸盐封闭5-103

8.3水解盐封闭5-103

8.4蒸汽封闭5-104

8.5固色剂封闭5-104

8.6氧化膜常温封闭5-104

9稀土元素在铝合金阳极氧化处理中的

应用5-104

9.1稀土元素概述5-104

9.2稀土元素在铝合金阳极氧化过程中

的应用5-105

9.3稀土元素在铝合金阳极氧化后处理

中的应用5-105

第6章铝和铝合金的化学导电氧

化5-107

1概况5-107

2化学导电氧化的工艺流程5-107

3化学导电氧化的前处理5-107

3.1验收5-107

3.2初步准备5-108

3.3装挂5-108

3.4化学除油5-108

3.5碱性浸蚀5-108

3.6出光5-108

3.7清洗5-109

3.8前处理过程中的注意事项5-109

4化学导电氧化5-109

4.1化学导电氧化的工艺规范5-109

4.2化学导电氧化的成膜机理5-110

4.2.1铬酸盐转化膜5-110

4.2.2磷酸-铬酸盐转化膜5-111

4.3化学导电氧化溶液的配制5-111

4.4化学导电氧化溶液各成分的作用

及影响5-111

4.5操作条件对化学导电氧化膜的

影响5-112

4.6化学导电氧化溶液的维护5-112

4.7化学导电氧化溶液的成分分析5-112

4.7.1六价铬含量的标定与控制5-112

4.7.2氟离子含量的测定5-113

4.7.3总离子强度调节缓冲溶液

(TISAB-a)的配制5-113

4.7.4氟离子标准曲线的绘制5-113

4.7.5测定过程5-113

4.7.6附加说明5-113

5化学导电氧化膜的老化后处理5-113

5.1化学导电氧化膜老化后处理的

方法5-113

5.2化学导电氧化膜老化后处理过程

中的注意事项5-113

5.2.1流水清洗5-113

5.2.2热水浸洗5-114

5.2.3烘干5-114

6铝和铝合金化学导电氧化膜与其他镀

覆层的耐蚀性5-114

7化学导电氧化膜与其他镀覆层的导

电性5-116

8成品件的包装5-116

9化学导电氧化后处理的注意事项5-116

10铝和铝合金化学导电氧化的故障现

象、产生原因和处理方法5-116

11不合格件的返修5-118

12在化学导电氧化膜上进行涂装的

实例5-119

12.1涂有机保护层代替阳极氧

化膜5-119

12.2浸涂导电有机保护膜提高镀件耐

蚀性5-119

12.3化学导电氧化膜作为涂装底层

(一)5-119

12.4化学导电氧化膜作为涂装底层

(二)5-119

13小结5-119

参考文献5-119

第6篇金属表面的花色处理

第1章不锈钢着色6-3

1概述6-3

2前处理6-3

3着色处理6-5

3.1不锈钢着黑色6-5

3.2不锈钢着彩色6-5

3.3不锈钢花纹着色6-6

4后处理6-6

4.1后处理工艺流程6-6

4.2着色膜的减薄或退除6-6

第2章锌镀层的着色与染色6-7

1锌镀层的着色6-7

1.1着彩虹色6-7

1.2着金黄色6-7

1.3着军绿色6-7

1.4着黑色6-8

2锌镀层的染色6-8

2.1概述6-8

2.2染色机理6-8

2.3染色的设备和水质6-9

2.4染料的选择6-9

2.4.1锌镀层染色常用的染料品种6-9

2.4.2锌镀层染色不适用的染料6-10

2.4.3锌镀层染色的适用染料6-10

2.5锌镀层染色的工艺规范6-10

2.5.1工艺流程6-10

2.5.2镀液的选择6-10

2.5.3锌镀层的化学处理6-10

2.5.4染色6-11

2.6锌镀层染色的后处理6-11

第3章金色与仿金色6-12

1金色6-12

2仿金色6-13

2.1镀仿金色的工艺流程6-13

2.2镀仿金色的注意事项6-13

2.3镀二元仿金6-13

2.4镀氰化三元仿金6-14

2.5镀无氰三元仿金6-15

2.6仿金镀层的后处理6-15

2.6.1钝化6-15

2.6.2罩光涂层6-16

2.6.3不合格镀层的退除6-16

2.7镀其他仿金色6-16

2.7.1铝氧化仿金色6-16

2.7.2不锈钢着仿金色6-17

2.7.3干法真空镀覆仿金色6-18

2.7.4仿金涂料6-19

第4章枪色与黑色6-20

1枪色6-20

1.1枪色电镀的性质与用途6-20

1.2枪色镀液的种类6-20

1.3镀枪色的工艺流程6-20

1.4焦磷酸盐镀锡-镍合金6-20

1.4.1原理6-20

1.4.2镀液组成和操作条件6-21

1.4.3镀液的配制6-21

1.4.4镀液组成和操作条件的

影响6-21

1.4.5镀液的维护与杂质的影响6-22

1.4.6常见故障现象和处理方法6-22

1.5氰化物镀锡-镍合金6-23

1.5.1原理6-23

1.5.2镀液组成和操作条件6-23

1.5.3镀液的配制6-23

1.5.4镀液组成和操作条件的影

响6-23

1.5.5镀液的维护与杂质的影响6-24

1.5.6常见故障和处理方法6-24

1.6其他枪色6-25

1.6.1单盐枪色6-25

1.6.2锡-钴合金枪色6-25

1.6.3锡-镍-铜三元合金枪色6-25

1.7氨基酸的特性与选用6-25

1.7.1氨基酸的结构和特性6-25

1.7.2氨基酸的分类与选用6-26

1.8枪色镀层的后处理6-28

1.9不合格镀层的退除6-28

2黑色 6-28

2.1电镀黑镍6-28

2.2电镀黑铬6-29

第5章古铜色与古旧色6-30

1古铜色6-30

1.1 概述6-30

1.2前处理6-31

1.3铜及铜合金的黑化处理6-32

1.3.1过硫酸钾化学氧化6-32

1.3.2高锰酸钾化学氧化6-33

1.3.3碱式碳酸铜化学氧化6-33

1.3.4硫化钾化学氧化6-34

1.3.5氢氧化钠电解氧化6-35

1.3.6亚硒酸处理6-35

1.3.7硫代硫酸钠处理6-36

1.3.8电镀黑色镀层6-36

1.4后处理6-37

1.5氧化膜的检验与退除6-37

1.5.1质量检验6-37

1.5.2不良氧化膜的退除6-37

2古旧色6-37

2.1古旧铜6-37

2.2古旧铁6-38

2.3古旧锌6-38

2.4古旧银6-38

2.5古旧锡6-39

第6章其他金属的着色6-40

1铝的着色6-40

1.1着黑色6-40

1.2着灰色6-40

1.3着褐色6-40

1.4着黑褐色6-40

2铜的着色6-40

2.1着红色6-40

2.2着蓝色6-40

2.3着彩色6-40

2.4着褐色6-41

2.5着黑色6-41

2.6着绿色6-41

2.7着古铜锈绿色6-41

2.8着多层次彩色6-42

3铜合金的着色6-42

3.1着红色6-42

3.2着橙色6-42

3.3着蓝色6-42

3.4着古绿色6-42

3.5着橄榄绿色6-42

3.6着古铜锈绿色6-42

3.7着褐色(一)6-42

3.8着褐色(二)6-43

3.9着红黑色6-43

3.10着淡绿褐色6-43

3.11着灰绿色6-43

3.12着黑色6-43

4铁的着色6-43

4.1着钢蓝色6-43

4.2快速发蓝6-43

4.3着蓝色6-43

5锡的着色6-43

5.1着青铜色6-43

5.2着无光泽黑色6-43

5.3着黑色6-43

5.4阳极电解着黑色6-43

5.5冰花锡6-44

6镍的着色6-44

6.1电解着灰色(工件挂阴极)6-44

6.2电解着蓝黑色(工件挂阴极)6-44

6.3彩色镀镍(工件挂阴极)6-44

6.4滚镀古铜色镍6-447银的着色6-45

7.1着蓝黑色6-45

7.2着蓝黄色6-45

7.3着淡灰色6-45

7.4着深灰色6-45

7.5着灰绿色6-45

7.6着蓝绿色6-45

7.7着黄褐色6-45

8镉的着色6-45

8.1着褐色6-45

8.2着黑色6-46

9铬的着色6-46

第7章罩光涂料6-47

1罩光涂料的选择6-47

1.1适合作罩光膜的涂料6-47

1.2选用罩光涂料时应考虑的因素6-48

2涂罩光涂料的操作6-49

2.1罩光涂料的配制6-49

2.2罩光涂料的涂饰方法6-49

2.3阴极电泳涂料的应用6-51

3罩光膜的干燥6-52

3.1罩光膜干燥的类型6-52

3.2罩光膜干燥的几种方法6-52

4罩光膜常见缺陷6-53

参考文献6-55

第7篇金属的化学氧化和磷化

第1章钢铁的化学氧化7-3

1钢铁化学氧化膜的性质和用途7-3

2钢铁碱性化学氧化(发蓝、发黑)7-3

2.1钢铁碱性化学氧化的成膜机理7-3

2.2钢铁的成分和热处理状态对氧化膜

厚度、色泽的影响7-3

2.3钢铁碱性化学氧化的溶液组成

和操作条件7-4

2.4溶液组成和操作条件的影响7-4

2.5碱性化学氧化的后处理7-4

2.6碱性化学氧化溶液的维护和

故障处理7-5

2.6.1氧化溶液的维护7-5

2.6.2故障现象、产生原因和处理

方法7-5

2.7不合格氧化膜的退除7-6

3钢铁酸性化学氧化(发黑)7-6

3.1钢铁酸性化学氧化的成膜机理7-6

3.2钢铁酸性化学氧化的溶液组成和

操作条件7-6

3.3钢铁酸性化学氧化的工艺流程7-6

3.4常见故障现象、产生原因和处

理方法7-7

3.5不合格氧化膜的退除7-7

4钢铁常温发黑7-7

4.1概况7-7

4.2常温发黑成膜机理7-7

4.3HH902常温发黑剂的基本特点7-8

4.4清洁生产和节能的工艺流程7-8

4.5发黑处理质量的检测7-9

4.6HH902常温发黑工艺与高温发黑

工艺的比较7-9

4.7国内一些常温快速发黑剂(商品)

