今天给大家介绍《机械加工工艺手册》第2版。

先来张图：

 

下面切入正题，本篇分三个部分：

《工艺手册》历史   《工艺手册》再版背景    新版新特色

 

《机械加工工艺手册》历史：

《机械加工工艺手册》第1版是我国第一部大型工艺手册，时光易逝、岁月如梭，在沈鸿院士、孟少农院士的积极倡导和精心主持下，自20世纪90年代出版以来，已过了15个年头，广泛用于企业、工厂、科研院所和高等院校等各部门的机械加工工艺工作实践中，得到了业内人士的一致好评，累计印刷5次，3卷本累计销售12万册，发挥了强有力的工艺技术支撑作用。

 

《机械加工工艺手册》再版背景：

       制造技术是一个永恒的主题，是设想、概念、科学技术物化的基础和手段，是国家经济与国防实力的体现，是国家工业化的支柱产业和关键。工艺技术是制造技术的重要组成部分，提高工艺技术水平是机电产品提高质量、增强国际市场竞争力的有力措施，工艺技术水平是制约我国制造业企业迅速发展的因素之一。目前我国普遍存在着“重设计、轻工艺”的现象，有关部门已经将发展工艺技术和装备制造列为我国打造制造业强国的重要举措之一，提出了“工艺出精品，精品出效益”的论断。工艺技术是重要的，必须重视。

    （1）工艺是制造技术的灵魂、核心和关键

       现代制造工艺技术是先进制造技术的重要组成部分，也是其最有活力的部分。产品从设计变为现实是必须通过加工才能完成的，工艺是设计和制造的桥梁，设计的可行性往往会受到工艺的制约，工艺（包括检测）往往会成为“瓶颈”。不是所有设计的产品都能加工出来，也不是所有的设计产品通过加工都能达到预定技术性能要求的。

       “设计”和“工艺”都是重要的，把“设计”和“工艺”对立和割裂起来是不对的，应该用广义制造的概念统一起来。人们往往看重产品设计师的作用，而未能正确评价工艺师的作用，这是当前影响制造技术发展的关键之一。

       例如在用金刚石车刀进行超精密切削时，其刃口钝圆半径的大小与切削性能关系十分密切，它影响了极薄切削的切屑厚度，刃口钝圆半径的大小往往可反映一个国家在超精密切削技才术方面的水平，国外加工出的刃口钝圆半径可达2nm。又如集成电路的水平通常是用集成度和最小线条宽度来表示，现代集成电路在单元芯片上的电子元件数已超过10⁵个，线宽可达0.1μm。

    （2）工艺是生产中最活跃的因素

       同样的设计可以通过不同的工艺方法来实现，工艺不同，所用的加工设备、工艺装备也就不同，其质量和生产率也会有差别。工艺是生产中最活跃的因素，通常，有了某种工艺方法才有相应的工具和设备出现，反过来，这些工具和设备的发展又提高了该工艺方法的技术性能和水平，扩大了其应用范围。

       加工技术的发展往往是从工艺突破的，电加工方法的发明，出现了电火花线切割加工、电火花成形加工等方法，发展了一系列的相应设备，形成了一个新兴行业，对模具的发展产生了重大影响。当科学家发现激光、超声波可以用来加工时，出现了激光打孔、激光焊接、激光干涉测量、超声波打孔、超声波探伤等方法，相应地发展了一批加工设备，从而与其他非切削加工手段在一起，形成了特种加工技术，即非传统加工技术。由于主艺技术上的突破和丰富多彩，使得设计也扩大了眼界，以前有些不敢设计之处，现在敢于设计了。例如利用电火花磨削方法可以加工直径为0.1mm的探针；利用电子束、离子束和激光束可以加工直径为0.1mm以下的微孔，而纳米加工技术的出现更是扩大了设计的广度和深度。

    （3）广义制造论

       近年来加工工艺技术有了很大的发展，其中值得提出的是广义制造论，它是21世纪制造技术的重要发展，是在机械制造技术的基础上发展起来的。长期以来，由于设计和工艺的分离，制造被定位于加工工艺，这是一种狭义制造的概念。随着社会发展和科技进步，需要综合、融合和复合多种技术去研究和解决问题，特别是集成制造技术的问世，提出了广义制造的概念，亦称之为“大制造”的概念，它体现了制造概念的扩展，其形成过程主要有以下几方面原因：即制造设计一体化、材料成形机理的扩展、制造技术的综合性、制造模式的发展、产品的全生命周期、丰富的硬软件工具和平台以及制造支撑环境等。

    （4）制造工艺己形成系统

       现代制造技术已经不是单独的加工方法和工匠的“手艺”，已经发展成为一个系统，在制造工艺理论和技术上有了很大的发展，例如在工艺理论方面主要有：加工成形机理和技术、精度原理和技术、相似性原理和成组技术、工艺决策原理和技术以及优化原理和技术等。在制造生产模式上出现了柔性制造系统、集成制造系统、虚拟制造系统、集群制造系统和共生制造系统等。

