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前言

课题一车工技能训练1

任务一车削轴类工件1

一、两顶尖装夹车削轴类工件 1

二、一夹一顶装夹车削轴类工件5

三、车矩形槽和车断加工8

任务二车削套类工件12

一、钻、车、铰圆柱孔12

二、车削薄壁工件18

任务三车削圆锥工件21

一、转动小滑板车削外圆锥面21

二、偏移尾座车削外圆锥面25

三、车(铰)削内圆锥面28

任务四车削螺纹及蜗杆30

一、车削三角形外螺纹30

二、车削三角形内螺纹36

三、车削梯形螺纹38

四、车削蜗杆43

任务五车削偏心工件及曲轴47

一、车削偏心工件48

二、车削曲轴52

技能训练题56

课题二铣工技能训练59

任务一 铣平面、长方体零件59

一、高速铣平面59

二、长方体零件的加工64

任务二铣斜面、台阶面、沟槽、切断和

铣窄槽68

一、铣斜面68

二、铣台阶72

三、铣直角沟槽76

四、切断和铣窄槽81

任务三铣成形槽85

一、铣V形槽85

二、铣T形槽88

三、铣燕尾槽90

四、综合训练92

任务四万能分度头及其应用94

一、万能分度头及其使用方法94

二、铣花键轴99

三、铣轴上键槽104

四、铣矩形牙嵌离合器112

技能训练题116

课题三磨工技能训练 118

任务一磨削轴类工件118

一、磨削外圆、台阶轴118

二、磨削圆锥轴125

三、磨削细长轴129

四、磨削偏心轴132

任务二磨削套类工件136

一、磨削内圆136

二、磨削圆锥孔140

任务三磨削平面143

一、磨削精密薄板143

二、磨削垂直面和倾斜面148

技能训练题153

课题四数控加工技能训练156

任务一数控车床手动操作车削练习156

一、基本操作训练156

二、技能训练164

三、注意事项170

任务二数控车床自动加工车削练习171

一、工件图171

二、毛坯分析171

三、加工路线171

四、选择机床及夹具173

五、加工步骤173

六、工件检测182

七、质量检测项目及评分标准182

八、注意事项183

任务三数控铣床自动加工铣削练习183

〖1〗目录〖1〗相关工种技能训练一、工件图183

二、毛坯分析184

三、加工路线184

四、选择机床及夹具187

五、加工步骤187

六、工件检测194

七、质量检测项目及评分标准198

八、注意事项198

技能训练题198

课题五钳工操作技能训练200

任务一凸轮划线200

任务二锉配十字形样件204

任务三刮削与研磨208

一、原始平板刮削法208

二、 研磨211

任务四设备的装配与调整215

一、零件装配前的工作215

二、部件装配217

任务五卧式机床几何精度的检验221

一、机床导轨直线度误差及平行度

误差的检测221

二、卧式车床几何精度的检验229

技能训练题237

课题六电火花加工技能训练239

任务一电表硅钢片模线切割加工239

一、电火花加工的主要工作内容239

二、电火花加工的特点239

三、电火花线切割的加工过程240

四、改善电火花线切割表面加工质量

的方法240

五、减少和防止电火花线切割加工中

工件变形和开裂的方法241

六、技能训练243

任务二断路器外壳压胶盖模的电火花

加工247

一、冷冲模加工电规准的选择247

二、型腔模加工电规准的选择247

三、电火花成形加工方法 248

四、技能训练249

技能训练题253

课题七冲压工技能训练255

任务一冲压基本知识255

一、冲压概述255

二、冲压安全知识257

任务二冲压设备258

一、冲压设备概述258

二、 剪切机260

三、曲柄压力机262

四、油压机264

任务三冲模的安装与调整266

一、冲裁模的安装与调整266

二、拉深模的调整270

三、翻边模的调整273

技能训练题274

参考文献275


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