的性能7-10

5不锈钢的化学氧化7-10

5.1不锈钢化学氧化的性质和用途7-10

5.2不锈钢化学氧化(着色)的工艺

流程7-11

5.3不锈钢化学氧化的前处理7-11

5.3.1化学除油7-11

5.3.2抛光7-11

5.4不锈钢的钝化处理7-12

5.5不锈钢的黑色氧化7-12

5.6不锈钢的彩色化学氧化7-12

5.7不锈钢彩色化学氧化的后处理7-13

5.7.1不锈钢彩色膜硬化坚膜处理的

溶液组成和操作条件7-13

5.7.2不锈钢彩色膜的封闭处理7-13

第2章钢铁的磷化7-14

1磷化膜的组成和性质7-14

2磷化膜的用途7-14

2.1用于涂装底层的磷化膜7-14

2.2用于冷加工、拉拔润滑用

的磷化膜7-15

2.3用于钢铁防护耐蚀层的磷化膜7-15

2.4用于减摩润滑用的磷化膜7-15

2.5用于电绝缘的磷化膜7-15

3磷化膜的成膜机理7-16

4磷化处理的方法7-16

4.1浸渍法7-16

4.2喷淋法7-16

4.3浸喷组合法7-17

4.4钢铁工件磷化处理的工艺流程7-17

5磷化工艺规范7-17

5.1高温磷化7-17

5.2中温磷化7-17

5.2.1国内一些中温磷化的溶液组成

和操作条件7-18

5.2.2长沙军工民用产品研究所两种

中温磷化工艺7-18

5.3低温、常温磷化7-19

6磷化溶液的维护和工艺控制7-20

6.1总酸度、游离酸度及酸比值7-20

6.2Fe2+的影响7-21

6.3Mn2+的影响7-21

6.4NO3-的影响7-21

6.5NO2-的影响7-21

6.6P2O5的影响7-21

6.7SO2-4及Clˉ的影响7-21

6.8温度的影响7-21

6.9基体材质的影响7-22

7铁系磷化工艺规范7-22

7.1铁系磷化的优点7-22

7.2铁系磷化的工艺流程7-22

7.3铁系磷化的溶液组成和操作

条件7-22

7.4磷化后处理7-23

7.5不合格磷化膜的退除7-23

7.6常见故障现象、产生原因和处理

方法7-23

第3章铝和铝合金的化学氧化7-25

1概述7-25

2碱性铬酸盐氧化7-25

3酸性铬酸盐氧化7-25

4阿洛丁(Alodine)氧化7-26

4.1阿洛丁有色氧化法7-26

4.2阿洛丁无色氧化法7-27

第4章镁合金的化学氧化7-28

1概述7-28

2镁合金化学氧化工艺规范7-29

3镁合金化学氧化溶液的维护调整及

适用性7-29

第5章铜和铜合金的化学氧化7-30

1概述7-30

2铜和铜合金的化学氧化工艺规范7-30

3铜和铜合金的化学钝化处理7-30

4铜和铜合金的化学着色7-31

参考文献7-32第8篇机械镀

1概述8-3

2热机械镀锌(干法机械镀锌)8-3

2.1工艺简述8-3

2.2热机械镀锌设备8-4

3冷机械镀锌和其他机械

复合镀8-4

3.1概述8-4

3.2原理8-4

3.3常规工艺流程8-4

3.4新型机械镀锌8-6

3.5复合机械镀锌铝8-6

3.6机械镀铜和铜合金8-7

3.7机械镀锌-镍复合层8-8

3.8强化对机械镀锌层质量的

影响8-8

3.9机械镀的设备8-9

3.10结束语8-9

参考文献8-9

第9篇达克罗涂覆层和烧结锌涂层

1概述9-3

2达克罗涂覆层的抗腐蚀机理9-4

3达克罗生产工艺流程及其说明9-5

4达克罗涂覆层的改性9-8

5提高达克罗涂覆层性能的措施9-9

6无铬的锌铝涂层9-9

7NYX—1锌铝涂料的研制9-12

参考文献9-13第10篇热浸镀

第1章热浸镀工艺概论10-3

1热浸镀的概念10-3

2工业热浸镀的历史进展10-3

3热浸镀层的分类10-3

4热浸镀的工艺流程及各工序的作用10-4

4.1热浸镀的工艺流程10-4

4.2热浸镀各工序的作用10-4

5热浸镀锌的工艺概况10-4

5.1保护气体还原法10-4

5.2熔剂法10-4

6热浸镀铝的工艺概况10-5

6.1熔盐覆盖法10-5

6.1.1熔盐熔剂的作用10-5

6.1.2熔盐覆盖法的优缺点10-5

6.2无熔盐覆盖法10-6

7热浸镀的后处理10-6

8热浸镀层的结构组织与性能10-6

参考文献10-7

第2章热浸镀锌10-8

1热浸镀锌层10-8

2熔锌与铁之间的反应10-8

3钢基体及热浸镀锌熔液的化学成分对

锌镀层特性的影响10-9

4热浸镀锌熔液温度和热浸镀时间的

影响10-11

5热浸镀锌生产工艺10-12

5.1钢带的热浸镀锌10-12

5.1.1钢带连续热浸镀锌的分类10-13

5.1.2钢带连续热浸镀锌技术进步

的实例10-15

5.2钢丝的热浸镀锌10-16

5.2.1钢丝热浸镀锌工艺流程10-17

5.2.2钢丝拉拔与热浸镀锌连续

生产线10-18

5.2.3森吉米尔法钢丝热浸镀锌

生产线10-19

5.2.4镀Zn-5%Al合金钢丝生

产线10-20

5.3钢管的热浸镀锌10-21

5.3.1熔剂法(干法)进行钢管热

浸镀锌的工艺流程10-21

5.3.2钢管热浸镀锌车间设备的

布置10-21

5.4钢铁制件的热浸镀锌10-22

5.4.1热浸镀锌结构钢制件的主

要用途10-22

5.4.2钢和铸铁制件热浸镀锌的

特点10-22

5.4.3钢铁制件热浸镀锌的前处

理10-22

5.4.4钢铁制件热浸镀锌10-24

5.4.5钢铁制件热浸镀锌的后处

理10-25

5.4.6钢铁制件热浸镀锌车间的

布置10-26

参考文献10-27

第3章热浸镀铝10-28

1钢的热浸镀铝层10-28

1.1铁-铝合金镀层的作用10-28

1.2钢材热浸镀铝层的分类10-28

2熔铝与铁之间的反应10-28

2.1Fe-Al二元合金相图10-28

2.2各种Fe-Al合金相的特性10-28

2.3Fe-Al-Si三元合金相图10-29

2.4钢材热浸镀铝层的组织10-29

3钢基体化学成分及铝液的化学成分对

铝镀层特性的影响10-30

3.1钢基体中化学成分的影响10-30

3.2铝液化学成分的影响10-31

3.3热浸镀铝操作条件对镀层的

影响10-32

4钢带连续热浸镀铝生产线10-32

4.1改进的森吉米尔法钢带连续

热浸镀铝生产线10-32

4.2美国钢铁公司法钢带连续热

浸镀铝生产线10-32

4.3英国涂层金属公司法钢带连续

热浸镀铝生产线10-33

4.4阿姆柯公司钢带连续热浸镀铝

生产线10-34

4.5镀铝和镀锌两用生产线10-35

5钢丝连续热浸镀铝生产线10-36

5.1熔剂法钢丝热浸镀铝工艺10-36

5.2氢还原法钢丝热浸镀铝工艺10-36

6钢管及钢铁制件热浸镀铝10-37

6.1热浸镀铝和热浸镀锌工艺特点

比较10-37

6.2延缓Al2O3膜形成的措施10-38

6.3熔铝锅中铝液的净化10-38

6.4钢铁制件热浸镀铝的早期工艺10-38

6.5钢铁制件在热浸镀铝前应关注

的问题10-39

6.6钢铁制件热浸镀铝的工艺流程10-39

6.7钢铁制件镀铝的前处理10-39

6.7.1除油10-39

6.7.2浸蚀除锈10-39

6.7.3浸助镀剂10-40

6.8一浴熔剂法热浸镀铝10-40

6.8.1一浴熔剂法热浸镀铝的操作

方法10-40

6.8.2覆盖剂的作用10-40

6.8.3覆盖剂的配方10-41

6.8.4一浴熔剂法热浸镀铝的后

处理10-42

6.9二浴熔剂法热浸镀铝10-43

6.9.1二浴熔剂法热浸镀铝的工

艺特点10-43

6.9.2二浴熔剂法的低温熔盐镀

铝10-43

6.9.3二浴熔剂法高温熔盐镀铝10-44

6.10无熔盐覆盖法热浸镀铝10-45

6.10.1无熔盐覆盖法热浸镀铝的

工艺特点10-45

6.10.2无熔盐覆盖法热浸镀铝工

艺的实施要点10-46

6.10.3无熔盐覆盖法热浸镀铝的特

殊用途10-46

6.11热浸镀铝用炉子和坩埚10-47

7热浸镀Al-Zn合金10-48

7.1Al-Zn二元合金相图10-48

7.2热浸镀用Al-Zn合金的成分10-48

7.3热浸镀Al-Zn合金的特点10-49

8钢铁件各种镀层成分的性能比较10-49

参考文献10-50

第4章热浸镀锡及Pb-Sn合金10-52

1热浸镀锡10-52

1.1Fe-Sn二元合金相图及金属间化

合物10-52

1.2锡镀层的作用10-53

1.3钢铁等材料对镀锡的影响10-53

1.4钢铁材料热浸镀锡工艺10-53

2热浸镀Pb-Sn合金10-56

2.1Fe-Pb二元合金相图10-56

2.2热浸镀Pb-Sn合金工艺10-57

参考文献10-59

第5章热浸镀铜10-61

1钢线材热浸镀铜10-61

1.1铜的性能10-61

1.2钢线材热浸镀铜产品的研发10-62

2钢热浸镀铜的原理与可行性10-62

2.1Fe-Cu二元合金相图10-62

2.2合金反应层的形成10-62

2.3合金元素对铜导电性能的影响10-62

3热浸镀法生产铜包钢线材的工艺10-64

3.1概述10-64

3.2热浸镀过程10-64

3.3钢线材上铜镀层厚度的控制10-64

3.4钢线材连续热浸镀铜上引法的

特点及应用10-65

4水平连铸设备生产钢线材连续热浸

镀铜产品的工艺10-65

4.1工艺流程10-65

4.2工艺特点10-65

5钢件热浸镀铜10-66

5.1热浸镀铜液的化学成分10-66

5.2钢件热浸镀Cu-Zn合金10-67

5.3钢件热浸镀铜工艺10-68

5.3.1工艺流程10-68

5.3.2除油和除锈10-68

5.3.3浸助镀剂10-68

5.3.4熔铜工艺10-68

6展望10-68

6.1提高铜包钢线材强度的途径10-69

6.2提高铜包钢线材中铜与钢界面

结合力的途径10-70

参考文献10-71

第6章鎏镀10-72

1鎏镀的实质、发展史及分类10-72

1.1鎏镀的实质10-72

1.2鎏镀工艺的发展史10-72

1.3汞的性质及鎏镀的分类10-72

1.3.1汞的性质10-72

1.3.2鎏镀的分类10-72

1.4鎏Sn-Cu和鎏金工艺的兴衰10-73

2鎏金10-73

2.1Au-Hg二元相图10-73

2.2金的理化性质10-74

2.3鎏金工艺概述10-74

2.3.1鎏金使用的主要工具与

材料10-74

2.3.2鎏金工序10-75

2.4鎏金的机理10-75

2.4.1鎏金工艺的机理10-75

2.4.2鎏金器文物的分析10-76

3鎏Sn-Cu汞齐10-76

3.1Sn-Hg与Cu-Hg二元合金相图10-76

3.1.1Sn-Hg二元合金相图10-76

3.1.2Cu-Hg二元合金相图10-76

3.2鎏Sn-Cu工艺概述10-78

3.2.1鎏Sn-Cu合金使用的主要材料

与工具10-78

3.2.2鎏Sn-Cu合金工序10-79

3.3鎏Sn-Cu汞齐的机理10-81

3.3.1鎏Sn-Cu汞齐与鎏金和鎏银

机理的异同10-81

3.3.2鎏镀与热浸镀原理的

比较10-81

3.3.3古青铜器表面层含高

锡成分的原因10-82

3.4鎏Sn-Cu汞齐工艺的发展过程10-85

3.5古铜镜镜面成分分析10-86

4鎏镀工艺在现代的应用和意义10-87

4.1鎏金、鎏银器在现代仿古工艺品

中的应用10-87

4.2古代青铜斑纹剑及古铜镜表

面的形貌10-87

4.3研究鎏镀工艺的现代意义10-88

参考文献10-88

第11篇电泳涂装

1概述11-3

2电泳涂装简介11-3

2.1电泳涂装的优点和发展方向11-3

2.2电泳涂装的原理11-4

2.3阴极电泳涂料11-4

3电泳涂装工艺11-6

3.1电泳涂装的工艺要点11-6

3.2电泳涂装后的水洗11-6

3.3电泳漆的烘干11-6

4影响电泳涂装的因素11-7

5电泳涂装设备11-9

6电泳涂装在管理上的要点11-12

6.1被涂物的管理11-12

6.2电泳槽和电泳溶液的管理11-12

6.3涂膜质量的管理11-13

7电泳涂膜常见缺陷及处理方法11-13

参考文献11-14

第12篇电镀溶液性能测试

第1章pH值的测定12-3

1测定pH值的意义12-3

2测定原理12-3

2.1pH试纸12-3

2.2pH计12-3

2.2.1基本原理12-3

2.2.2常用电极12-3

3常用测试用仪器装置12-4

3.1pH试纸的分类12-4

3.2pH计12-4

4测定方法12-4

4.1pH试纸法12-4

4.2pH计法12-5

5注意事项12-5

5.1pH试纸法12-5

5.2pH计法12-5

第2章电导率的测定12-7

1测定电导率的意义12-7

2测定原理12-7

3常用测试用仪器装置12-7

3.1交流电桥法12-7

3.2电导仪12-7

4测定方法12-8

4.1交流电桥法12-8

4.2电导仪法12-8

5注意事项12-8

第3章电流效率的测定12-9

1测定电流效率的意义12-9

2测定原理12-9

2.1库仑计法12-9

2.2电镀参数测试仪测定电流效率12-9

3常用测试用仪器装置12-9

4测定方法12-10

5注意事项12-10

第4章分散能力的测定12-11

1分散能力的定义12-11

2分散能力的表达式12-11

2.1阴极表面上电流的分布12-11

2.2初次电流分布12-12

2.3实际电流分布12-12

2.4分散能力的数学表达式12-12

3影响分散能力的因素12-13

3.1几何因素的影响12-13

3.1.1电解槽的形状12-14

3.1.2远、近阴极与阳极距离之差

(Δl)12-14

3.1.3阴极和阳极间的距离(l1)12-15

3.1.4零件在电解槽中的悬挂深

度12-15

3.2电化学因素的影响12-16

3.2.1极化率对电流分布的影响12-16

3.2.2电解液的电阻率(ρ)12-16

3.3电流效率对金属在阴极上分布的

影响12-16

4分散能力的测定方法12-17

4.1远近阴极法12-17

4.2弯曲阴极法12-18

4.3霍尔槽法12-18

第5章覆盖能力的测定12-20

1覆盖能力的定义12-20

2影响覆盖能力的因素12-20

2.1基体金属特性的影响12-20

2.2基体金属组织的影响12-20

2.3基体金属表面状态的影响12-20

3测定方法12-20

3.1直角阴极法12-20

3.2平行阴极法12-21

3.3管形内壁法12-21

3.4凹穴法12-21

第6章霍尔槽试验12-22

1霍尔槽的作用12-22

2霍尔槽结构与试验装置12-22

2.1霍尔槽的结构12-22

2.2霍尔槽试验装置12-22

3霍尔槽阴极试片上的电流分布12-23

4霍尔槽试验方法12-24

4.1样液12-24

4.2操作条件12-24

4.3阴、阳极材料的选择12-24

4.4阴极试片上镀层外观的表示

方式12-25

5霍尔槽法测定镀液性能12-25

5.1测定分散能力12-25

5.1.1沃特逊(Watson)法12-25

5.1.2八点法12-25

5.2测定整平能力12-25

5.3测定镀层内应力12-25

6改进型霍尔槽及其他试验槽12-26

6.1改进型霍尔槽12-26

6.1.1横型霍尔槽12-26

6.1.2滚镀用霍尔槽12-26

6.2特纳槽(Tena Cell)12-27

第7章整平能力的测定12-28

1整平能力的定义12-28

2整平能力的测定方法12-28

2.1假正弦波法12-28

2.2V形沟槽法12-28

2.3粗糙度仪法12-29

2.4旋转圆盘电极法12-29

2.5微电极法12-29

第8章极化曲线的测试12-30

1测定极化曲线的意义12-30

2极化曲线的测定方法12-30

2.1恒电流法12-30

2.2恒电势法12-31

2.3自动记录仪法12-31

2.4电化学分析仪法12-32

第9章微分电容的测定12-33

1测定微分电容的意义12-33

2微分电容的测定方法12-33

2.1交流电桥法12-33

2.2载波扫描法12-34

2.3交流阻抗法12-34

2.3.1概述12-34

2.3.2测试仪器与装置12-35

2.3.3微分电容的求解12-35

第10章表面张力的测定12-37

1测定表面张力的意义12-37

2表面张力的测定方法12-37

2.1液滴法12-37

2.2最大气泡压力法12-37

参考文献12-38第13篇镀层性能测试

第1章外观检测13-3

1外观检测的重要性13-3