       由于进些年制造工艺技术的发展，工艺内容有了很大的发展，工艺技术水平有了很大提高；计算机技术、数控技术的发展使制造工艺自动化技术和工艺质量管理工作产生了革命性的变化；同时，与工艺有关的许多标准己进行了修订，并且制定了一些新标准。因此本手册第1版己经不能适应时代的要求，为反映国内外现代工艺水平及其发展方向，使相关工程技术人员能够在生产中进行再学习，以便实现工艺现代化，提高工艺技术水平，适应我国工艺发展的新形势、新要求，特组织编写了本手册第2版，并努力使其成为机械制造全行业在工艺方面的主要参考手册之一。

 

第2版《机械加工工艺手册》特点：

       这次再版，注意保留了手册第1版的特点。在此基础上，手册第2版汇集了我国多年来工艺工作的成就和经验，体现了国内外工艺发展的最新水平，全面反映现代制造的现状和发展，注重实用性、先进性、系统性。手册第2版的内容已超过了机械加工工艺的范畴，但为了尊重手册第1版的劳动成果和继承性，保留了原《机械加工工艺手册》的名称。

       手册第2版分3卷出版分别为工艺基础卷、加工技术卷、系统技术卷、共32章。虽然是修订，但未拘泥于第1版的结构和内容。第1版手册26章，第2版手册32章，其中全新章节有12章，与手册第1版相同的章节，也重新全面进行了修订。在编写时对作者者提出了全面替代第1版手册的要求。

       在全体作者的共同努力下，手册第2版具有如下特色：

    （1）工艺主线体系明确

       加工工艺手册应该以工艺为主线，从工艺基础、加工技术、系统技术三个层面来编写，使基础、单元技术和系统有机结合，突出了工艺技术的系统性。

    （2）实践应用层面突出

       采用数据与方法相结合，多用图、表形式来表述，实用便查，突出体现各类技术应用层面的内容，力求能解决实际问题。在编写过程中，有意识地采用了组织高校教师和工厂工程技术人员联合编写的方式，以增强内容上的实用性。

    （3）内容新颖先进翔实

       重点介绍近年发展的技术成熟、应用面较广的新技术、新工艺和新工艺装备，简要介绍发展中的新技术。充分考虑了近年来工艺枝术的发展状况，详述了数控技术、表面技术、劳动安全等当前生产的热点内容，同时，对集成制造、绿色制造、工业工程等先进制造与工艺管理技术提供足够的实践思路，并根据实际应用情况，力求提供工艺工作需要的最新数据，包括企业新的应用经验数据。

    （4）结构全面充实扩展

       基本涵盖了工艺各专业的技术内容。在工艺所需的基础技术中，除切割原理和刀具、材料和热处理、加工质量、机床夹具、装配工艺等内容外，考虑到数控技术的发展已比较成熟，应用也十分广泛，因此，作为基础技术来处理；又考虑到安全技术十分重要且具有普遍性，因此也归于基础技术。在加工技术方法方面，除有一般传统加工方法外，还有特种加工方法、高速加工方法、精密加工方法和难加工材料加工方法等，特别是增加了金属材料冷塑性加工方法和表面技术，以适应当前制造技术的发展需要。在加工系统方面，内容有了较大的扩展和充实，除成组技术、组合机床及自动线加工系统和柔性制造系统内容外，考虑到计算机辅助制造技术的发展，增加了计算机辅助制造的支撑技术、集成制造系统和智能制造系统等；考虑近几年来在快速成形与快速制造、工业工程和绿色制造的发展，特编写了这部分内容。

    （5）作者学识丰富专深

       参与编写的人员中，有高等院校、科研院所和企业、工厂的院士、教授、研究员、高级工程师和工程技术人员，他们都是工作在第一线的行业专家，具有很高的学术水平和丰富的实践经验，可为读者提供比较准确可用的资料和参考数据，保证了第2版手册的编写质量。

    （6）标准符合国家最新

       为适应制造业的发展，与国际接接轨，我国的国家标准和行业标准在不断修改。手册采用了最新国家标准，并介绍最新行业标准。为了方便读者的使用，在手册的最后编写了常用标准和单位换算。

       参与编写工作的包括高等院校、科研院所和企业的院士、教授、高工等行业专家，共计120多人。从对提纲的反复斟酌、讨论，到编写中的反复核实、修改，历经三年时间，每一位作者都付出了很多心力和辛苦的劳动，从而为手册第1版的质量提供了可靠的保证。

       手册不仅可供各机械制造企业、工厂、科研院所作为重要的工程技术资料，还可供各高等工科院校作为制造工程参考书，同时可供广大从事机械制造的工程技术人员参考。

 

衷心感谢各位作者的辛勤耕耘！同时欢迎各位专业读者品阅赏鉴！