内容简介

本手册是一本介绍电镀生产企业中常用电镀生产技术的简明工具书，共22章，主要内容包括：常用数据和资料、电镀前处理、电镀单金属、电镀合金、塑料电镀、化学镀、难镀材料上电镀、镀后处理、不合格金属镀层的退除、部分工件的典型电镀工艺流程、几种常用制品的电镀生产简介、金属的氧化与磷化、镀层质量要求、电镀自动生产线简介、电镀设备、镀层性能的测试、电镀溶液性能的测定、电镀溶液成分的分析、电镀污(废)水和废气的治理、电镀行业劳动保护、电镀生产技术管理、金属镀层及化学处理层的应用范围和标识。
本手册简明扼要，通俗易懂，实用性强，可供电镀生产一线操作工人、工程技术人员和管理人员使用，也可供相关院校师生参考。

目       录

第2版前言 第1版前言 第一章常用数据和资料1 第一节元素的相对原子质量及其性质1 第二节电镀常用单位及其换算5 第三节零件表面积的计算11 第四节电镀中常用的金属化合物性质16 第五节金属的标准电极电位21 第六节某些电镀溶液的电流效率21 第七节某些化学元素的电化当量22 第八节镀层厚度的计算24 第九节几种常用溶液含量与密度的关系24 第十节磨料粒度及表面粗糙度33 第十一节各种导体允许通过的电流值35 第十二节电镀级塑料的主要特性38 第十三节磨(抛)光轮转速与圆周速度40 第十四节化学基础知识*43 第十五节常用电镀术语*45 第二章电镀前处理49 第一节磨、抛光49 第二节除油及其溶液的配制56 第三节化学除锈及其溶液的配制59 第四节活化及其溶液的配制64 第三章电镀单金属66 第一节镀锌66 第二节镀铜88 第三节镀镍104 第四节镀铬125 第五节镀锡138 第六节镀银144 第七节镀金150 第八节电镀其他单金属(铂、铑、钯、铟)154 第四章电镀合金159 第一节镀仿金159 第二节镀铜锡合金164 第三节镀铅锡合金168 第四节镀镍铁合金171 第五节镀锡镍合金173 第五章塑料电镀177 第一节塑料电镀种类177 第二节ABS塑料电镀工艺过程177 第三节镀前处理178 第四节塑料上化学镀183 第五节塑料上电镀故障现象及排除方法186 第六节塑料上不合格镀层的退除188 第六章化学镀189 第一节化学镀镍190 第二节化学镀铜198 第七章难镀材料上电镀*202 第一节锌合金上电镀202 第二节铝合金上电镀209 第三节不锈钢上电镀212 第四节镁合金上电镀212 第八章镀后处理219 第一节钝化219 第二节涂膜229 第三节封闭230 第四节着色231 第五节除氢243 第九章不合格金属镀层的退除244 第一节不合格锌镀层的退除244 第二节不合格锡镀层的退除244 第三节不合格铜镀层的退除245 第四节不合格镍镀层的退除246 第五节不合格铬镀层的退除247 第六节其他不合格单金属镀层的退除248 第七节不合格合金镀层的退除249 第十章部分工件的典型电镀工艺流程253 第十一章几种常用制品的电镀生产简介*257 第一节大螺母(45铸钢)碱性锌酸盐镀锌257 第二节锌合金压铸件装饰性电镀260 第三节汽车铝合金轮毂的电镀273 第四节金属眼镜架的电镀与电泳涂膜276 第五节小件滚镀278 第十二章金属的氧化与磷化284 第一节钢铁件的氧化处理284 第二节铝及其合金的氧化与着色295 第三节钢铁件的磷化处理322 第四节不合格氧化膜和磷化膜的退除*331 第十三章镀层质量要求*332 第一节前处理的质量要求332 第二节镀层的质量要求332 第三节钢铁件氧化膜的质量要求336 第四节钢铁件磷化膜的质量要求336 第五节铝及其合金氧化膜的质量要求337 第十四章电镀自动生产线简介*338 第一节电镀自动生产线分类及其设备338 第二节直线型电镀自动生产线339 第三节电镀自动生产线运行时的注意事项340 第四节电镀自动生产线设备的维护与保养340 第五节多层镀镍自动生产线的管理*343 第十五章电镀设备348 第一节电镀用挂具348 第二节工件表面整平设备349 第三节固定槽设备350 第四节直流电源设备354 第五节通风设备355 第六节过滤设备和搅拌设备356 第七节滚镀设备357 第八节电加热器*362 第十六章镀层性能的测试366 第一节镀层外观的检验366 第二节镀层结合力的检测367 第三节镀层厚度的测量369 第四节镀层硬度的测量372 第五节镀层孔隙率的测定373 第六节镀层钎焊性能的测定375 第七节镀层耐蚀性试验376 第十七章电镀溶液性能的测定378 第一节pH值的测定378 第二节霍尔槽试验381 第三节均镀能力的测定383 第四节深镀能力的测定386 第五节电流效率的测定387 第六节温度的测定*388 第七节密度的测定*389 第十八章电镀溶液成分的分析390 第一节通用总则390 第二节常用分析仪器的使用方法*390 第三节镀前及镀后处理溶液成分的分析396 第四节单金属电镀溶液成分的分析402 第五节合金电镀溶液成分的分析439 第六节氧化、磷化溶液成分的分析446 第七节化学镀溶液成分的分析456 第八节镀枪色锡钴合金溶液成分的分析*461 第九节水溶性电泳漆溶液成分的分析*464 第十节不锈钢预镀镍溶液成分的分析*466 第十一节标准溶液的配制与标定467 第十二节指示剂和缓冲溶液的配制472 第十九章电镀污水和废气的治理474 第一节电镀污水的治理474 第二节电镀废气的治理479 第三节电镀企业环保管理制度*481 第二十章电镀行业劳动保护*486 第一节安全用电486 第二节使用汽油时的注意事项490 第三节使用有机溶剂时的注意事项490 第四节使用酸碱时的注意事项491 第五节使用铬酸酐时的注意事项492 第六节使用氰化物时的注意事项492 第二十一章电镀生产技术管理*494 第一节电镀生产的特点494 第二节电镀生产技术管理的基本要求494 第三节电镀生产的组织形式495 第四节电镀生产能力的核定497 第五节电镀生产的日常管理499 第六节电镀生产的工艺管理500 第七节电镀生产的质量管理501 第八节电镀生产的直接成本管理501 第二十二章金属镀覆层及化学处理层的应用范围和标识*503 第一节金属镀覆层及化学处理层的分类503 第二节金属镀覆层及化学处理层的选择503 第三节金属镀覆层及化学处理层的名称和标识符号507 第四节金属镀覆层及化学处理层的标识示例510 附录518 附录A常用电镀标准索引518 附录B常用电镀阳极材料519 附录C常用镀种电镀时间与镀层厚度的关系521 附录D部分化学药品名称及化学式对照523 参考文献526 注：本手册目录中章或节标有“*”者为第2版新增内容，其余为第1版内容。

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前       言

第2版前言

电镀是利用直流电源使金属离子在零件(或制品)表面上电沉积形成一层均匀、致密、结合力..

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