2测定方法13-3

2.1色泽检测13-3

2.2光泽检测13-3

2.3缺陷检测13-3

3电镀件废品类型13-3

第2章镀层结合强度的测定13-4

1测定镀层结合强度的意义13-4

2镀层结合强度的测定方法13-4

2.1摩擦试验法13-4

2.1.1摩擦抛光试验13-4

2.1.2钢球摩擦滚光试验13-4

2.2切割试验法13-4

2.2.1锉刀试验13-4

2.2.2磨锯试验13-4

2.2.3划线、划格试验13-4

2.3形变试验法13-4

2.3.1凿子试验13-4

2.3.2弯曲试验13-5

2.3.3缠绕试验13-5

2.3.4拉伸试验13-5

2.3.5深引试验13-5

2.4剥离试验法13-5

2.4.1焊接-剥离试验13-5

2.4.2粘接-剥离试验13-5

2.5加热试验法13-5

2.5.1热振试验13-5

2.5.2塑料电镀件的冷热循环试

验13-6

2.6阴极试验法13-6

2.7金属镀层的拉力试验13-6

2.7.1奥拉(Ollard)法13-6

2.7.2改进的奥拉法13-7

2.7.3工字梁法13-7

2.7.4锥形头法13-7

2.7.5环形剪切法13-7

2.7.6T字形法13-7

第3章镀层厚度的测定13-9

1测定镀层厚度的意义13-9

2测定方法13-9

2.1化学溶解法13-9

2.1.1试样的制备13-10

2.1.2试验溶液13-10

2.1.3镀层平均厚度的计算13-10

2.2电解法和电势连续测定法13-10

2.2.1电解法13-10

2.2.2电势连续测定法13-12

2.3计时液流法13-12

2.3.1测量装置13-13

2.3.2试验溶液13-13

2.3.3测定方法13-14

2.3.4镀层局部厚度的计算13-14

2.3.5注意事项13-15

2.4计时点滴法13-15

2.4.1试验溶液13-15

2.4.2测定方法13-15

2.4.3镀层厚度计算13-15

2.5金相显微镜法13-16

2.5.1测试仪器13-16

2.5.2试样准备13-16

2.5.3测定方法13-16

2.6轮廓仪法13-17

2.7干涉显微镜法13-17

2.8磁性测厚仪法13-18

2.8.1测量仪器13-18

2.8.2测量步骤及注意事项13-18

2.9涡流测厚仪法13-18

2.10β射线反向散射法13-18

2.11X射线光谱测厚法13-19

2.12分光束显微法13-20

2.13镀层厚度测定方法的选择13-22

第4章孔隙率的测定13-23

1测定孔隙率的意义13-23

2测定方法13-23

2.1腐蚀法13-23

2.1.1湿润滤纸贴置法13-23

2.1.2浸渍法(浇浸法、灌注

法)13-24

2.1.3气体试验13-25

2.2电图像法13-25

第5章耐蚀性试验13-27

1测定耐蚀性的意义13-27

2试验方法13-27

2.1自然曝露腐蚀试验13-27

2.1.1进行自然曝露腐蚀试验的

目的13-27

2.1.2室外大气腐蚀试验13-27

2.1.3储存条件下的腐蚀试验13-28

2.1.4天然海水腐蚀试验13-29

2.2人工加速腐蚀试验13-29

2.2.1盐雾试验13-29

2.2.2腐蚀膏试验(CORR试

验)13-30

2.2.3周期浸润腐蚀试验13-31

2.2.4二氧化硫腐蚀试验13-32

2.2.5电解腐蚀试验(EC试

验)13-33

2.2.6硫化氢腐蚀试验13-34

2.2.7硫代乙酰胺腐蚀试验

(TAA试验)13-34

2.2.8湿热试验13-34

2.2.9盐水滴腐蚀试验13-34

2.3金属镀层和化学处理层耐蚀测定

结果的评定13-34

2.3.1阴极性镀层经耐蚀试验后电

镀试样的评定——外观等级

和保护等级的评定13-34

2.3.2阴极性镀层加速腐蚀试验结

果的评定——耐蚀性等级的

评定13-35

2.3.3阳极性镀层——经腐蚀试验

后的电镀试样评级13-36

第6章耐磨性试验13-37

1概述13-37

2用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均

耐磨性13-37

3用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的

耐磨性和磨损系数13-38

第7章硬度的测试13-40

1测定硬度的意义13-40

2测定方法13-40

2.1基本方法13-40

2.2测试仪器13-41

2.3测试要求13-41

2.4注意事项13-42

第8章内应力的测试13-43

1测定内应力的意义13-43

2测定方法13-43

2.1弯曲阴极法13-43

2.2刚性平带法13-44

2.3螺旋收缩仪法13-44

2.4应力仪法13-44

2.5电磁测定法13-45

2.6电阻应变仪测量法13-45

2.7长度变化法13-45

第9章脆性的测定13-46

1影响镀层脆性的因素13-46

2测定方法13-46

2.1杯突法13-46

2.2静压挠曲法13-47

2.3心轴弯曲法13-47

第10章延展性的测定13-48

1概述13-48

2用镀层箔试验的方法13-48

2.1拉伸试验13-48

2.2测微计弯曲试验13-49

2.3台虎钳弯曲试验13-49

2.4液压突起试验13-49

2.5机械杯突试验13-49

3连着基体的镀层试验方法13-49

3.1拉伸试验13-49

3.2三点弯曲试验13-49

3.3四点弯曲试验13-49

3.4圆柱心轴弯曲试验13-50

3.5螺旋线心轴弯曲试验13-50

3.6圆锥心轴弯曲试验13-50

4测定方法的选择13-51

第11章氢脆的测定13-52

1氢脆的产生和测定的意义13-52

1.1氢脆的产生13-52

1.2氢脆测定的意义13-53

2测定方法13-53

2.1含氢量的测定13-53

2.2延迟破坏试验13-53

2.3慢速推进试验13-54

2.4缓慢弯曲试验13-55

2.5挤压试验13-55

2.6应力环试验13-55第12章钎焊性与圆导线(引线)

镀层的焊接性试验13-56

1钎焊性试验13-56

1.1测定钎焊性的意义13-56

1.2测定方法13-56

2圆导线(引线)镀层的钎焊

性试验13-57

2.1测定镀层钎焊性的意义13-57

2.2测定方法13-57

第13章金属镀层表面接触电阻、

镀层光亮度与稳定电位的

测定13-59

1金属镀层表面接触电阻的测定13-59

1.1电桥法13-59

1.2伏安法13-59

1.3印制板金属化孔镀层电阻的测

定13-59

2镀层光亮度的测定13-60

3镀层稳定电位的测定13-60

3.1测定镀层稳定电位的意义13-60

3.2测定方法13-60

参考文献13-60

第14篇转化膜性能测试

第1章外观检测和厚度的测定14-3

1外观检测14-3

1.1外观检测的重要性14-3

1.2测定方法14-3

1.2.1钢铁表面氧化膜的外观

检测14-3

1.2.2铝合金、镁合金表面氧化膜

的外观检测14-3

1.2.3钢铁表面磷化膜的外观检

测14-3

1.3注意事项14-3

1.3.1钢铁氧化膜的允许缺陷和不允

许缺陷14-3

1.3.2铝合金、镁合金氧化膜的允许

缺陷和不允许缺陷14-4

1.3.3钢铁磷化膜的允许缺陷和不

允许缺陷14-4

2厚度的测定14-4

2.1测定厚度的意义14-4

2.2测定方法14-4

2.2.1铝合金阳极氧化膜厚度的

测量14-4

2.2.2磷化膜厚度的测量14-5

2.3注意事项14-5

第2章耐蚀性和耐磨性试验14-6

1耐蚀性试验14-6

1.1测定耐蚀性的意义14-6

1.2试验方法14-6

1.2.1钢铁氧化膜耐蚀性的测定14-6

1.2.2铝合金氧化膜耐蚀性的测

定14-6

1.2.3镁合金氧化膜耐蚀性的测

定14-7

1.2.4磷化膜耐蚀性的测定14-7

1.3注意事项14-8

2耐磨性试验14-8

2.1测定耐磨性的意义14-8

2.2试验方法14-8

2.2.1耐磨耗试验法14-8

2.2.2落砂试验法14-9

2.2.3喷砂试验法14-9

第3章铝及铝合金阳极氧化膜封孔

质量的评定14-10

1酸处理后的染色斑点法14-10

2导纳法14-10

第4章铝及铝合金阳极氧化膜的

连续性、绝缘性、耐晒度

与耐紫外光性能的测定14-12

1铝及铝合金阳极氧化膜的连续

性试验14-12

2铝及铝合金阳极氧化膜绝缘

性的测定14-12

3铝及铝合金阳极氧化膜耐晒度

试验14-12

4铝及铝合金阳极氧化膜耐紫外

光性能测定14-13

第5章锌、镉镀层上铬酸盐转化膜

试验方法14-14

1无色铬酸盐转化膜的测定14-14

2无色和有色铬酸盐转化膜中

六价铬的测定14-14

3无色和有色铬酸盐转化膜中

单位面积上六价铬含量的测定14-14

4无色和有色铬酸盐转化膜中

单位面积上总铬含量的测定14-14

5有色铬酸盐转化膜附着力

试验14-14

6铬酸盐转化膜单位面积上膜

层质量的测定14-15

7铬酸盐转化膜的耐腐蚀性试验14-15

参考文献14-15第15篇现代检测仪器的应用

第1章概述15-3

1以电子作为激发源的表面分析方法15-3

2以离子作为激发源的表面分析方法15-3

3以光子作为激发源的表面分析方法15-4

第2章扫描电子显微镜15-5

1扫描电子显微镜15-5

1.1原理与结构15-5

1.2分析与应用15-6

1.3应用举例15-6

1.3.1Ni-Co合金镀层的SEM形貌

观察15-6

1.3.2(Ni-Co)-Al2O3复合镀层的SEM

形貌观察15-6

1.3.3电解铜箔表面电镀Zn-Ni合金的

SEM形貌观察15-6

2场发射扫描电子显微镜15-7

2.1原理与结构15-7

2.2分析与应用15-7

2.3应用举例15-8

2.3.1Zn-Ni合金镀层的FE-SEM形貌

观察15-8

2.3.2(Zn-Ni)-Al2O3复合镀层的

FE-SEM形貌观察15-8

3分析电子显微镜15-8

3.1原理与结构15-8

3.2分析与应用15-8

3.3应用举例15-8

第3章透射电子显微镜15-10

1原理与结构15-10

2分析与应用15-10

3应用举例15-10

4扫描透射电子显微镜15-10

第4章电子探针微区分析15-12

1原理与结构15-12

2分析与应用15-12

3应用举例15-13

第5章X射线光电子能谱15-14

1原理与结构15-14

2分析与应用15-14

2.1定性分析15-14

2.2定量分析15-14

2.3化学状态分析15-14

3应用举例15-15

3.1电镀锌-钼合金镀层中钼的XPS

分析15-15

3.2电镀锌-镍-钛合金镀层中钛的存

在形式15-15

第6章俄歇电子能谱15-16

1原理与结构15-16

2分析与应用15-16

2.1俄歇能谱图的观察15-16

2.2化学效应15-17

2.3定量分析15-17

3应用举例15-17

3.1铜-银合金镀层的AES分析15-17

3.2锌-镍合金镀层腐蚀产物的AES

分析15-17

第7章二次离子质谱15-18

1原理与结构15-18

2分析与应用15-18

2.1痕量分析15-19

2.2离子成像15-19

2.3定量分析15-19

2.4深度分析15-19

3应用举例15-19

3.1锌-铁合金镀层的定量分析15-19

3.2热浸锌-铝-镁三元合金镀层的

分析15-20

第8章X射线衍射分析15-21

1原理与结构15-21

1.1X射线衍射方向15-21

1.2X射线衍射强度15-21

2分析与应用15-21

2.1多晶体物相的定性分析15-21

2.2多晶体物相的定量分析15-22

3应用举例15-22

3.1电镀锌-铁合金镀层的XRD分

析15-22

3.2氧化钛的结构分析15-22

第9章X射线荧光分析15-23

1原理与结构15-23

2分析与应用15-23

3应用举例15-23

3.1电镀焊接性Sn-Ag-Cu三元合金镀

层成分分析15-23

3.2电镀用铜阳极的成分分析15-23

第10章扫描隧道显微镜15-25

1原理与结构15-25

2分析与应用15-27

3应用举例15-27

3.1铜在Au(111)电极表面欠电势沉

积过程的STM观察15-27

3.2Ni(111)表面氧化膜的高分辨STM

观察15-28

第11章原子力显微镜15-29

1原理与结构15-29

2分析与应用15-29

3应用举例15-30

3.1铝阳极氧化膜的AFM观察15-30

3.2电沉积银纳米膜的AFM观察15-30

参考文献15-30

第16篇电镀溶液分析方法

第1章镀铜溶液16-3

1氰化镀铜溶液16-3

1.1亚铜离子的测定16-3

1.1.1EDTA滴定法16-3

1.1.2碘量法16-3

1.1.3电解法16-4

1.1.4快速测定法16-4

1.1.5自动电位滴定法16-5

1.2游离氰化物的测定16-5

1.3总氰化物的测定16-6

1.3.1蒸馏滴定法16-6

1.3.2气提滴定法16-6

1.4氢氧化钠的测定16-7

1.4.1以酚酞作为指示剂用盐酸滴

定法16-7

1.4.2以百里酚酞作为指示剂用盐

酸滴定法16-7

1.5碳酸钠的测定16-8

1.6酒石酸钾钠的测定16-8

1.6.1氧化还原法16-8

1.6.2乙酸铅滴定法16-9

1.7硫氰酸钾的测定16-9

1.8氰化钠、氢氧化钠、碳酸钠的

联合测定16-9

1.9亚硫酸钠的测定16-10

1.10锰杂质的测定16-10

1.11铁杂质的测定16-11

1.12锌杂质的测定16-11

1.13铅杂质的定性检验16-12

2硫酸镀铜溶液16-12

2.1铜离子的测定16-12

2.1.1EDTA滴定法16-12

2.1.2碘量法16-12

2.1.3快速分析法16-12

2.1.4光度测定法16-14

2.1.5比重法16-15

2.1.6电解法16-15

2.1.7自动电位滴定法16-15

2.2硫酸和铜离子的连续测定16-16

2.2.1方法一16-16

2.2.2方法二16-16

2.3硫酸的测定16-17

2.3.1酸碱滴定法16-17

2.3.2自动电位滴定法16-17

2.4氯离子的测定16-18

2.4.1沉淀滴定法16-18

2.4.2电位分析法16-18

2.4.3比浊法16-18

2.4.4光度测定法16-19

2.4.5自动电位滴定法16-20

2.5铁杂质的测定16-20

2.5.1比色法16-20

2.5.2EDTA法16-21

2.5.3高锰酸钾滴定法16-21

2.5.4快速测定法16-21

2.5.5光度测定法16-22

2.5.6微量铁杂质的光度快速测

定法16-22

2.5.7高量铁杂质的光度快速测

定法16-23

2.6常见金属杂质原子吸收法

测定16-23

2.7磷铜角中微量磷的快速测定16-24

2.8硫酸铜含铜(Ⅱ)量的快速测

定16-25

2.9铅、锌、铁和镍杂质的测定16-25

3硫酸盐镀厚铜溶液16-25

3.1硫酸铜的测定16-25

3.1.1碘量法16-25

3.1.2EDTA滴定法16-26

3.2硫酸的测定16-26

3.3氯离子的测定16-27

3.4铁杂质的测定16-27

4柠檬酸盐-焦磷酸盐弱碱性镀铜

溶液16-27

4.1铜离子的测定16-27

4.1.1EDTA滴定法16-27

4.1.2硫代硫酸钠滴定法16-27

4.2焦磷酸铜和焦磷酸钾的测定16-28

4.2.1分光光度法16-28

4.2.2火焰原子吸收法16-28

4.2.3快速分析法16-29

4.3焦磷酸根和磷酸根的测定16-30

4.3.1EDTA滴定法测定总焦磷

酸根16-30

4.3.2光度法测定磷酸根和焦磷

酸根16-30

4.3.3电位滴定法测定焦磷酸根16-31

4.4正磷酸盐的测定16-32

4.4.1重量法16-32

4.4.2EDTA滴定法16-32

4.5柠檬酸铵的测定16-33

4.5.1滴定法16-33

4.5.2快速测定法16-33

4.6总氨量的测定16-34

4.7六价铬杂质的测定16-35

4.8镁杂质的测定16-35

4.8.1方法一[适用于含镁(Ⅱ)

量小于50mg/L的镀液]16-35

4.8.2方法二[适用于含镁(Ⅱ)

量大于50mg/L的镀液]16-36

4.9铅杂质的测定16-36

4.10锌杂质的测定16-36

4.11铁杂质的测定16-36

5HEDP镀铜溶液16-36

5.1硫酸铜的测定16-36

5.2HEDP的测定16-37

5.2.1EDTA法16-37

5.2.2比色法16-37

5.2.3硝酸钍滴定法16-38

5.2.4亚硫酸铁盐滴定法16-38

6乙二胺无氰镀铜溶液16-38

6.1硫酸铜的测定16-38

6.2乙二胺的测定16-39

6.3氨三乙酸的测定16-39

6.4硫酸铵的测定16-40

6.5硫酸钠的测定16-40

6.6硝酸盐的测定16-41

6.7酒石酸钾钠的测定16-41

6.8碳酸盐的测定16-41

6.9亚硒酸盐的比色法测定(581

型比色计)16-41

6.10铁、铅、镍杂质的测定16-42

7柠檬酸-酒石酸盐镀铜溶液16-42

7.1铜的测定16-42

7.2酒石酸钾钠的测定16-42

7.3柠檬酸的测定16-43

8氟硼酸镀铜溶液16-44

8.1Cu(BF4)2的测定16-44

8.2游离氟硼酸的测定16-44

8.3游离硼酸的测定16-45

参考文献16-45

第2章镀镍溶液16-47

1冲击镀镍溶液16-47

1.1盐酸和氯化镍含量的连续

滴定16-47

1.2含镍(Ⅱ)量的EDTA配位滴定测

定法16-47

1.3含镍(Ⅱ)量的自动电位滴

定法16-47

1.4盐酸含量的自动电位滴定法16-48

2普通镀镍溶液16-49

2.1镍、镁离子的连续测定16-49

2.1.1EDTA滴定法之一(以紫脲酸

铵作指示剂)16-49

2.1.2EDTA滴定法之二(以铬黑T作

指示剂)16-49

2.1.3EDTA滴定法之三16-50

2.1.4用磷酸氢二钠掩蔽后EDTA滴

定法16-50

2.1.5用氰化钠掩蔽镍离子后EDTA

滴定法16-50

2.1.6用氟化物掩蔽镁离子后EDTA

滴定法16-51

2.2硫酸镍的测定16-51

2.2.1EDTA滴定法之一(不含有硫

酸镁的镀镍法)16-51

2.2.2EDTA滴定法之二16-52

2.2.3丁二酮肟重量法16-52

2.2.4电解法16-53

2.2.5镍(Ⅱ)含量自动电位滴定

法16-53

2.3硫酸镁的测定16-53

2.3.1EDTA滴定法之一16-53

2.3.2EDTA滴定法之二16-53

2.3.38-羟基喹啉重量法16-54

2.4硼酸的测定16-54

2.4.1快速法16-54

2.4.2分离测定法16-55

2.4.3滴定法16-55

2.5氯化物的测定16-55

2.6硫酸钠的测定16-56

2.6.1方法一16-56

2.6.2方法二16-56

2.6.3方法三16-57

2.7铜杂质的测定16-57

2.7.1比色法16-57

2.7.2重量法16-58

2.7.3光度分析法16-58

2.8铁杂质的测定16-58

2.8.1比色法16-58

2.8.2原子吸收分光光度分析法

之一16-59

2.8.3原子吸收分光光度分析法

之二16-59

2.9硝酸根的测定16-60

2.9.1方法一16-60

2.9.2方法二16-60

2.10六价铬杂质的测定16-60

2.10.1比色法之一16-60

2.10.2比色法之二16-60

2.11锌杂质的测定16-61

2.11.1方法一16-61

2.11.2方法二(定性检验)16-61

2.11.3方法三16-61

2.11.4方法四16-62

3光亮镀镍溶液16-62

3.1镍离子的测定16-62

3.2含钴(Ⅱ)量的测量16-63

3.2.1亚硝基红盐比色法16-63

3.2.2简易比色法16-63

3.2.3比色皿比色法16-63

3.2.4EDTA滴定法16-64

3.2.5硫酸亚铁滴定法16-64

3.2.6过硼酸盐容量法16-64

3.2.7α-亚硝基-β-萘酚重量法16-65

3.3甲醛的测定16-65

3.41,4-丁炔二醇的测定16-66

3.4.1硫代硫酸钠滴定法16-66

3.4.2亚铁滴定法16-66

3.5吡啶丙基硫代甜菜碱(PPS)

的测定16-67

3.6十二烷基硫酸钠的测定16-67

3.72,6-萘二磺酸钠、对甲苯磺

酰胺和糖精钠的测定16-67

3.8糖精钠的测定16-68

3.8.1氯仿抽提法16-68

3.8.2乙酸乙酯抽提法16-69

3.8.3光度测定法16-69

4氨基磺酸盐镀镍溶液16-69

4.1总镍(Ⅱ)的测定16-69

4.2氯化镍的测定16-70

4.3总氨基磺酸的测定16-70

4.4硼酸的测定16-70

4.5氯基磺酸镍的测定16-70

4.6游离氨基磺酸的测定16-71

5柠檬酸铵镀镍溶液16-71

5.1硫酸镍的测定16-71

5.2柠檬酸钠的测定16-71

5.3氯化钠的测定16-72

5.4硼酸的测定16-72

6镀黑镍溶液16-72

6.1锌离子的测定16-72

6.2镍离子的测定16-72

6.3硫氰酸盐的测定16-72

6.3.1硝酸银滴定法之一16-72

6.3.2铈盐氧化法(含氯离子的

镀液用此法)16-73

6.3.3分光光度快速测定法16-73

6.4锌、镍离子连续测定16-74

6.4.1镁盐返滴定EDTA法之一16-74

6.4.2镁盐返滴定EDTA法之二16-74

6.4.3EDTA配位化合滴定法16-75

6.5硼酸的测定16-75

7镀缎面镍溶液16-75

7.1总镍(Ⅱ)含量的测定16-75

7.2氯化镍和硫酸镍的测定16-75

7.3硼酸含量的测定16-75

参考文献16-75

第3章镀铬溶液16-77

1普通镀铬溶液16-77

1.1铬酸酐的测量16-77

1.1.1硫酸亚铁铵滴定法16-77

1.1.2高锰酸钾滴定法16-77

1.1.3硫代硫酸钠滴定法16-77

1.1.4比重法16-78

1.1.5直接金驼褪色光度测定法16-78

1.1.6含铬(Ⅵ)量的自动电位滴

定法16-79

1.1.7加入铬雾抑制剂后铬酸酐的

含量测定16-79

1.2三价铬离子的测定16-79

1.2.1硫酸亚铁铵滴定法16-79

1.2.2比色法16-80

1.3硫酸的测定16-80

1.3.1硫酸钡重量法16-80

1.3.2硫酸钡沉淀——EDTA容量法

之一16-81

1.3.3硫酸钡沉淀——EDTA容量法

之二16-81

1.3.4硫酸钡烘重法16-82

2复合镀铬溶液16-82

2.1铬酸酐和硫酸的测定16-82

2.2氟硅酸盐的测定16-82

2.2.1硝酸钍滴定法16-82

2.2.2离子选择性电极测定法16-83

2.2.3比色法之一16-84

2.2.4比色法之二16-84

2.3硒酸钠的测定16-85

3快速镀铬溶液16-85

3.1铬酸酐及硫酸的测定16-85

3.2硼酸的测定16-85

3.3氧化镁的测定16-86

4镀黑铬溶液16-86

4.1铬酸酐的测定16-86

4.2硝酸钠的测定16-86

4.2.1滴定法16-86

4.2.2电位滴定法16-87

5镀铬溶液中杂质的测定16-88

5.1铁杂质的测定16-88

5.1.1EDTA滴定法16-88

5.1.2比色测定16-89

5.2铜杂质的测定16-89

5.2.1双环己酮草酰二腙(BCO)

比色法测定含铜(Ⅱ)量16-89

5.2.2铜杂质分光光度测定法之一

(适用于含铜(Ⅱ)量小于

0.5g/L的镀液)16-90

5.2.3铜杂质分光光度测定法之二

(适用于含铜(Ⅱ)量大于

0.5g/L的镀液)16-90

5.2.4铜(Ⅱ)和铁(Ⅲ)杂质

EDTA滴定联测法16-90

5.2.5铜(Ⅱ)杂质和铬酸酐联

测法16-91

5.3铅(Ⅱ)杂质的测定16-91

5.4锌杂质的测定16-92

5.4.1EDTA滴定法16-92

5.4.2分光光度分析法之一16-92

5.4.3分光光度分析法之二16-93

5.5镍(Ⅱ)杂质的测定16-93

5.5.1比色法16-93

5.5.2分光光度分析法之一(适用于

含镍(Ⅱ)量小于0.5g/L的

镀液)16-94

5.5.3分光光度分析法之二(适用于

含镍(Ⅱ)量大于0.5g/L的

镀液)16-94

5.5.4分光光度分析法之三(适用于

含镍(Ⅱ)量大于0.5g/L的

镀液)16-94

5.6铝(Ⅲ)杂质的测定16-95

5.7硝酸根杂质的测定16-95

5.7.1马钱子碱法的定性检验16-95

5.7.2二苯胺法的定性检验16-95

5.7.3Br2着色法测定硝酸根16-95

5.8氯离子杂质的测定16-96

5.8.1氯离子的定性检验16-96

5.8.2重量法16-96

5.8.3离子选择性电极法16-96

5.8.4容量法之一16-97

5.8.5容量法之二16-97

6三价铬镀铬溶液16-97

6.1三价铬离子的分光光度测定法16-97

6.2六价铬杂质的测定16-98

参考文献16-98

第4章镀锌溶液16-100

1氰化镀锌溶液16-100

1.1锌离子的测定16-100

1.1.1EDTA滴定法之一16-100

1.1.2EDTA滴定法之二16-100

1.2总氰化钠(钾)的测定16-101

1.3总氰化钠及锌离子的连续测

定16-101

1.4总氢氧化钠及锌离子的连续

测定16-101

1.5总氢氧化钠的测定16-102

1.6碳酸钠的测定16-102

1.7硫化钠的测定16-103

1.8铁杂质的测定16-103

1.8.1EDTA法16-103

1.8.2比色法16-103

1.9铜杂质的测定16-104

1.9.1铜试剂比色法16-104

1.9.2双环己酮草酰二腙(BCO)

比色法16-104

1.9.3重量法16-105

1.10铅杂质的测定定性检验16-105

1.10.1定性检验16-105

1.10.2比色法16-105

2硫酸盐镀锌溶液16-106

2.1锌离子的测定16-106

2.2铝离子的测定16-107

2.3硫酸锌、硫酸铝的联合

测定16-107

2.4氯化物的测定16-107

2.5铁杂质的测定16-108

2.5.1三氯化钛还原容量法16-108

2.5.2EDTA滴定法16-108

2.5.3分光光度测定法16-109

2.6硼酸的测定16-109

2.6.1滴定法之一16-109

2.6.2滴定法之二16-110

3锌酸盐镀锌溶液16-111

3.1氧化锌和锌离子的测定16-111

3.1.1EDTA滴定法(二甲酚橙为

指示剂)16-111

3.1.2EDTA滴定法(铬黑T为指

示剂)16-111

3.2氢氧化钠的测定16-111

3.3三乙醇胺的测定16-112

3.3.1硫酸铜比色法16-112

3.3.2钒酸铵比色法16-112

3.4总氢氧化钠、三乙醇胺、氧

化锌及碳酸钠的连续测定法16-113

4氯化钾镀锌溶液16-114

4.1氯化锌的测定16-114

4.1.1EDTA滴定法之一(以二甲

酚橙作指示剂)16-114

4.1.2EDTA滴定法之二(以二甲

酚橙作指示剂)16-114

4.1.3EDTA滴定法之三(以铬黑T

作指示剂)16-114

4.1.4EDTA滴定法之四(以铬黑T

作指示剂)16-115

4.2氯化钾或氯化钠的测定16-115

4.2.1硝酸银滴定法之一16-115

4.2.2硝酸银滴定法之二16-116

4.3硼酸的测定16-116

4.3.1氢氧化钠滴定法之一16-116

4.3.2氢氧化钠滴定法之二16-116

4.3.3氢氧化钠滴定法之三16-117

4.3.4氢氧化钠滴定法之四16-117

4.4CrO2-4杂质的快速定性分析16-118

4.5铜杂质的测定16-118

5锌阳极杂质的定性检验16-119

参考文献16-119

第5章镀镉溶液16-121

1氰化镀镉溶液16-121

1.1含镉(Ⅱ)量的测定16-121

1.1.1EDTA滴定法之一(以铬黑

6B作指示剂)16-121

1.1.2EDTA滴定法之二(以二

甲酚橙作指示剂)16-121

1.2游离氰化钠的测定16-121

1.3总氰化钠的测定16-122

1.3.1硝酸银滴定法16-122

1.3.2硫酸镍滴定法16-122

1.4氢氧化钠的测定16-122

1.5碳酸钠的测定16-123

1.6碳酸钠和氢氧化钠的联合

测定16-123

1.7铜杂质的测定16-123

2硫酸镀镉溶液16-124

2.1硫酸镉的测定16-124

2.1.1EDTA滴定法16-124

2.1.2亚铁氰化物滴定法16-124

2.1.3碘量法16-125

2.2硫酸铝的测定16-125

2.3硫酸铵的测定16-125

3氯化铵-氨三乙酸-EDTA镀镉溶液16-126

3.1硫酸镉的测定16-126

3.1.1EDTA直接滴定法16-126

3.1.2EDTA回滴法16-126

3.2氯化铵的测定16-127

3.2.1酸碱滴定法16-127

3.2.2硝酸银滴定法16-127

3.3EDTA和氨三乙酸的测定16-127

4HEDP镀镉溶液16-128

4.1镉离子和总磷的测定16-128

4.2无机磷分析方法16-129

参考文献16-129

第6章镀锡溶液16-130

1碱性镀锡溶液16-130

1.1锡酸钠(总锡)的测定16-130

1.1.1碘量法16-130

1.1.2EDTA容量法16-131

1.2二价锡的测定16-131

1.3氢氧化钠的测定16-132

1.4乙酸钠的测定16-132

1.4.1酸碱滴定法16-132

1.4.2碱液回滴法16-133

1.5碳酸钠的测定16-133

1.6碳酸钠和乙酸钠的连续测定16-134

1.7硝酸钠的测定16-134

1.8氯化物的测定16-135

2硫酸镀锡溶液16-135

2.1二价锡的测定16-135

2.2四价锡的测定16-135

2.3总锡量的测定16-136

2.3.1碘量法16-136

2.3.2EDTA容量法16-136

2.3.3重量法16-137

2.3.4快速光度测定16-137

2.4游离硫酸的测定16-138

2.5游离硫酸和甲酚磺酸的

测定16-138

2.6甲酚磺酸的测定16-139

2.7氯离子杂质的测定16-140

2.8铜离子杂质的测定16-140

2.9铁(Ⅲ)杂质的测定16-140

3氟硼酸镀锡溶液16-141

3.1二价锡的测定16-141

3.2游离氟硼酸的测定16-141

3.2.1沉淀法16-141

3.2.2酸碱法16-141

3.3游离硼酸的测定16-141

参考文献16-142

第7章氟硼酸盐镀铅溶液16-143

1氟硼酸铅的测定16-143

1.1滴定法之一16-143

1.2滴定法之二16-143

2游离氟硼酸的测定16-143

3游离氟硅酸的测定16-144

4游离硼酸的测定16-144

参考文献16-144

第8章酸性镀铁溶液16-145

1硫酸亚铁镀铁溶液16-145

1.1硫酸亚铁的测定16-145

1.1.1重铬酸钾滴定法16-145

1.1.2高锰酸钾滴定法16-145

1.2总铁的测定16-145

1.2.1氧化还原法16-145

1.2.2EDTA滴定法16-146

1.3硫酸根的测定16-146

1.3.1重量法16-146

1.3.2滴定法16-146

1.4氯化钠的测定16-147

1.4.1滴定法16-147

1.4.2重量法16-147

1.5二价锰离子的测定16-148

1.5.1亚硝酸钠-亚砷酸滴定法16-148

1.5.2EDTA滴定法16-149

1.5.3比色法16-149

1.6三价铁离子的测定16-149

1.7草酸的测定16-150

1.8铵离子的测定16-150

1.9硫酸镁的测定16-150

2氯化物镀铁溶液16-150

2.1氯化亚铁的测定16-150

2.2总铁量的测定16-151

2.2.1氧化还原法16-151

2.2.2EDTA滴定法16-151

2.3游离盐酸的测定16-151

参考文献16-152

第9章镀锑、钴、铟、铋溶液16-153

1镀锑溶液16-153

1.1锑离子的测定16-153

1.2游离酸的测定16-153

2镀钴溶液16-153

2.1钴离子的测定16-153

2.1.1EDTA滴定法之一16-153

2.1.2EDTA滴定法之二16-153

2.2氯离子的测定16-154

2.3硼酸的测定16-154

3镀铟溶液16-154

3.1铟离子的测定16-154

3.1.1EDTA回滴法16-154

3.1.2EDTA直接滴定法16-155

3.1.3重量法16-155

3.2硫酸钠的测定16-155

3.3铟离子及硫酸钠的联合测定16-155

4镀铋溶液16-156

4.1铋(Ⅲ)的测定16-156

4.2游离高氯酸的测定16-156

4.3聚乙二醇的测定16-156

参考文献16-157

第10章贵金属电镀溶液16-158

1镀金溶液16-158

1.1氰化镀金溶液16-158

1.1.1金(Ⅲ)的测定16-158

1.1.2游离氰化物的测定16-160

1.1.3氢氧化钠的测定16-161

1.1.4碳酸钠的测定16-161

1.1.5氯离子的测定16-161

1.1.6氢氧化钠-碳酸钠的联合

测定16-161

1.1.7铁杂质的测定16-162

1.1.8铜杂质的测定16-162

1.2酸性镀金溶液16-162

1.2.1金(Ⅰ)的测定16-162

1.2.2柠檬酸铵的测定16-162

1.2.3锑(Ⅲ)的测定16-163

1.2.4微量钴(Ⅱ)的测定16-163

1.3碱性镀金溶液16-164

1.3.1金(Ⅰ)的测定16-164

1.3.2亚硫酸根的测定——碘标准

溶液滴定法16-165

1.3.3亚硫酸钠的测定——硫代硫

酸钠标准溶液滴定法16-165

1.3.4EDTA的测定16-165

1.3.5柠檬酸三铵的测定16-166

1.3.6柠檬酸钾的测定16-166

1.3.7硫酸钴的测定16-167

2镀银溶液16-167

2.1氰化镀银溶液16-167

2.1.1银离子的测定16-167

2.1.2游离氰化钾的测定16-170

2.1.3总氰化物的测定16-171

2.1.4氢氧化钾的测定16-171

2.1.5碳酸钾的测定16-171

2.1.6铜杂质的测定16-171

2.1.7铁杂质的测定16-172

2.1.8镍杂质的测定16-172

2.1.9用ICP-AES法测定铜、铁、铅、

镉、钙、镁含量16-172

2.2亚铁氰化物镀银溶液16-173

2.2.1银离子的测定16-173

2.2.2亚铁氰化钾的测定16-174

2.2.3银离子与亚铁氰化钾的联合

测定16-175

2.2.4硫氰酸钾的测定16-175

2.2.5碳酸钾的测定16-176

2.3亚氨基二磺酸铵(NS)镀银

溶液16-177

2.3.1硝酸银的测定16-177

2.3.2亚氨基二磺酸铵(NS)的

测定16-177

2.3.3硫酸铵的测定16-178

2.3.4铜杂质的测定16-178

2.4乙二胺镀银溶液16-178

2.4.1游离氰化钾的测定16-178

2.4.2氰化银的测定16-179

2.4.3氯化钾的测定16-179

2.4.4柠檬酸铵的测定16-179

2.4.5乙二胺的测定16-179

2.5磺基水杨酸镀银溶液16-180

2.5.1磺基水杨酸的测定16-180

2.5.2硝酸银的测定16-180

2.5.3乙酸铵的测定16-181

2.6咪唑-磺基水杨酸镀银

溶液16-181

2.6.1硝酸银的测定16-181

2.6.2磺基水杨酸的测定16-181

2.6.3咪唑的测定16-182

2.6.4乙酸钾的测定16-182

2.6.5铁、铜、铅杂质的测定16-182

2.7硫代硫酸钠镀银溶液中硝酸

银的测定16-182

2.8亚硫酸盐镀银溶液16-183

2.8.1银离子的测定16-183

2.8.2亚硫酸根的测定16-183

2.9亚硫酸钠-硫代硫酸铵镀银

溶液16-183

2.9.1溴化银的测定16-183

2.9.2氯化银的测定16-184

2.9.3亚硫酸钠的测定16-184

2.9.4硫代硫酸铵的测定16-184

3镀铂(Ⅵ)溶液16-185

3.1含铂(Ⅵ)量的测定16-185

3.1.1重量法16-185

3.1.2光度法16-185

3.2亚硝酸盐的测定16-186

4镀钯溶液16-186

4.1含钯量的测定16-186

4.1.1丁二肟重量法16-186

4.1.2EDTA返滴定法(甲基麝香草

酚蓝指示剂)16-186

4.1.3EDTA返滴定法(以二甲酚橙

为指示剂)16-187

4.2总氯离子和氯化铵的测定16-187

4.3亚硝酸钾的测定16-187

5镀铑溶液16-188

5.1铑离子的测定16-188

5.1.1重量法16-188

5.1.2氧化还原法16-188

5.1.3电解法16-189

5.1.4碘化钾光度法

(0~40μg/10mL)16-189

5.1.5次氯酸钠光度法

(0~25μg/mL)16-189

5.1.6氯化亚锡光度法16-190

5.2铑(Ⅲ)和其他金属杂质的

测定16-190

5.2.1铑(Ⅲ)的重量法测定16-191

5.2.2铑(Ⅲ)及其他杂质的仪器

法测定16-191

5.3硫酸镁的测定16-191

5.4硫酸根总量的测定16-192

参考文献16-192

第11章化学镀溶液16-194

1化学镀镍溶液16-194

1.1硫酸镍的测定16-194

1.2次亚磷酸二氢钠的测定16-194

1.2.1硫酸高铈滴定法16-194

1.2.2硫代硫酸钠滴定法16-195

1.3亚磷酸氢二钠的测定16-195

1.4乙酸钠的测定16-195

1.5锌杂质的测定16-196

1.6配位剂总量的测定16-196

2化学碱性预镀铜溶液16-196

2.1碱性预镀铜工作液16-196

2.1.1硫酸铜的测定16-196

2.1.2氢氧化钠的测定16-197

2.1.3酒石酸钾钠的测定16-197

2.1.4碳酸钠的测定16-197

2.1.5氯化镍的测定16-197

2.2碱性预镀铜回收液16-198

2.2.1硫酸铜、氢氧化钠、酒石酸

钾钠和碳酸钠的测定16-198

2.2.2氯化镍的测定16-198

3化学镀铜溶液(Ⅰ)16-198

3.1硫酸铜的测定16-198

3.2酒石酸钾钠的测定16-198

3.2.1硫代硫酸钠滴定法16-198

3.2.2EDTA滴定法16-199

3.3甲醛的测定16-199

3.4氢氧化钠的测定16-199

3.5硫酸铜和甲醛的连续测定16-199

4化学镀铜溶液(Ⅱ)16-200

4.1硫酸铜的测定16-200

4.2铁杂质的测定16-200

4.3氯化钠的测定16-201

4.4硫酸的测定16-201

4.5添加剂二巯基丙醇的测定16-201

5化学镀镍钨磷合金溶液16-201

5.1硫酸镍的测定16-201

5.2钨酸钠的测定16-201

5.3次亚磷酸二氢钠的测定16-202

5.3.1滴定法16-202

5.3.2比色法16-202

5.4柠檬酸钠的测定16-203

6化学镀钴磷合金溶液16-203

6.1钴(Ⅱ)的测定16-203

6.1.1EDTA滴定法(以紫脲酸铵

作指示剂)16-203

6.1.2EDTA滴定法(以二甲酚橙

作指示剂)16-203

6.2次亚磷酸二氢钠的测定16-203

6.3亚磷酸氢二钠的测定16-203

参考文献16-203

第12章合金电镀溶液16-204

1镀铜锌合金(黄铜)溶液16-204

1.1氰化镀黄铜溶液16-204

1.1.1亚铜离子的测定16-204

1.1.2锌离子的测定16-204

1.1.3铜离子-锌离子的连续测

定16-205

1.1.4总氰化物的测定16-207

1.1.5游离氰化物的测定16-207

1.1.6氢氧化钠的测定16-208

1.1.7碳酸钠的测定16-208

1.1.8铅杂质的测定16-208

1.2焦磷酸盐镀黄铜溶液16-208

1.2.1铜离子和锌离子的联合

测定16-208

1.2.2总焦磷酸根的测定16-209

2镀铜镍合金溶液16-209

2.1焦磷酸镀铜镍合金溶液16-209

2.1.1硫酸铜的测定16-209

2.1.2硫酸镍的测定16-210

2.1.3总焦磷酸钾的测定16-210

2.2柠檬酸镀铜镍合金溶液中铜

(Ⅱ)和镍(Ⅱ)的测定16-210

3镀铜锡合金溶液16-211

3.1氰化物-锡酸盐镀铜锡合金溶

液16-211

3.1.1氰化亚铜的测定16-211

3.1.2锡酸钠的测定16-212

3.1.3铜(Ⅰ)-锡(Ⅳ)的连续

测定16-213

3.1.4游离氰化物的测定16-214

3.1.5氢氧化钠的测定16-214

3.1.6碳酸钠的测定16-215

3.1.7亚锡酸盐的定性检验16-215

3.2柠檬酸盐-锡酸盐镀铜锡合金

溶液16-215

3.2.1铜(Ⅱ)的测定16-215

3.2.2锡(Ⅳ)的测定16-215

3.2.3柠檬酸钾的测定16-215

3.2.4磷酸根的测定16-216

3.3焦磷酸盐镀铜锡合金溶液16-217

3.3.1铜离子的测定16-217

3.3.2二价锡离子的测定16-217

3.3.3锡(Ⅳ)的测定16-217

3.3.4总焦磷酸根的测定

(EDTA滴定法)16-217

3.3.5正磷酸盐的测定16-218

3.3.6硝酸钾的测定16-218

3.4氰化物-焦磷酸盐镀铜锡合金

溶液16-218

3.4.1铜离子的测定16-218

3.4.2二价锡离子的测定16-218

3.4.3总锡量的测定16-219

3.4.4游离氰化物的测定16-219

3.4.5正磷酸盐的测定16-219

3.4.6焦磷酸盐的测定16-220

3.4.7碳酸盐的测定16-220

3.5氰化物-氯化亚锡镀光亮铜锡

合金溶液16-221

3.5.1磷酸氢二钠的测定16-221

3.5.2碳酸钠的测定16-222

4焦磷酸盐镀铜锡镍三元合金

溶液16-223

4.1焦磷酸铜-锡酸钠-硫酸镍

的连续减差分析16-223

4.2总焦磷酸盐的测定16-224

5镀铜锡锌三元合金溶液16-224

5.1氰化镀铜锡锌三元合金

溶液16-224

5.1.1亚铜离子的测定16-224

5.1.2锌离子的测定16-225

5.1.3锡酸钠的测定16-225

5.1.4总氰化钠的测定16-225

5.1.5游离氰化钠的测定16-226

5.1.6氢氧化钠的测定16-226

5.1.7碳酸钠的测定16-226

5.2焦磷酸盐镀铜锌锡三元合金

溶液16-227

5.2.1Sn2+的测定16-227

5.2.2锡(Ⅳ)及锌(Ⅱ)的

测定16-227

5.2.3硫酸铜的测定16-227

5.2.4焦磷酸钾的测定16-228

6氰化镀铜锌镍三元合金溶液16-228

6.1亚铜离子的测定16-228

6.2锌离子的测定16-229

6.3镍离子的测定16-229

6.4氰化钠总量、游离氰化钠、氢

氧化钠、碳酸钠、铁杂质的测

定16-229

7焦磷酸盐镀锡钴合金溶液16-229

7.1二价锡离子的测定16-229

7.1.1滴定测定法16-229

7.1.2光度测定法16-229

7.2锡(Ⅳ)的测定16-230

7.3钴离子的测定16-230

7.3.1EDTA滴定法16-230

7.3.2EDTA显色光度法16-230

7.3.3硫氰酸盐显色光度法16-230

7.3.4EDTA+H2O2光度法16-231

7.4钴(Ⅱ)和锡(Ⅱ)连续光度

快速测定法16-231

7.5焦磷酸钾的测定16-232

7.5.1重量法16-232

7.5.2滴定法16-232

7.5.3电导测定法16-232

7.5.4光度测定法16-233

7.6总焦磷酸根的测定16-233

8电镀锡镍合金溶液16-234

8.1氟化物镀锡镍合金溶液16-234

8.1.1氯化亚锡的测定16-234

8.1.2氯化镍的测定16-234

8.1.3氟化氢铵的测定16-236

8.1.4氟化铵的测定16-236

8.1.5氯离子的测定16-238

8.2焦磷酸盐镀锡镍合金溶液16-238

8.2.1亚锡离子的测定16-238

8.2.2镍离子的测定16-239

8.2.3焦磷酸盐的测定16-240

9镀锡银合金溶液16-240

9.1硫酸盐镀锡银合金溶液16-240

9.1.1Sn2+的测定16-240

9.1.2Ag+的测定16-240

9.1.3游离硫酸的测定16-241

9.2甲磺酸盐镀锡银合金溶液16-241

9.2.1Sn2+的测定16-241

9.2.2Ag+的测定16-241

9.2.3游离甲磺酸的测定16-241

10镀锡铋合金溶液16-241

10.1硫酸盐镀锡铋合金溶液16-241

10.1.1硫酸亚锡的测定16-241

10.1.2硝酸铋的测定16-241

10.1.3游离硫酸的测定16-243

10.2甲磺酸盐镀锡铋合金溶液16-243

10.2.1甲磺酸亚锡的测定16-243

10.2.2甲磺酸铋的测定16-243

10.2.3游离甲磺酸的测定16-243

11硫酸盐镀锡锑合金溶液16-243

11.1亚锡离子的测定16-243

11.2三价锑离子的测定16-243

11.3游离硫酸的测定16-244

12镀锡锌合金溶液16-244

12.1氰化镀锡锌合金溶液16-244

12.1.1锡酸钠的测定16-244

12.1.2锌离子的测定16-244

12.1.3总氰化物的测定16-245

12.1.4氢氧化钠的测定16-245

12.1.5碳酸钠的测定16-246

12.1.6锡酸根的定性检验16-246

12.2柠檬酸盐镀锡锌合金溶液16-246

12.2.1二价锡离子的测定16-246

12.2.2四价锡的测定16-246

12.2.3硫酸锌的滴定16-246

12.2.4柠檬酸铵的测定16-247

12.2.5硫酸铵的测定16-247

12.3焦磷酸盐镀锡锌合金溶液16-248

12.3.1二价锡离子的测定16-248

12.3.2总锡量的测定16-248

12.3.3硫酸锌的测定16-248

12.3.4焦磷酸钠的测定16-249

13镀铅锡合金溶液16-249

13.1氟硼酸盐镀铅锡合金溶液16-249

13.1.1氟硼酸铅的测定16-249

13.1.2氟硼酸锡的测定16-250

13.1.3总锡和四价锡的测定16-251

13.1.4氟硼酸锡和氟硼酸铅的

连续测定16-251

13.1.5游离氟硼酸的测定16-252

13.1.6游离硼酸的测定16-252

13.1.7对苯二酚的测定16-253

13.2柠檬酸盐镀铅锡合金溶液16-253

13.2.1碱式碳酸铅的测定16-253

13.2.2氯化亚锡的测定16-254

13.2.3四价锡的测定16-254

13.2.4铅离子、亚锡离子的连续

测定16-254

13.2.5柠檬酸的测定16-255

13.2.6乙二胺四乙酸二钠(EDTA

二钠)的测定16-256

13.3甲磺酸盐镀铅锡合金溶液16-256

13.3.1Sn2+的测定16-256

13.3.2Pb2+的测定16-257

13.3.3游离甲磺酸的测定16-257

14镀铅锡铜三元合金溶液16-257

14.1氟硼酸盐镀铅锡铜三元合金

溶液16-257

14.1.1铅离子的测定16-257

14.1.2亚锡离子的测定16-257

14.1.3铜离子的测定16-258

14.1.4游离氟硼酸和硼酸的测

定16-258

14.2柠檬酸盐镀铅锡铜合金溶液16-258

14.2.1亚锡离子的测定16-258

14.2.2Pb2+的测定16-258

14.2.3Cu2+的测定16-258

14.2.4柠檬酸的测定16-258

14.3甲磺酸盐镀铅锡铜合金溶液16-258

14.3.1亚锡离子的测定16-258

14.3.2Pb2+的测定16-258

14.3.3Cu2+的测定16-258

14.3.4游离甲磺酸的测定16-258

15镀锌钴合金溶液16-259

15.1碱性镀锌钴合金溶液16-259

15.1.1锌离子的测定16-259

15.1.2钴离子的测定16-259

15.1.3氢氧化钠的测定16-259

15.2酸性镀锌钴合金溶液16-260

15.2.1锌离子的测定16-260

15.2.2锌离子和钴离子的联合

测定16-260

15.2.3氯化物的测定16-260

15.2.4硼酸的测定16-261

16镀锌铈合金溶液16-261

16.1铈(Ⅲ)离子的测定16-261

16.2锌离子的测定16-262

16.3氢氧化钠的测定16-262

17镀锌钛合金溶液16-262

17.1游离氢氧化钾和EDTA的连续

测定16-262

17.2EDTA和氧化锌的连续测定16-262

17.3四价钛离子的测定16-263

17.4甘露醇的测定16-263

18镀锌铁合金溶液16-264

18.1锌酸盐镀锌铁合金溶液16-264

18.1.1锌离子的测定16-264

18.1.2总铁量的测定16-264

18.1.3三价铁离子的测定16-264

18.1.4二价铁离子的测定16-265

18.1.5氢氧化钠的测定16-265

18.1.6三乙醇胺的测定16-265

18.2氯化钾镀锌铁合金溶液16-265

18.2.1锌离子的测定16-265

18.2.2总铁量的测定16-266

18.2.3三价铁离子的测定16-266

18.2.4氯化钾的测定16-266

18.2.5硼酸的测定16-266

18.3焦磷酸盐镀锌铁合金溶液16-266

18.3.1焦磷酸钾的分析16-266

18.3.2锌离子的测定16-267

18.3.3亚铁离子的测定16-267

19镀锌镍合金溶液16-267

19.1碱性镀锌镍合金溶液16-267

19.1.1锌离子的测定16-267

19.1.2镍离子的测定16-268

19.1.3氢氧化钠的测定16-269

19.1.4锌、镍离子的连续测定16-270

19.1.5薄膜阳极系统硫酸电解溶

液中氯离子的测定16-270

19.2氯化物镀锌镍合金溶液16-271

19.2.1锌离子和镍离子的测定16-271

19.2.2总氯离子的测定16-272

19.2.3硼酸的测定16-272

19.3硫酸盐镀锌镍合金溶液16-272

19.3.1镍、锌离子的测定16-272

19.3.2硫氰酸钠的测定16-272

20镀锌镍磷三元合金溶液16-273

20.1锌镍磷三元合金的特性16-273

20.2磷(Ⅴ)的测定16-273

21焦磷酸盐镀锌镍铁三元合金

溶液16-273

21.1锌离子的测定16-273

21.2镍离子的测定16-274

21.2.1EDTA滴定法16-274

21.2.2丁二酮肟法16-274

21.3二价铁离子的测定16-275

21.3.1容量法16-275

21.3.2比色法16-275

21.3.3磷酸铁沉淀EDTA滴定

法16-276

21.4正磷酸盐的测定16-276

21.5焦磷酸盐的测定16-277

21.5.1重量法16-277

21.5.2容量法16-277

21.6酒石酸钾钠的测定16-278

22氰化镀锌铜镍三元合金溶液16-278

22.1亚铜离子的测定16-278

22.2锌离子的测定16-278

22.3镍离子的测定16-279

22.4游离氰化物的测定16-279

22.5总氢氧化钠的测定16-280

22.6碳酸钠的测定16-280

23柠檬酸盐镀铁磷合金溶液16-280

23.1硫酸亚铁的测定(碘量法)16-280

23.2次亚磷酸二氢钠的测定(溴

量法)16-280

23.3氯化钠的测定(硫氰酸盐

法)16-281

23.4游离柠檬酸的测定(酸碱滴

定法)16-281

24镀镍铁合金溶液16-282

24.1硫酸镍的测定16-182

24.2总铁与三价铁离子的测定16-282

24.2.1总铁的测定16-282

24.2.2Fe3+的测定16-282

24.3氯离子的测定16-282

24.3.1硝酸银滴定法16-282

24.3.2硫氰酸盐滴定法16-283

24.4硼酸的测定16-283

24.5镍离子和硼酸的联合测定16-283

24.6总铁和二价铁离子的联合

测定16-284

25镀镍钴合金溶液16-284

25.1镍离子的测定16-284

25.2钴离子的测定16-285

25.2.1EDTA滴定法16-285

25.2.2光度测定法16-285

25.3镍、钴离子含量的快速测定16-286

25.4总氯离子的测定16-286

25.5硼酸的测定16-286

26镀镍钴锰三元合金溶液16-287

26.1镍钴锰离子的联合测定16-287

26.2氯化钠的测定16-287

26.3硼酸的测定16-287

27镀镍钨合金溶液16-287

27.1硫酸镍的测定(配位化合滴

定法)16-287

27.2钨酸钠的测定16-288

27.2.1硫氰酸盐比色法之一16-288

27.2.2硫氰酸盐比色法之二16-288

27.2.3重量法16-289

27.3硼酸的测定16-289

27.4硫酸钠的测定16-289

27.5铁杂质的定性分析16-290

27.6铜杂质的定性分析16-290

27.7锌杂质的定性分析16-290

27.8铬杂质的定性分析16-290

28镀镍钨磷三元合金溶液16-290

28.1硫酸镍的测定16-290

28.2含钨(Ⅵ)量的测定16-290

28.3次磷酸二氢钠的测定16-291

29镀银锑合金溶液16-291

29.1银离子的测定16-291

29.2游离氰化钾的测定16-291

29.3锑离子的测定16-291

29.3.1碘化钾光度法

(20~200μg/10mL)16-291

29.3.2PAR光度法

(0~50μg/10mL)16-292

29.3.35-Br-PADAP光度法

(0.14~1.40μg/10mL)16-293

29.3.4苯芴酮光度法

(1.4~14μg/10mL)16-293

30镀金钴合金溶液16-294

30.1含金(Ⅰ)量的测定16-294

30.2钴离子的测定16-294

31镀金钯铜三元合金溶液16-294

31.1含金(Ⅰ)量的测定(火焰

原子吸收法)16-294

31.2含钯(Ⅱ)量的测定16-295

31.3含铜(Ⅱ)量的测定16-296

31.4EDTA-2Na•2H2O的测定16-296

31.5Na2SO3的测定16-297

31.6游离氰化物的测定16-297

31.7氢氧化钠的测定16-297

32镀金铜镉三元合金溶液16-297

32.1含金(Ⅰ)量的测定16-297

32.2含铜(Ⅱ)量的测定16-297

32.3含镉(Ⅱ)量的测定16-298

33镀金钴镍铟四元合金溶液16-298

33.1含金(Ⅰ)量的测定16-298

33.2含钴(Ⅱ)量的测定16-298

33.3含铟(Ⅲ)量的测定16-299

33.4含镍(Ⅱ)量的测定(火焰原子

吸收法)16-300

34镀钯镍合金溶液16-300

34.1含钯(Ⅱ)量的测定16-300

34.1.1氯化亚锡光度测定法16-300

34.1.2丁二肟沉淀法16-301

34.1.3碘化钾光度测定法16-301

34.1.4亚硝基R盐光度测定法16-301

34.1.5PAR光度测定法16-302

34.2镍离子的测定16-302

34.2.1光度测定法16-302

34.2.2重量法16-303

34.3硫酸铵的测定16-303

35镀钯钴合金溶液16-303

35.1含钯(Ⅱ)量的测定16-303

35.1.1碘化钾光度测定法16-303

35.1.2亚硝基R盐光度测定法16-304

35.1.3PAR光度测定法16-304

35.2钴(Ⅱ)含量的测定16-305

参考文献16-305

第13章镀前处理溶液16-309

1除油溶液16-309

1.1氢氧化钠和碳酸钠混合溶液

的测定16-309

1.2氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三

钠混合溶液的测定16-309

1.3氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三

钠和硅酸钠混合溶液的测定16-310

1.3.1氢氧化钠、碳酸钠和磷酸三

钠的测定16-310

1.3.2硅酸钠的测定16-310

1.4氰化钠和碳酸钠混合溶液的

测定16-310

1.4.1游离氰化钠的测定(硫酸

镍容量法)16-310

1.4.2游离氰化钠的测定(硝酸

银容量法)16-311

1.4.3碳酸钠的测定16-311

1.5磷酸三钠、硅酸钠和氰化钠

混合溶液的测定16-311

1.5.1磷酸三钠的测定16-311

1.5.2氰化钠的测定16-311

1.5.3硅酸钠的测定(重量

法)16-311

1.5.4硅酸钠的测定(光度

法)16-311

1.6氢氧化钠和磷酸三钠的测定16-312

1.7碳酸钠和磷酸三钠混合溶液的

测定16-312

1.8氢氧化钠溶液的分析(容

量法)16-312

1.9除油粉、涂垢粉和除蜡水溶

液的测定16-313

1.9.1除油粉151、251的分析16-313

1.9.2除垢粉152的分析16-313

1.9.3除蜡水的分析16-313

2浸蚀溶液16-313

2.1来料工业级盐酸或硝酸或硫

酸的含量分析16-313

2.2一般浸蚀溶液16-314

2.2.1游离硫酸(盐酸)的测

定16-314

2.2.2铁(Ⅱ)的测定16-314

2.2.3氯化物的测定16-314

2.3不锈钢浸蚀溶液(Ⅰ)16-315

2.3.1总酸度分析(以硝酸

计)16-315

2.3.2氢氟酸的测定(方法

一)16-315

2.3.3氢氟酸和硝酸的测定

(方法二)16-315

2.4不锈钢浸蚀溶液(Ⅱ)16-316

2.4.1硫酸的测定16-316

2.4.2硝酸的测定16-316

2.5黄铜浸蚀溶液16-316

2.5.1硫酸的测定16-316

2.5.2过氧化氢(H2O2)的测

定16-316

3钢铁件电化学抛光溶液16-317

3.1硫酸和磷酸含量的测定

(二次连续滴定法)16-317

3.2磷酸含量的测定(三次连续

滴定法)16-317

3.3铬酸酐及三价铬的测定16-318

3.4铜离子的测定16-318

4纯铜件化学抛光溶液16-319

4.1铜离子的测定16-319

4.2硝酸的测定16-319

4.2.1分离铬酸酐后进行氧化还原

测定法16-319

4.2.2直接氧化还原测定法16-320

4.3铬酸酐、Cr3+的测定16-320

5除厚氧化膜溶液16-320

5.1磷酸、硝酸的测定16-320

5.2ACTANE—70的分析16-320

参考文献16-321

第14章钢铁氧化、磷化、防锈

溶液16-322

1钢铁氧化溶液16-322

1.1氢氧化钠的测定16-322

1.2氢氧化钠及碳酸钠的联合

测定16-322

1.3亚硝酸钠的测定16-322

1.4硝酸钠的测定16-323

1.5常温发蓝液中Fe2+的测定16-323

2钢铁磷化溶液16-324

2.1游离酸度及总酸度的测定16-324

2.2磷酸根的测定16-324

2.3硝酸锌的测定16-325

2.3.1EDTA滴定法之一16-325

2.3.2EDTA滴定法之二(有锰离子

存在时测定锌离子)16-325

2.4亚铁离子的测定16-325

2.4.1滴定法之一16-325

2.4.2滴定法之二16-326

2.4.3滴定法之三16-326

2.4.4比色法16-326

2.5Mn2+的测定(高锰酸钾回滴

法)16-327

2.6Mn2+和Zn2+的连续测定16-327

2.7Zn2+和Ni2+的连续测定16-328

2.8硝酸根的测定16-328

2.8.1重铬酸钾滴定法16-328

2.8.2比色法16-328

2.9亚硝酸钠的测定16-329

3钢铁防锈溶液16-329

3.1碳酸钠的测定16-329

3.2重铬酸钾的测定16-329

参考文献16-330

第15章铝、铜、镁合金氧化溶

液16-331

1铝合金化学氧化溶液16-331

1.1磷酸的测定16-331

1.1.1中和法16-331

1.1.2磷钼酸铵法16-331

1.2磷酸氢二铵的测定16-332

1.2.1中和法16-332

1.2.2奈斯勒试剂比色法16-332

1.3F-总量(按NH4HF2计)的

测定16-332

1.4F-游离的测定16-333

1.5硼酸的测定16-333

1.6铬酸酐及三价铬的测定16-334

1.7含铝(Ⅲ)量的测定16-334

1.8镁、铜杂质及Cl-的测定16-334

2铝及其合金冷化学氧化溶液16-334

2.1铬酸酐和三价铬的连续测定16-334

2.2铁杂质的测定(比色法)16-334

2.3氟硅酸钠的测定16-335

2.4磷酸的测定16-335

3铝及其合金化学碱性热氧化

溶液16-336

3.1铬酸钠的测定16-336

3.2氢氧化钠的测定(酸碱滴定

法)16-336

3.3碳酸钠的测定16-336

3.4铝离子的测定16-337

4铝合金铬酸阳极氧化溶液16-337

4.1游离铬酸的测定16-337

4.2总铬酸的测定16-337

4.3氯化物的测定16-337

4.4铝离子的测定16-338

4.4.1滴定法之一16-338

4.4.2滴定法之二16-338

4.5铬酸酐、三价铬、硫酸根的

测定16-338

4.6电导的测定16-338

4.7pH值的测定16-338

4.8铜离子的测定16-338

5铝合金硫酸阳极氧化溶液16-338

5.1游离硫酸的测定16-338

5.2游离硫酸及铝离子的连续

测定16-339

5.3总硫酸的测定(滴定法)16-339

5.4游离硫酸、硫酸总量及铝离子的

连续测定16-339

5.5氯化物的测定16-340

5.5.1重量法16-340

5.5.2光度法16-340

5.5.3滴定法16-341

5.6铁杂质的测定16-341

5.7铜杂质的测定16-341

6铝合金草酸阳极氧化溶液16-342

6.1游离草酸的测定16-342

6.2总草酸的测定16-342

6.3游离态草酸、总草酸及铝离子的

联合测定16-342

6.4氯离子的测定16-343

6.5铜杂质的测定16-343

7铝合金硫酸-草酸阳极氧化

溶液16-344

7.1游离态硫酸、游离态草酸、

硫酸总量、草酸总量及铝离

子的联合测定16-344

7.2铝离子、铜离子、Cl-的测定16-345

8铝合金瓷质阳极氧化溶液中

Al3+的测定16-345

9铝合金常温硬质阳极氧化

溶液16-346

9.1铝离子、苹果酸、硫酸总量

及游离硫酸的联合测定16-346

9.2甘油的测定16-347

9.3铝离子、铜离子、Cl-的测定16-348

9.3.1铝离子的测定16-348

9.3.2铜离子和氯离子的测定16-348

10铝合金自然着色溶液16-348

10.1磺基水杨酸的测定16-348

10.2硫酸的测定16-348

10.3铝离子的分析16-349

10.4铁杂质的测定(磺基水杨酸

光度法)16-349

11铝合金电解着色溶液16-349

11.1硫酸亚锡的测定16-349

11.1.1碘酸钾滴定法16-349

11.1.2碘滴定法16-350

11.2硫酸锡(Ⅳ)的测定16-350

11.2.1容量法16-350

11.2.2还原法16-350

11.3酒石酸的测定16-350

11.4总硫酸根的测定16-351

11.5硼酸的测定16-351

12铜及其合金化学氧化溶液16-351

12.1过硫酸钾的测定16-351

12.2氢氧化钠的测定16-352

12.3碱式碳酸铜的测定16-352

12.4氢氧化铵的测定16-352

13镁合金氧化溶液16-353

13.1镁合金氟化物氧化溶液16-353

13.1.1重铬酸钠的测定16-353

13.1.2氟化氢铵的测定16-353

13.1.3氟化钠的测定16-353

13.1.4磷酸的测定16-354

13.2镁合金硫酸铝钾氧化溶液16-355

13.2.1重铬酸钾的测定16-355

13.2.2硫酸铝钾的测定16-355

13.2.3乙酸的测定16-355

13.3镁合金乙酸氧化溶液16-356

13.3.1重铬酸钾的测定16-356

13.3.2乙酸和重铬酸钾的联合测定

(电位滴定法)16-356

13.3.3硫酸铵的测定16-357

13.3.4Cl-的测定16-357

13.3.5Mg2+的测定16-360

13.3.6铜离子的测定16-360

13.4镁合金硝酸氧化溶液16-360

13.4.1硝酸的测定16-360

13.4.2氯化铵(或氯化钠)的

测定16-361

13.4.3镁离子和铜离子的测定16-361

13.5镁合金黑色氧化溶液(一)16-361

13.5.1邻苯二甲酸氢钾的测定16-361

13.5.2硫酸铵的测定16-362

13.5.3重铬酸钾、Mg2+、Cu2+及

Cl-的测定16-362

13.6镁合金黑色氧化溶液(二)16-362

13.6.1重铬酸钾和硫酸铵的连续测

定以及硫酸镁的测定16-362

13.6.2重铬酸钾的单独测定和Cu2+、

Cl-杂质的测定16-363

13.7镁合金黑色氧化溶液(三)16-363

13.7.1锰离子、镁离子的连续

测定16-363

13.7.2锰离子、镁离子的联合

测定16-364

13.7.3硫酸铵的测定16-365

参考文献16-365

第16章钝化溶液16-367

1锌镀层三价铬钝化溶液16-367

1.1三价铬原材料中含Cr3+量的

测定16-367

1.2三价铬钝化溶液中含Cr3+量的

测定16-367

1.3三价铬(钝)化溶液中含锌(Ⅱ)

量的测定16-367

2锌镀层钝化溶液16-367

2.1硝酸、铬酸酐、三价铬的连

续测定16-367

2.2铬酸酐的测定16-368

2.2.1彩色钝化溶液中CrO3的

测定16-368

2.2.2白色钝化溶液中CrO3的

测定16-369

2.2.3热水铬酸封闭溶液中CrO3的

测定16-369

2.3Cr3+的测定16-369

2.4硫酸总量的测定16-370

2.5游离态硫酸的测定16-370

2.5.1中和法16-370

2.5.2电位滴定法16-371

2.5.3先还原后中和滴定法16-371

2.6氟化氢铵的测定16-372

2.7锌离子的测定16-372

2.7.1EDTA滴定法之一16-372

2.7.2EDTA滴定法之二16-373

2.8硝酸和硝酸钠的测定16-373

2.9铬酸酐、高锰酸钾和硝酸的

快速测定16-374

2.10氯化物的测定16-374

2.11乙酸的测定16-375

2.12Fe3+杂质的测定16-375

2.13CrO3、KMnO4和HNO3的同时

测定16-375

3铜镀层钝化溶液16-376

3.1游离态硫酸的测定16-376

3.2硫酸总量的测定16-376

3.3铬酸酐和Cr3+的测定16-376

3.4Cu2+、Zn2+和Fe3+的测定16-376

3.5氯化钠的测定16-376

4锌铜合金镀层的钝化溶液16-376

4.1重铬酸钠、Cr3+和硫酸的

测定16-376

4.2氯化钠的测定16-376

4.3铜离子、铁离子和锌离子的

测定16-376

5银镀层钝化溶液16-376

5.1重铬酸钾的测定16-376

5.2硝酸的测定16-377

参考文献16-378

第17章腐蚀溶液16-379

1铝合金化学铣切溶液16-379

1.1铝(Ⅲ)的测定16-379

1.2游离氢氧化钠的测定16-379

2氢氟酸-硫酸-硝酸抛光型腐蚀

溶液16-379

2.1氢氟酸及硫酸的连续测定16-379

2.2硝酸的测定16-380

3各种铬酸酐-硫酸型光亮腐蚀

溶液16-380

4硝酸-磷酸型光亮腐蚀溶液16-380

4.1硝酸、磷酸的测定16-380

4.2铬酸酐、Cr3+的测定16-381

参考文献16-381

第18章单金属镀层的试纸鉴定

法16-382

1金镀层试纸鉴定法16-382

2铝镀层试纸鉴定法16-382

3铁镀层试纸鉴定法16-382

4锡镀层试纸鉴定法16-382

5铜基材料锡镀层中含铅量的

测定16-382

6锌镀层试纸鉴定法16-383

7镉镀层试纸鉴定法16-383

8镍镀层试纸鉴定法16-384

9镍镀层中铅和镉含量的测定16-384

10铜镀层试纸鉴定法16-385

11铬镀层试纸鉴定法16-385

12铅镀层试纸鉴定法16-385

13银镀层试纸鉴定法16-385

13.1方法一(锰盐法)16-385

13.2方法二(铬酸盐法)16-385

14铜基银镀层中含镉量的测定16-385

参考文献16-386

第19章合金镀层的分析16-387

1锌铁合金镀层中锌、铁合金的

测定16-387

1.1含锌量的测定16-387

1.1.1EDTA滴定法(一)16-387

1.1.2EDTA滴定法(二)16-387

1.2含铁量的测定16-387

1.2.1比色法16-387

1.2.2EDTA滴定法16-388

2锌铁磷合金镀层中铁的测定16-388

3锌镍合金镀层中锌镍含量的

测定16-388

3.1含锌量的测定16-388

3.2含镍量的测定16-389

3.2.1EDTA滴定法16-389

3.2.2光度法16-389

4锌镍磷合金镀层中磷的测定16-389

5锌镍铁合金镀层的分析16-390

5.1锌的测定16-390

5.2镍的测定(比色法)16-390

5.3铁的测定(比色法)16-390

6锌锡合金镀层的分析16-391

6.1含锡量的测定16-391

6.2含锌量的测定16-391

7锌钛合金镀层的分析16-392

7.1H2O2比色法16-392

7.2二安替比林甲烷比色法16-392

8镉锡合金镀层的分析16-393

8.1硝酸铅返滴定EDTA法16-393

8.2SnO2重量法16-393

9铅锡合金镀层的分析16-394

9.1铅、锡含量的连续测定16-394

9.2SnO2重量法16-394

10铅锡铜镀层的分析16-394

10.1含铅量的测定16-394

10.2含锡量的测定16-395

10.3含铜量的测定16-395

11铜锡合金镀层的分析16-395

11.1含铜量的测定16-395

11.2含锡量的测定16-396

12铜锌合金镀层的分析(铜、

锌含量的连续测定)16-396

13铜镍合金镀层的分析(含铜量

的测定)16-396

14镍磷合金镀层的分析16-397

14.1含镍量的测定16-397

14.2含磷量的测定16-397

15镍钨合金镀层的分析16-397

15.1含钨量的测定16-397

15.2含镍量的测定16-398

16金锑合金镀层的分析16-398

参考文献16-398

第20章废水分析16-400

1含氰废水的测定16-400

1.1预处理16-400

1.1.1吹气法16-400

1.1.2蒸馏法之一(酒石酸-乙酸

锌法)16-400

1.1.3蒸馏法之二(磷酸-EDTA

法)16-401

1.2容量法16-401

1.2.1以碘化钾为指示剂的硝酸银

滴定法16-401

1.2.2以试银灵为指示剂的硝酸银

滴定法16-401

1.2.3碘量法16-401

1.3比色法16-402

1.3.1吡啶盐酸联苯胺比色法16-402

1.3.2异菸酸-吡唑啉酮比色法16-403

1.3.3吡啶-吡唑啉酮-双吡唑啉

酮比色法16-404

1.4电极法16-405

1.5原子吸收分光光度法16-406

1.6破氰废水处理后废水中次

氯酸钠余量的测定16-407

2含铬废水的测定16-407

2.1容量法16-407

2.2比色法16-408

2.3光度测定法16-408

2.4原子吸收分光光度法16-409

2.5快速测定法16-410

3含锌废水的测定16-410

3.1比色法16-410

3.2原子吸收法16-411

4含氟废水的测定16-411

4.1预蒸馏16-411

4.2氟试剂比色法16-412

4.3电极法及硝酸钍滴定法16-413

5含铜废水的测定16-413

5.1光度法16-413

5.2快速测定法16-413

6含镍废水的测定16-413

6.1分光光度法16-413

6.2快速测定法16-414

7重金属(铅、锌、镉、铜、

镍)离子综合废水的测定16-414

8含磷废水的测定16-415

9CODCr的测定16-415

参考文献16-416

第21章化学原材料分析16-417

1硫酸镍含量的分析16-417

1.1硫酸镍的测定16-417

1.2NO-3定性分析16-417

2氯化镍含量的分析16-417

2.1氯化镍的测定16-417

2.2NO-3定性分析16-417

3硼酸含量的分析16-417

4硫酸铜含量的分析16-417

4.1硫酸铜的测定16-417

4.2杂质离子的定性分析16-417

5铬酸酐含量的分析16-417

5.1铬酸酐的测定16-417

5.2杂质离子的定性分析16-417

6焦磷酸铜含量的分析16-418

参考文献16-418

第22章常用化学分析资料和试剂

的配制与标定16-419

1常用试剂的一般规定16-419

1.1试剂的规格及试剂的保存16-419

1.2溶液的标度16-419

1.3试剂配制过程中的注意事项16-419

1.4标准溶液的配制及基准物质16-419

1.5附注16-419

2常用浓酸及氨水浓度表16-419

3一些化学物质的相对分子质量

(中和法)16-420

4一些化学物质的相对分子质量

(氧化还原法)16-420

5配位化合滴定中常用的缓冲

溶液16-420

6常用氧化还原指示剂16-421

7常用酸碱指示剂16-421

8重量分析换算因数16-422

9容量分析换算因数16-423

10标准溶液的配制与标定16-424

11氧化剂和还原剂标准溶液的

配制与标定16-429

12原子吸收分光光度分析标准

储备溶液的配制16-431

13酸碱滴定指示剂的配制16-433

14缓冲溶液的配制16-434

15金属指示剂的配制16-434

16实验室常用的一些指示剂和

溶液的配制16-434

参考文献16-437

第17篇电镀车间设计

第1章电镀车间设计综述17-3

1车间设计的性质和作用17-3

1.1车间设计的性质17-3

1.2车间设计的作用17-3

2车间的特点和设计的基本原则17-3

2.1车间的特点17-3

2.2车间设计的基本原则17-3

3车间设计的程序17-4

3.1设计的前期工作17-4

3.2项目建议书17-4

3.3可行性研究报告17-4

3.4初步设计 17-4

3.5施工图设计17-5

第2章工艺设计17-6

1车间任务和生产纲领17-6

1.1车间任务17-6

1.2生产纲领17-6

1.3电镀产品的分类17-8

2工作制度和年时基数17-11

2.1工作制度17-11

2.2年时基数17-11

3电镀产品的技术要求17-13

3.1镀层的基本要求17-13

3.2镀层的分类17-13

3.3镀层的相关技术要求17-14

4电镀工艺与设备17-14

4.1电镀车间工艺设计的依据和原则17-14

4.2电镀生产工艺设计17-15

4.3电镀生产的其他工艺17-15

4.4电镀设备17-17

4.4.1机械准备的设备17-17

4.4.2化学准备及镀覆电镀层和

化学覆盖层的设备17-17

4.4.3辅助设备17-24

4.4.4设备清单17-24

5工作人员的组成17-24

5.1生产工人17-24

5.2辅助工人17-24

5.3检验人员17-25

5.4行政管理及工程技术人员17-25

6车间的组成、面积和布置17-25

6.1车间的组成17-25

6.2车间的面积17-25

6.3车间在总平面布置中的位置17-25

6.4车间设备的排列与平面布置17-25

6.4.1车间设备的排列17-25

6.4.2车间平面布置17-26

7车间的公用动力设计资料17-29

7.1电力17-29

7.2蒸汽17-29

7.3工业用水17-32

7.3.1给水17-32

7.3.2排水17-33

7.3.3生产用水设备任务资料17-33

7.4压缩空气17-33

7.5金属表面处理时溶液冷却的

技术条件17-34

8工艺投资概算和主要技术经济指标17-35

8.1工艺投资概算17-35

8.2技术经济指标17-36

9环境和劳动保护以及消防与节能17-36

第3章土建设计的技术条件17-37

1建筑设计的技术条件17-37

1.1厂房主要技术参数17-37

1.2厂房的典型类型17-38

1.3建筑物的防腐和装饰要求17-39

2结构设计的技术条件17-40

2.1电镀车间的结构17-40

2.2结构件的防腐17-41

3车间地坪防腐的技术条件17-41

3.1防腐的基本要求17-41

3.2车间地坪的排水条件17-41

3.3防腐地坪17-42

第4章电气设备及供配电设计17-50

1电镀用直流电源设备的分类17-50

2直流电源设备及参数的选择17-50

2.1直流额定电压17-50

2.2直流额定电流17-50

2.3电流波形17-50

2.4整流装置的容量17-55

2.5需换向和冲击电流的镀槽供电17-55

2.6整流装置的冷却方式17-55

3直流电源设备17-56

3.1晶闸管整流装置17-56

3.2特殊波形装置17-61

4直流电源设备的布置17-63

4.1集中布置17-63

4.2分散布置17-63

5直流供电方式及电路17-64

5.1单机单槽17-64

5.2两机一槽17-64

5.3单机多槽17-64

5.4三线制17-65

5.5串联镀槽的接线17-65

5.6镀槽工作电压和电流的调节17-65

5.7电压损失的计算17-66

5.8母线的敷设17-68

6交流配电17-68

6.1用电设备及负荷的计算17-68

6.2低压电器及线路的敷设17-69

7照明17-70

7.1照度17-70

7.2光源和灯具17-70

7.3照明开关的装设17-71

7.4负荷的计算17-71

第5章动力设施17-73

1蒸汽17-73

1.1蒸汽消耗量的计算指标17-73

1.2热力管道设计布置的原则17-75

1.3管道管径的选用17-78

1.4管道热补偿17-79

1.5管道支架17-82

1.6管道的保温与防腐17-84

1.7热力管道主要附件的选用17-85

2压缩空气17-87

2.1压缩空气消耗量的计算指标17-87

2.2压缩空气管道设计布置的原则17-88

2.3管道管径的选用17-92

2.4管道支架17-93

2.5管道的保温与防腐17-93

2.6压缩空气管道主要附件的选用17-93

第6章给水与排水17-98

1给水17-98

1.1水质、水压、水温17-98

1.2水量17-98

1.3管道的防腐17-103

2排水17-103

2.1排水量的计算17-103

2.2污水浓度的计算17-103

2.3排水沟、管的布置及材料17-103

第7章通风除尘与制冷17-108

1局部排风17-108

1.1局部排风的一般原则17-108

1.2槽边排风罩及排风量的确定17-108

1.2.1条缝式槽边排风罩17-112

1.2.2平口式槽边排风罩17-119

1.2.3带吹风的槽边排风罩17-122

1.2.4各类槽边排风罩优缺点的

比较17-126

1.3通风柜排风量的计算17-126

2全面排风17-126

3风道的敷设17-126

3.1风道的敷设方式17-126

3.2风管的一般要求17-128

3.3通用系统的常用流速和推荐

阻力17-128

4制冷设备17-129

4.1制冷原理17-129

4.2制冷剂与冷媒17-129

5制冷设备的选择17-131

5.1制冷设备与制冷系统简介17-131

5.2制冷设备的选用原则17-132

5.3制冷量的换算与水量的计算17-133

5.4管道17-140

5.5制冷设备的布置17-141

第8章电镀车间的劳动保护

工程17-144

1工业有害物的危害及其防治的基本

原则17-144

1.1工业有害物的危害17-144

1.2粉尘、有害气体对生产的影响17-144

1.3防治工业有害物的基本原则17-144

1.4有关车间空气中有害物的规

定17-144

1.5有关噪声的规定17-145

2电镀车间的劳动保护设计原则17-145

第9章电镀车间的节能措施17-147

1电镀车间的能源条件17-147

2电镀工艺和设备的节能措施17-147

参考文献17-148

第18篇电镀纯水的制备

第1章电镀用水18-3

1电镀用水的要求18-3

1.1我国电镀用水水质标准18-3

1.2国外电镀用水水质标准18-3

1.3各种电镀工艺用水水质要求18-4

2电镀用水的水源18-5

2.1概述18-5

2.2源水水质分析18-7

2.3分析项目名词解释18-7

2.4水质分析结果的校核18-10

第2章表面处理用水的制备18-11

1各种制水设备和工艺的特点18-11

2源水预处理18-12

2.1影响电渗析的有害成分18-12

2.2影响离子交换剂的有害成分18-12

2.3影响反渗透的有害成分18-13

3纯水制备装置的进水水质指标18-14

4预处理流程和方法18-15

4.1机械杂质的去除方法18-16

4.1.1凝聚、絮凝、混凝18-16

4.1.2沉淀与澄清18-22

4.1.3过滤18-24

4.2有机物的去除方法18-29

4.2.1制水过程中的有机物污染

问题18-29

4.2.2混凝沉淀法去除有机物18-30

4.2.3吸附法去除有机物18-30

4.2.4膜分离法去除有机物18-35

4.3余氯去除方法18-36

4.4硅、铁、锰杂质的去除方法18-36

4.4.1硅在水中的形态18-36

4.4.2胶体态硅的去除方法18-36

4.4.3铁、锰杂质的去除方法18-37

第3章纯水系统设计18-39

1纯水设备18-39

1.1脱气装置18-39

1.1.1脱气装置的基本原理18-39

1.1.2脱气设备18-39

1.2电渗析18-41

1.2.1电渗析的适用范围18-41

1.2.2电渗析的原理18-42

1.2.3影响电渗析的主要因素18-42

1.2.4电渗析除盐的主要运行参

数18-42

1.2.5电渗析的工艺流程及设计

参数18-43

1.3反渗透18-44

1.3.1反渗透除盐原理和概念18-44

1.3.2反渗透膜分离技术的特点18-44

1.3.3反渗透膜组件18-44

1.3.4反渗透膜的性能参数和计

算18-46

1.4离子交换18-46

1.4.1概述18-46

1.4.2离子交换树脂的命名和型

号18-47

1.4.3离子交换树脂的性能18-48

1.4.4离子交换树脂的选用18-53

1.4.5离子交换工艺18-54

1.4.6离子交换除盐装置18-59

1.5超滤18-62

2电镀生产用水的制备18-63

2.1C级水制备18-63

2.2B级水制备18-63

2.3A级水制备18-63

2.3.1固定床离子交换系统18-63

2.3.2反渗透-离子交换系统18-64

2.3.3电渗析-离子交换系统18-64

参考文献18-64

第19篇电镀废水、废渣和废气的处理

第1章电镀“三废”排放标准和

相关法律、法规19-3

1工业企业有关“三废”排放的国家

标准、法律和法规19-3

2电镀企业废水处理排放标准19-3

3电镀废水的排放与管理19-3

3.1废水来源19-3

3.2需要单独处理的电镀废水19-5

4排放事故的预防和安全措施19-5

4.1从业人员的环境保护和安全

意识19-5

4.2车间排放系统的安全措施19-5

4.3废水处理站的安全措施19-6

第2章电镀废水处理的基本工艺

装备19-7

1确定容器容积19-7

2容器制造与施工19-7

2.1钢制容器19-7

2.2钢筋混凝土槽(池)19-7

2.3塑料及其他材料容器19-7

3标准设备19-8

3.1废水泵19-8

3.2电动机19-9

3.3搅拌机19-9

3.3.1搅拌机型式19-9

3.3.2搅拌器的结构19-9

3.3.3搅拌挡板19-10

3.3.4导流筒19-11

3.3.5搅拌器选型19-11

第3章电镀废水化学反应自动调

节设备19-13

1化学反应自动调节系统的基本

概念和术语19-13

1.1变讯器19-13

1.2负反馈控制19-13

1.3纯延迟19-13

1.3.1纯延迟的原因19-14

1.3.2纯延迟的测量19-14

2混合问题19-14

2.1互混作用19-14

2.2返混作用19-14

2.3搅拌机的选择19-15

2.4搅拌机的安装方式19-15

3反应槽问题19-15

4化学成分调节自动化仪器的选择19-15

4.1pH值的测量19-15

4.1.1pH值的定义19-16

4.1.2pH值的标度19-16

4.1.3pH标准缓冲溶液的特性和

技术要求19-17

4.1.4pH标准溶液的配制方法19-17

4.1.5pH值测量电极的结构和工作

原理19-17

4.1.6废水处理流程的pH值在

线测量的特点19-19

4.2氧化-还原电位(ORP)的测

量19-20

4.2.1ORP的概念19-20

4.2.2ORP值的标度19-20

4.3电镀废水处理ORP的控制

原理19-21

4.3.1氧化-还原反应19-21

4.3.2氧化-还原反应滴定曲线19-21

4.3.3ORP的控制方法19-22

4.4化学成分调节仪器的选择19-24

4.4.1控制方式19-24

4.4.2正确选择化学成分调节仪表的

传感器19-24

4.4.3加药执行机构的选择19-24

5废水处理常用的测量控制仪表19-24

5.1ORP指示/调节仪表19-24

5.2工业pH计指示/调节仪表19-25

5.3流量计19-26

5.3.1转子流量计19-26

5.3.2涡街流量计19-26

5.3.3堰式流量计19-27

5.3.4固体、浓缩污泥流量计19-29

5.3.5质量流量计19-29

5.3.6液位控制开关19-29

第4章电镀废水与废渣处理方法19-30

1氰化物电镀废水处理19-30

1.1氯碱法处理含氰废水的要点19-30

1.2含氰废水的处理原理19-30

1.2.1一级氧化反应19-31

1.2.2二级氧化反应19-32

1.3铁氰配位化合物的处理19-33

1.4镍氰配位化合物的处理19-33

1.5含氰废水处理工艺流程19-33

1.6含氰废水处理装置设计要点19-34

1.7含氰废液电解处理法19-35

1.8处理用的药品19-35

1.9含氰废水的重金属处理19-35

2六价铬废水处理19-35

2.1六价铬盐的危害19-35

2.2三价铬的危害19-35

2.3镀铬废水处理的各种方法19-35

2.3.1化学还原法19-36

2.3.2电解法19-39

2.3.3离子交换法19-39

2.4离子交换法与逆流漂洗处理镀硬

铬废水19-40

2.5气雾喷洗式逆流漂洗法19-42

2.6气液喷淋式逆流漂洗法19-43

2.7水量平衡计算19-43

2.8蒸发浓缩法19-44

3重金属酸碱综合废水处理19-45

3.1重金属酸碱综合废水的处理

标准19-45

3.2中和沉淀法的工艺原理19-45

3.3絮凝剂19-46

3.4重金属酸、碱综合废水中和沉淀法

处理的工艺流程19-46

3.5设备设计要点19-46

4全化学法处理各类电镀废水的典型

实例19-48

5特种废水处理19-49

5.1含配位剂废水的处理19-49

5.1.1含配位剂废水的处理方法19-49

5.1.2含不同配位剂废水的混凝

处理方法19-49

5.2含氟废水的处理19-50

5.2.1化学沉淀法19-50

5.2.2絮凝沉淀法19-51

5.2.3吸附剂吸附法19-51

5.3含过氧化氢废水的处理19-52

5.4含镉废水的处理19-52

5.4.1含镉废水的处理要求19-52

5.4.2原水浓度19-52

5.4.3处理后的水质19-52

5.4.4含镉废水的处理工艺19-52

LⅠⅤ目录目录LⅤ6固-液分离装置19-52

6.1沉淀器19-52

6.1.1间歇静态沉淀器简介19-52

6.1.2斜板(管)沉淀器19-53

6.1.3斜板(管)沉淀器的设计

参数19-53

6.1.4斜板(管)沉淀器的构造19-54

6.1.5沉淀池的计算19-56

6.2气浮装置19-57

6.2.1气浮在电镀废水处理中的

应用19-57

6.2.2气浮分离基础19-58

6.2.3气浮装置的设计与计算19-60

6.3砂滤装置19-70

6.3.1砂滤器滤池设计19-70

6.3.2滤料种类19-71

6.3.3滤料规格19-72

6.3.4滤料级配19-73

6.3.5上向流砂滤器设计与计算19-73

6.3.6重力式砂滤器特点和设计19-74

6.3.7压力式砂滤器设计19-76

7超滤装置19-79

7.1膜分离技术基础19-79

7.1.1各种膜分离工艺比较19-79

7.1.2超滤术语19-79

7.1.3超滤膜结构特点19-80

7.1.4超滤膜组件的技术性能

参数19-81

7.1.5超滤运行工艺条件19-81

7.1.6超滤运行与操作方式19-81

7.2超滤系统的应用设计19-83

7.2.1超滤在给水处理流程中的

应用19-83

7.2.2超滤在废水处理系统中的

应用19-83

7.2.3超滤系统设备设计和计算19-84

7.2.4超滤系统设计19-86

7.3超滤工艺流程设计19-86

7.4超滤系统的操作规范和维护19-88

7.4.1运行前检查19-88

7.4.2运行操作要点19-88

7.4.3停机及停机后的设备维护19-88

8离子交换处理装置19-89

8.1离子交换技术的用途19-89

8.2清洗水循环回收系统19-89

8.2.1镀铬漂洗水循环系统工作

原理19-89

8.2.2离子交换反应原理19-89

8.2.3离子交换处理工艺流程19-90

8.2.4技术条件和参数19-90

8.2.5重要提示 19-92

8.3回收金属资源19-92

8.3.1基本原理19-92

8.3.2工艺流程和设计参数19-92

8.3.3双阳床全饱和镍离子交换

设备设计和计算19-96

8.3.4操作与维护19-97

8.4螯合树脂交换法清除有害

离子19-98

9废水的后处理19-98

9.1二次凝聚澄清法在后处理中的

应用19-98

9.2金属捕集剂-螯合剂沉淀法19-99

9.2.1金属捕集剂的特点19-99

9.2.2使用说明19-101

9.2.3处理设备19-101

9.2.4处理重金属配位化合物废

水实例19-101

9.3螯合树脂离子交换法19-102

9.3.1螯合树脂的种类19-102

9.3.2螯合树脂床的设计要点19-102

10电镀废渣的处置与利用19-103

10.1概述19-103

10.2固化处理19-103

10.3含铬废渣的综合利用19-104

第5章电镀废气处理方法19-105

1电镀废气排放相关的法律、法规19-105

2电镀废气处理方法介绍19-105

2.1镀铬的废气治理19-105

2.1.1含氟抑雾剂的应用19-105

2.1.2塑料球抑制铬雾19-106

2.1.3镀铬废气的净化19-106

2.2氮氧化物废气处理19-108

2.2.1液体吸收法19-108

2.2.2活性炭吸附法19-110

2.3酸雾的治理19-110

2.3.1硫酸雾的净化19-111

2.3.2盐酸雾的净化19-111

2.4含氰废气处理19-112

参考文献19-112

附录附录-1

附录A金属镀覆和化学处理与有关过程

术语(GB/T 3138—1995)附录-3

附录B电镀行业最新国家标准附录-11

附录C电镀污染物排放标准

(GB 21900—2008)附录-21

附录D电镀中常用数学、物理、化学、

电化学及相关资料附录-28

附录E工业用水软化除盐设计规范(摘

自GB/T 50109—2006)附录-50



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